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城市交通轨道施工中明挖顺作法施工技术分析

2024-04-28 来源:好土汽车网
导读 城市交通轨道施工中明挖顺作法施工技术分析
城市交通轨道施工中明挖顺作法施工技术分析

摘要:现阶段,随着我国经济的快速增长,城市的发展也越来越完善,越来越多的地铁区间隧道下穿城市建(构)筑物和市政桥梁,因不同城市地质不同,区间隧道开挖对周边地层产生扰动大小也不同,因此,浅埋城市交通和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术,主要技术难点在于对基坑周围原地貌的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。 关键词:城市交通轨道施工;明挖顺作法;施工技术 引言

结合实际案例,对明挖顺作法施工过程中的制约因素进行了分析,对明挖顺作法关键施工技术进行了探讨,保证了施工质量,减少了施工过程中对城市造成的千扰。

1工程背景及施工难点 1.1工程概况

白苍岭站是轨道交通1号线的第10座车站,位于衡阳西路上,呈东西走向位置。本站为地下两层岛式车站,车站中心里程为YSK14+255.674,车站起点里程YSK14+180.474,终点里程YSK14+375.974。车站主体结构外包总长度195.5m,标准段外包总宽度19.2m,基坑深度18.3m,覆土厚度约3.7-4m,由西向东设0.2%坡度。车站围护结构采用800mm厚地下连续墙加三道内支撑,主体结构形式为地下两层框架结构,采用明挖顺作法施工。 1.2施工难点

车站采用明挖顺作法施工,主体结构采用复合墙体形式,标准段均为单箱双室矩形框架结构,遵循“纵向分段,竖向分层,从下至上”的施工原则。根据设计概况和现场交通条件,本工程隧道明挖段主体结构分八个施工区段,通过设置变形缝和环向施工缝,保持结构段长度在25~30m左右,局部设置15m左右。钢筋笼采用焊接或机械连接,疏散平台预留钢筋在中隔墙与两侧疏散平台每1m范围内各预埋5个内径为14的钢筋接驳器,中隔墙施工完毕后凿出预埋接驳器。侧墙和底板变形缝外防水采用背贴式止水带,顶板面层粘贴防水材料,中间防水采用预埋钢边橡胶止水带,内侧预留嵌缝槽,采用密封胶嵌缝;纵向施工缝采用镀锌钢板止水带和遇水膨胀止水胶防水,环向施工缝,采用中埋式钢边橡胶止水带和遇水膨胀止水胶防水,接缝面采用水泥基渗透结晶型防水涂料。在拆除临时封堵墙处支撑前应进行换撑,分别在底板、侧墙、中墙、顶板上设置与临时封堵墙间的对撑;换撑采用直径800mm、壁厚16mm的钢管支撑。为避免应力集中破坏结构,建议在顶、底、侧墙的迎墙面设置56a双拼工字钢,避免破坏墙面施工缝止水带。

2城市交通轨道施工中明挖顺作法施工技术 2.1施工关键技术

基底垫层施工土方开挖完成后,清除软土,必要时,采用级配碎石换填,垫层混凝土分段长度为主体结构施工节段端头加长3m,主体结构垫层采用厚

200mm的C20早强混凝土。当坑内有水时,采取如下措施。(1)在坑内做排水沟、集水井抽排水。(2)如坑底渗水较大,采取设置排水盲沟疏排水措施,并在减压的情况下铺基底垫层和浇筑封底混凝土。(3)基坑封底后,封底混凝土

与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵抗底板的上浮,以保证混凝土不致破坏,否则采取一定抗浮措施。(4)在垫层施工前,基坑每200m2设置一个泄水孔,泄水孔在相应的结构顶板覆土后方可封堵。 2.2混凝土支撑

在进行开挖施工时,需要对支撑体系的位移和标高进行控制,并在施工现场对钢筋进行制作和绑扎,混凝土运输到施工现场后集中进行拌合,混凝土施工时,需要对地下连续墙表面强度达不到要求的混凝土进行凿除处理。并采用分层浇筑的方法,从一端向另一端使用斜面分层的方法进行浇筑施工,分层厚度控制在50cm,浇筑过程中不能出现中断的情况。 2.3安装钢支撑

在进行车站基坑施工时,使用4道支撑进行支掸,首道支撑设计采用直径为16mm的钢管进行支撑。设计支擰钢管之间的纵向间隔距离为2.5-3.5m。在施工时,利用龙门吊将钢管支撑吊人到基坑中。实际施工时,先将钢围檁安装好,然后再进行钢支撑的架设施工。在进行施工时,为了保证基坑可以安全开挖,各土层开挖工作面和钢支撑之间的间隔距离要保持在6-7m。按照设计轴力的30%-50%进行轴力的预加,当设计轴力低于500NN时,分别按照设计轴力的20%、60%、100%进行施加,设计预加轴力超过700KN时,需要分别按照设计轴力的20%、40%、50%、80%、100%进行施加。第一阶段预加轴力值比较小,所以需要持荷2min以上,在进行其他段的施工时需要持荷5min,降低应力损失。 2.4防水设计技术

隧道结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。隧道主体结构的防水等级为二级,以结构自防水为根本,采取措施控制混凝土裂缝的发展,增加混凝土的抗渗透性能,以变形缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以全包柔性防水层加强防水。顶板采用全幅刷涂橡化非固化防水涂料(厚1.5mm)后再铺设自粘防水卷材,侧墙和底板采用预铺式高分子防水卷材,厚度1.5mm。结构防水体系如下。(1)结构自防水在埋深为10~20m时的混凝土抗渗等级为P8,在埋深20~30m时的混凝土抗渗等级为P10。(2)结构自防水的裂缝宽不大于0.2mm且无贯穿裂缝。(3)结构防水体系中的施工缝、变形缝、穿墙管、桩头等部位需进行加强防水处理。 2.5混凝土施工

结构钢筋混凝土纵向按施工缝、变形缝分段,水平分底板、侧墙(中墙)、顶板三部分浇筑。底板混凝土浇灌采用自然留淌斜面分层浇筑方式;侧墙和中墙混凝土浇筑,采用左右对称分层同时进行浇筑;顶板浇筑,采用斜面浇筑施工方案,从两端同时向中间浇筑,分层将混凝土浇筑到顶。具体细节如下。(1)底板绑扎钢筋完成后,在垫层上均匀干撒水泥基渗透结晶型防水粉料,泵送商品混凝土分层浇筑,每层浇筑厚度控制在30cm左右。(2)侧墙和中墙施工过程中对围护结构或接缝处进行堵漏,按设计要求施作防水层,设置施工缝和变形缝,稳固、牢靠、不变形、不漏浆,混凝土分层浇筑,每层厚度不超过30cm。(3)顶板的支架和模板搭设时设3cm的预拱度,必须在混凝土强度达到100%后方可拆模。 结语

综上所述,本文以实际工程为例,使用顺作法进行轨道的明挖施工,保证了施工质量,减少了施工过程中对城市造成的干扰,经济效益和社会效益显著。本文结合实际案例,对明挖顺做法施工过程中的影响因素进行了分析,然后对明挖

顺作法的关键施工技术进行了探讨,值得类似工程借鉴和参考。 参考文献:

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