时间过得真快啊!转眼之间,我们来荣文合成纤维公司已经三个星期了。在第三周的时间里,我们实习的地点从加弹车间变成了经编车间。经编车间就是将加弹车间生产的DTY进行针织,最终用于毛巾、浴巾、浴衣和拖把的制作。 拉伸整经:
加弹车间生产的加弹丝被卷成筒子,这些筒子被整齐的排放到整经机的筒子架上,原丝从筒子架上退绕后,经张力调节器与导丝元件引入丝筘,然后以丝片的方式送入拉伸部分。张力调节器用油阻尼的方式对张力补偿,其补偿随着纱筒从满到,使丝始终保持恒定的空的过程而变化,使丝始终保持恒定的张力水平,并且出丝张力应控制一致;整片丝束的拉伸在两组导丝辊之间进行,荣文的导丝辊是两端支撑式;在拉伸装置以后,紧跟着是松弛定型装置,其主要作用是调节经丝的沸水收缩率,对丝的强度、伸长、染色均匀性也有一定的影响。
荣文公司的加弹过程是这样的:将加弹车间生产的成品DTY丝按照客户产品的要求将特定根数的复丝纤维(例如265根,266根等)平行缠绕到盘头上,当盘头上单根纤维的长度达到了要求的长度(例如10万米)后,一个盘头便缠好了,同时在整经的过程中还伴随有一个消除静电的过程。 经编:
经编这个名称来自机织。经编与纬编的不同之处在于,它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列,由相邻的纱线相互套接而成。经编所用的机器看上去有些像织机,所有的纱线均卷绕在经轴上,经轴位于编织区的后方和上方,所有的纱线同时喂入编织区。在套接过程中,每根纱线都由单独的针控制。但是,导纱梳栉控制着纱线的位置,每次成圈时所用的针可能会变化。可以使用提花机构实施对针的控制,以生产花型复杂的经编织物。鉴于经编所采用的工艺、供纱装置的位置以及平行纱线间的相互套接等特点,有时人们把它称为经编织机。
从根本上说,经编是生产平幅织物的加工系统。织物具有直的侧边,生产速度高,产量较大。经编织物可以按使用的设备和织物的特点进行分类,其主要类型有:特利科脱、拉舍尔、米兰尼斯和辛普勒克斯,最常见的是特利科托和拉舍尔。
经编织物具有一定的伸长性和拉伸性,尽管与纬编织物相比其值较低。影响织物拉伸性能的因素有:织物结构(例如单梳栉、双梳栉经编织物,拉舍尔经编织物);织物的紧密程度(织物越紧密,其拉伸性能就越低);整理工艺(可以赋予织物良好的尺寸稳定性);机号(即单位宽度内针的数量);纱线的类型(例如弹力包芯纱、弹性小或较差的花式线,具有较好的尺寸稳定性的单纱或股线)。
我发现在荣文公司经编机的运行过程中,总是会出现的一个问题就是:在编织过程中纱线会不时断掉,这需要看守机台的工人要时刻留意机器上的丝线以及织出来的布料,一旦发现异样则要马上停止机台的工作,用工具将丝线补到断线的相应针孔,检查无误后继续机台的运行。我想如果丝的质量达到一个足够好的水平的话,就会节省很多人力,如果再配以计算机自动识别断丝,自动修正,补线的流水线,效率肯定会大大提高的。
经编车间需要控制恒定的温度和湿度,温度大概在24-26℃,整个车间有五台空调,用来控制整个车间的温度,另外车间里有一个湿度计,当车间里太干燥时,工人会在地面洒适量的水以保持车间的湿度。 检验:
径向检验是将经编车间的粗产品在径向卷验机上用机械力展开,检验员用人眼检验产品是否有断丝断口的情况。 毛巾车间:
从经编车间出来的产品被运送到附近的一个染整厂进行染色处理后,然后在
毛巾车间的切割组按客户的具体要求切割成不同尺寸大小的毛巾,然后在缝纫组缝边,并加上商标,最后整理检验便成为符合客户要求的毛巾产品。这个车间除了大部分生产毛巾产品,还会小批量地生产成套的浴衣、浴帽和拖鞋,其中浴衣和浴帽所用的材料是本厂生产的布料,但是拖鞋所用的原料则基本上是从别的厂买回来的成品,厂里只是缝纫组装一下而已。
产品主要是外销出口,我还亲自动手参与了一种擦拭布的装箱工作。 在这一周的时间里,我对于经编的工艺流程有了粗略的了解,对于毛巾的生产过程也有了直观上的认识,更重要的是从张工身上学习到了一种平易近人,宽容,处事随机应变的精神,从老前辈身上我们可以学习的东西还是很多的。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容