2#风道开挖安全技术交底

安全技术交底表 编 号 表AQ-C11-1 工程名称 施工单位 交底部位 2#风道施工安全技术交底 交底内容： 一、土方开挖 1、工程环境特点 根据勘察设计研究院的勘察报告显示，本区间范围内没有发现不良地质现象或特殊地质条件。本区间地质情况依次如下： 施工竖井 2、重大风险点 施工前应进入雨水管探明存水、渗漏情况及管底土体的软化情况。对通道内水体采用引排措施，做到无水作业。施工中对管线变形和渗漏情况进行全过程监控，一旦漏水应立即采取截水、排水、注浆加固地层等措施，并根据监测情况对加固措施进行调整和加强。 3、施工中主要使用的机械及操作规程 小导洞土方施工中，挖出的土方采用电动抓斗提升至地面渣场，然后运出现场。 电动抓斗操作规程 （1）电动抓斗使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 （2）作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100㎜时停止，检查电动抓斗制动情况，确认完好后方可正式作业。 （3）电动抓斗严禁超载起吊。起吊时手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 （4）电动抓斗吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 （5）电动抓斗作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

工种 暗挖工，电焊工，普工

（6）使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。 4、应注意事项及防护重点 （1）进入竖井作业前，首先要检查个人防护用品是否佩戴齐备； （2）风道开挖时，作业人员要随时观察井壁的稳定情况，如发现井壁有渗水、裂纹、位移等现象，作业人员要迅速、有序的撤离作业面并报告现场负责人采取有效的防护措施； （3）开挖土方时，前后操作为员间距不应小于2-3米，两人不行对头开挖， （4）上下竖井时，应走专用楼梯，不得乘提升罐笼上下； （5）当井下多人同时挖土时，应保持足够的安全距离，禁止面对面进行挖掘作业； （6）在井下夜间作业时，首先要检查各种电气及照明设备状态是否良好，电源电线是否有破损现象； （7）当井下挖土过程中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，找专人看护并立即向施工负责人报告。 （8）当提升抓斗时，抓斗操作人员要通知井下人员，抓斗升起后，所有人员都不得站在抓斗下方； （9）开挖土方时，严禁超挖，超步距开挖，留核心土。以免引起事故的发生。 二、格栅 1、进入现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。 3、搬运格栅要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止格栅在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、注意格栅拱架的保护，注意安全。格栅架设时，连接螺栓要连接牢固，连接筋焊接密实，搭接长度符合设计。 5、焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。 6、焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。 7、焊工必须持证上岗，施工完毕，拉闸上锁。移动电焊机必须切断电源。 8、作业时非工作人员不得进入现场。 9、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属物件接触，不得用这些物件代替地线。

三、脚手架搭设 11、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐步地进行搭设，确保已搭部分的稳定。 12、在脚手架上作业人员应作好分工和配合，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。 13、作业人员应配戴工具袋，工具用后装于工具袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 14、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 15、搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 16、除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走安全人梯。 17、较重的施工设备（如电焊机等）严禁放置在脚手架上。 四、喷射混凝土 1、作业前混凝土喷射手必须配齐个人防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、手套、鞋等。 2、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）、安全阀灵敏可靠； （2）、电源线无破裂现象，接线牢靠； （3）、各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及修复； （4）、压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； （5）、喷枪水环的孔眼畅通。 5、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 7、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 8、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，近使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拨地拆

卸管接头。 10、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 11、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12、作业完毕后，应将仓内和输料软管内的干合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。 五、现场防火 1.施工现场应建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。要有保卫、消防措施方案及设施工平面布置图，并按照有关规定，制定治安保卫和消防工作预案。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效； 2.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度； 3.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准； 4.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证； 5.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破； 6.在施工过程要坚持防火安全交底制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。 交底人签名 职务 交底时间 年 月 日

接受交底人签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表； 2、签名处不够时，应将签到表附后。