一种利用粉煤灰制备保温材料的方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 108821709 A(43)申请公布日 2018.11.16

(21)申请号 201710292299.6(22)申请日 2017.04.27

(71)申请人 卓达新材料科技集团潍坊有限公司

地址 262737 山东省潍坊市滨海经济开发

区海港物流园(72)发明人 杨卓舒　纪轩　张利华　

(74)专利代理机构 北京安博达知识产权代理有

限公司 11271

代理人 徐国文(51)Int.Cl.

C04B 28/06(2006.01)E04C 2/284(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页

(54)发明名称

一种利用粉煤灰制备保温材料的方法(57)摘要

本发明提出一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24-48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1-15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。通过本发明方法制备的保温材料具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等优点。

CN 108821709 ACN 108821709 A

权　利　要　求　书

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1.一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，其特征在于，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24-48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1-15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品；所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，铁黄0.5-3份，硅灰0.5-2份，聚丙烯纤维1-2份，磷酸三钠0.05-0.1份，有机硅0.01-0.02份，水35-50份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，硅灰0.5-2份，聚苯颗粒1-5份，磷酸三钠0.05-0.1份，草酸0.001-0.01份，有机硅0.01-0.02份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水30-40份。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，铁黄1-2份，硅灰0.5-1.5份，聚丙烯纤维1.1-1.5份，磷酸三钠0.05-0.07份，有机硅0.01-0.015份，水38-45份。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，铁黄1.6份，硅灰1份，聚丙烯纤维1.2份，磷酸三钠0.06份，有机硅0.013份，水40份。

4.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，硅灰0.8-1.5份，聚苯颗粒1-3份，磷酸三钠0.05-0.08份，草酸0.001-0.008份，有机硅0.01-0.015份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水32-38份。

5.如权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，硅灰1份，聚苯颗粒2.1份，磷酸三钠0.06份，草酸0.0012份，有机硅0.011份，丁基萘磺酸钠0.012份，水35份。

6.如权利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述第一次养护温度为20-30摄氏度，第二次养护温度为18-35摄氏度。

7.如权利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述第一次养护温度为25摄氏度，第二次养护温度为25摄氏度。

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说　明　书

一种利用粉煤灰制备保温材料的方法

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技术领域

[0001]本申请涉及一种轻质隔墙板，具体涉及一种保温材料的制备方法。

背景技术

[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为:SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等。其中SiO2和Al2O3含量可占总含量的60％以上。[0003]粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。

[0004]轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。[0005]目前，公知的轻质隔墙板是由水泥、石子、黄沙和钢筋构成，水泥、石子、黄沙按一定的比例加水拌合而成，用钢筋扎制成平板型状，将水泥、石子、黄沙和水拌合地混合物浇入钢筋扎制成的平板状内，待水泥凝固后，既成为水泥板。该水泥板质量重，不能随意移动，只能作为固定的墙体、台板使用。[0006]现有技术中，轻质水泥板多采用普硅水泥作为主要原料，因其广泛被应用，但是其凝结时间较长，强度增长较慢，若作为水泥板批量生产，会大大降低生产效率。[0007]本发明针对普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使得本发明的保温材料的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。发明内容

[0008]本发明的目的在于提供一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，通过对保温墙块面料，底料以及中料的成分设计及优化，使得粉煤灰得到最大限度的利用，所述墙体具有优质的结构强度，保温效果好。

[0009]本发明的技术方案如下：[0010]一种保温材料的制备方法，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一

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说　明　书

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次养护，经过24-48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1-15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品；

[0011]所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，铁黄0.5-3份，硅灰0.5-2份，聚丙烯纤维1-2份，磷酸三钠0.05-0.1份，有机硅0.01-0.02份，水35-50份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，硅灰0.5-2份，聚苯颗粒1-5份，磷酸三钠0.05-0.1份，草酸0.001-0.01份，有机硅0.01-0.02份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水30-40份。[0012]优选地，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，铁黄1-2份，硅灰0.5-1.5份，聚丙烯纤维1.1-1.5份，磷酸三钠0.05-0.07份，有机硅0.01-0.015份，水38-45份。[0013]优选地，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，铁黄1.6份，硅灰1份，聚丙烯纤维1.2份，磷酸三钠0.06份，有机硅0.013份，水40份。

[0014]优选地，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，硅灰0.8-1.5份，聚苯颗粒1-3份，磷酸三钠0.05-0.08份，草酸0.001-0.008份，有机硅0.01-0.015份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水32-38份。[0015]优选地，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，硅灰1份，聚苯颗粒2.1份，磷酸三钠0.06份，草酸0.0012份，有机硅0.011份，丁基萘磺酸钠0.012份，水35份。[0016]优选地，所述第一次养护温度为20-30摄氏度，第二次养护温度为18-35摄氏度。[0017]优选地，所述第一次养护温度为25摄氏度，第二次养护温度为25摄氏度。[0018]与最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有以下有益效果：[0019]本发明的方法使粉煤灰得到了最大限度的利用，不仅处理了粉煤灰的，也因此降低了产品的制造成本，具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，强度可达12MPa以上。

[0020]本发明的方法制得的保温材料可以任意切割，并且制作工艺简单，原料价格低廉，适合大规模生产。

[0021]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。

具体实施方式[0022]实施例1

[0023]一种保温材料，所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：[0024]所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4份，铁黄1.6份，硅灰1.2份，聚丙烯纤维1.3份，磷酸三钠0.07份，有机硅0.014份，水41份；[0025]所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3.2份，硅灰0.6份，聚苯颗粒2.7份，磷酸三钠0.07份，草酸0.003份，有机硅0.015份，丁基萘磺酸钠0.013份，水33份。

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说　明　书

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在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着

铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，养护温度为25摄氏度，经过36小时养护后脱模，再进行第二次养护，养护温度为28摄氏度经过12天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。[0027]实施例2

[0028]一种保温材料，所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：[0029]所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰5份，铁黄0.6份，硅灰1.5份，聚丙烯纤维1.3份，磷酸三钠0.07份，有机硅0.016份，水40份；[0030]所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3份，硅灰0.7份，聚苯颗粒4份，磷酸三钠0.08份，草酸0.006份，有机硅0.018份，丁基萘磺酸钠0.013份，水35份。

[0031]在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，养护温度为22摄氏度经过40小时养护后脱模，再进行第二次养护，养护温度为25摄氏度，经过10天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。

[0032]下表列出了本发明的保温材料的性能参数。

[0033]

检验项目检验方法抗折强度，MPaJC688-2006抗冲击强度kj/m2JC688-2006抗返卤性JC688-2006密度g/cm3GB/T7019-1997燃烧性能GB/T5464-1999不透水性GB/T7019-1999[0034]实施例3-5的底料、面料和中料的组成成分：

技术指标

大于等于6大于等于1.5无水珠，无返潮 A1 

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说　明　书

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[0036][0037]

各个实施例的性能效果：

[0038]

上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任

何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

[0039]

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