排水泵试运行方案

一、 试运行目的：

验证水泵的安装质量、工艺性能及机械性能； 验证电控设施绝缘性能、电控及仪表等安装质量； 验证管道、阀门等的安装质量； 设备、电控及仪表等的进一步调校等。

二、 试运行应具备的条件：

2.1 设备安装情况：

设备安装找正完毕，连接螺栓紧固完成，检查设备润滑情况，二次灌浆养护期满；

管道及管件按设计要求安装固定，耐压试验应合格，设备及管道安装应符合相关规范要求，安装记录备查；

真空表、压力表、流量计等应提前校准完毕。 2.2 电气及自动化安装情况：

主电机电控系统应单独安装调试完毕，有软启部分的也应单独调试完毕，调试记录备查；

所有电控部件接线完毕，安装记录备查； 自动化控制部分应单独调试完毕，调试记录备查； 电控设备绝缘保护设施应完备可靠。 2.3 外围设施情况：

水泵主排水管路应安装完毕，符合设计和安装规范要求； 应有不少于4000m³的水体，以满足水泵试运行时间，水质情况应敷设设备厂家要求；

内水仓过滤网及吸水口滤网应能正常工作，配水阀门和水位计应工作正常；

真空泵或灌泵设施应能正常工作； 变电所供电容量应满足设备连续运行要求。 2.4 人员准备情况：

设置设备试运行总指挥1名，协调现场试运行的所有事件； 试运行操作人员应熟悉设备基本构造、性能、参数等技术文件，并熟悉设备安全操作规程；

参与试运行的人员应熟悉试运行步骤，明确现场安全注意事项，了解现场紧急撤离通道。

2.5 工机具准备：

钳工常用工机具、红外测温枪、加速度测试仪等。

三、 试验项目：

3.1 电机单体试运行：

确认联轴器为脱开状态，手动盘车大于两个圆周，设备应无明显卡阻及异响，点动开启电机，检查电机转向，应符合水泵运行方向。

电控软启部分能正常投入及自动退出；

电机应独立运行不少于2h，期间每间隔20min记录电机电流、

电机轴承升温情况（最高温度70℃，最高温升40℃），检查电气接线柱温度变化情况等，检查电机振动情况，运行是否平稳，有无异响等，电机降温风扇应工作正常。

电机运行合格后连接泵体联轴器，并安装防护罩等安全设施。 3.2 外围机电构件试运行：

喷射泵单独试运行，真空度应满足设备技术参数；

电动阀门开启顺序和开启状态应符合设计要求，阀门的开启状态应和指示窗状态一致。 3.3 水泵带载运行：

先检查管路各阀门开闭情况，应敷设设计要求； 开启喷射泵或提前给吸水管灌水；

开启主电机，查看电控及仪表部分，水泵压力是否正常，出口阀门是否顺序开启（开启状态指示应准确），喷射泵是否顺序关闭等自动化控制部分，确保顺序正确可靠。

水泵开启后，电控软启部分能正常投入及退出，压力及流量应稳定，检查水泵振动（0.08mm）、轴承温升情况，应符合设计规范的要求；

电机运行电流不应高于额定电流值； 水泵水密封及水冷应正常工作。

四、 其他工作：

做好数据记录，填写试运行记录表等；

试运行后应将设备彻底断电，检查阀门开闭状态，应敷设设计要求。

五、 安全注意事项：

5.1 进入水泵房前应向参与人员宣读本方案，每人应了解并签字；

5.2 现场指示安全逃生通道，每个人都应该了解； 5.3 泵房及变电所内设备均应可靠接地； 5.4 地面地沟均应有盖板，并安放牢固； 5.5 内水仓应设置盖板，并有安全栏杆等设施； 5.6 设备旋转部件应有防护设施，并固定牢固； 5.7 泵房及变电所内照明应充足；

5.8 参与试运行人员不得随意扳（点）动电气及机械开关；不得单独进入变电所，不得单独进入管子斜道等部位。