预应力混凝土屋面板制作

交底项目 施工班组 施工技术交底记录

单位工程名称： 年 月 日

预应力混凝土屋面板制作 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、工艺原理 同第10.1节。 2、工艺流程 清理模板—涂刷隔离剂—安装预埋件—预应力钢筋制备—铺放预应力筋—安装钢筋骨架及网片—预应力筋张拉—浇筑混凝土—蒸汽养护—出窑、堆放。 3、施工操作要点 （1）安装预埋件 纵肋端部的预埋件应在铺放预应力筋之前安装好。为了防止屋面板端肋出现倒八字形裂缝，对纵肋端部预埋件进行改进；增加两根钢筋锚爪伸入端肋，提高端肋混凝土的抗剪强度。 （2）预应力筋制备 1）下料 预应力筋下料长度按下列公式计： 2）镦粗 采用电热镦粗的方法，利用UN1-75或UN-100型对焊机对钢筋加热加压而形成镦头。需加工两个零件，一个是紫铜棒顶头，一是紫铜镦粗模具分别安装在对焊机的固定钳口与活动钳口。将钢筋端部除锈、端面磨平之后夹入模具内，用操纵杆带动钢筋与紫铜棒顶头接触，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，待钢筋端头开始软化（呈紫红色），交替加热加压直至镦粗预留量全部压缩。 参加交底人员： 记录人

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预应力混凝土屋面板制作 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 3）对焊 为了节约用料，可在距板两端各1/4跨度范围内设置对焊接头，但同一块板两纵肋钢筋接头位置应错开45倍钢筋直径。焊接工艺采用预热闪光焊。焊接前，根据施工条件进行试镦头端杆对焊前将锚固端垫板穿在钢筋上。 4）冷拉 采用控制应力的方法或采用控制冷拉率的方法进行冷拉。采用控制应力方法冷拉钢筋时，应同时控制其冷拉率不得超过规定；采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，冷拉率通过试验确定，试验测定冷拉率时钢筋的冷拉应力取值提高30N/mm²。II、III级钢筋冷拉参数。 （3）铺放预应力筋 屋面板两条纵肋预应力筋的张拉端设置在板的同一端。穿入预应力筋时，应注意防止钢筋被隔离剂污染。 （4）预应力筋张拉 张拉前，将悬挂千斤顶的小车移动到位，调整千斤顶的悬挂装置，使千斤顶对着预应力筋。将千斤顶张拉夹具套在镦头端杆的第一个镦头上，再将夹具装入千斤顶抓钩式连接头内。 张拉开始时，仔细调整千斤顶位置，使千斤顶轴线与预应力筋中心线相重合，并保持预应力筋位于钢模端肋圆孔的中心。 张拉到预定的张拉力时，在端杆镦头与钢模之间插入钢垫板，将预应力钢筋锚固。然后拆下千斤顶，将小车移至下一个张拉位置。 参加交底人员： 记录人

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预应力混凝土屋面板制作 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 （5）浇筑混凝土 现浇板肋，后浇板面，分层下料，振捣密实。浇筑板面混凝土时，应控制好铺灰厚度，用平板振动器振实拉平，再用木抹子找平。 （6）蒸汽养护 屋面板成型后，吊入养护窑内堆放。堆放时每垛的垫点应上下对齐，同一块板的4个垫点应保持在一个水平面上，防止垫点高低不平钢模受扭而产生板面裂缝。 屋面板的蒸养制度： 1）静停阶段：静停时间，当使用矿渣硅酸盐水泥时为0-1h；当使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时为2-6h。 2）升温阶段：3~4h，升温速度20~250C。 3）恒温阶段：5~8h，最高温度：使用矿渣硅酸盐水泥时90~950C，使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时75~800C。恒温阶段的相对温度应保持90%~100%。 4）降温阶段：4~8h，降温速度8~100C/h。 （7）出窗放张 屋面板出窑后其表面与外界的温差不得大于200C（负温下，温差不宜大于10~150C）。放松预应力筋采用氧—乙炔焰预热后切断，切下的镦头端杆回收后重复利用。放张时屋面板的混凝土强度不得低于强度设计值的75%。 二、质量标准 1. 长值校核：实测伸长值的相对误差允许范围-5%~=10%。 2. 筋放长时，屋面板单纯凝土抗压强度不低于设计强度标准值的75%。 参加交底人员： 记录人

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预应力混凝土屋面板制作 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 3、 允许偏差见表10-5。 三、成品保护 1．张拉控制应力应符合设计要求，不得随意提高张拉力，防止因起拱过大而造成板面裂缝。 2、屋面板浆车运输时，第垛不宜超过4块，堆放的垫木应上下对齐。板悬挑长度不得超过550mm。 3、屋面板堆放场地应平整坚实、排水良好。每垛堆放高度不得超过10块板。垫木位于距板端正500mm处，上下各层板的垫木应对齐，垫木厚度要一致。 4、如发生板面横向裂缝或端肋倒八字形裂缝时，应采用环氧树脂胶泥粘贴玻璃丝布予以封闭，防止潮气浸入锈蚀钢筋。 四、安全措施 1、张拉预应力筋时，屋面按钢模两端严禁站人。 2、张拉设备的油管不得有扭结现象，油路接头应严密、不漏油。 3、屋面板的吊环应采用未经过冷拉的I级钢筋加工。 五、施工注意事项 1、屋面板浇筑混凝土时，应控制板面的厚度，防止厚度超差，可采取如下措施： （1）保证板面的钢筋网片加工质量，网片平整、不翘曲； （2）混凝土石子粒径不宜大于20mm； （3）控制好辅灰厚度； 参加交底人员： 记录人

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预应力混凝土屋面板制作 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 （4）屋面板钢模表面平整度应符合要求；钢模使用一段时间后，如表面出现凸凹不平、应及时修理合格后再使用。 2、蒸汽养护时，应控制升降温速度，防止因升降温速度过快而造成板面裂缝。 3、屋面板的长度、宽度宜控制负误差，以利于屋面板的安装。 参加交底人员： 记录人