一、材料要求
镀锌材料：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、水线；水泥、砂子、防腐油、油漆。
二、主要机具
常用电工工具、电焊机、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。
三、作业条件
1、接地体作业条件：
按设计位置清理好场地；底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2、接地干线作业条件：
支架安装完毕；保护管已预埋；土建抹灰完毕。
3、支架安装作业条件：
各种支架已运到现场；结构工作已经完成；室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设作业条件：
建筑物或构筑物有脚手架或爬梯，有能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕；
5、防雷引下线明敷设作业条件：
支架安装完毕；建筑物或构筑物有脚手架或爬梯，有能上人操作的条件；土建外装修完毕。
6、避雷带与均压环、等电位安装作业条件：
土建钢筋绑扎时，配合做此项工作。
7、避雷网安装作业条件：
接地体与引下线必须做完；支架安装完毕；具备调直场地和垂直运输条件。
8、避雷针安装作业条件：
接地体及引下线必须做完；需要脚手架处，脚手架搭设完毕；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件
四、操作工艺
1、工艺流程
→等电位
→避雷针
接地体→接地干线→支架→引下明线→避雷网
→引下暗线 →避雷带或均压环
2、接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以规定：
（1）接地体顶面埋设深度不小于0.6m，角钢及钢管接地体件应垂直设置。
（2）垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m
（3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，埋深不应小于1m，且应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50至90mm厚度沥青或卵石层，其宽度应超过接地装置2m。
（5）接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
（6）采用搭接焊时，其焊接长度如下：
6.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直线段不应有明显弯曲，并应立放。
6.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。
6.3双面焊接镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
6.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接进，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形），紧贴3/4钢管（或角钢）表面，上下两侧施焊。
（7）当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
（8）采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
8.1对金属腐蚀性弱；8.2水溶性成分含量低。
(9)采用接地模块时，模块应集中引线，用干线把模反并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出不于2处。
3、人工接地体（极）安装：
（1）接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下，应根据土质加工成一定的形状，遇
松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如先用角钢时，应有用不小于40mm×40mm×40mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢铁的一端应加工成尖头形状。
（2）挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8至1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石应清除。
（3）安装接地全（极）：沟挖好后，应立即安装接地本和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢（约100mm）焊在接地角钢一端。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，就与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
（4）接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
（5）核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
4、自然基础接地体安装：
（1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，用色漆做好标记，以便于引出和检查，同时做好隐检记录。
（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，同时做好记录。
5、接地干线的安装应符合以下规定：
（1）接地干线穿过墙壁、模板、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
（2）接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；用暗盒装入，涮锡，配接好螺丝螺母，加装盒盖，并做接地标记。
（3）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面前埋设）。
（4）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。
（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
（6）变配电室明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度250至300mm，距墙体10至15mm，应刷黄色和绿色相间的条纹，每段15至100mm，油漆均匀无遗漏。
应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
（7）明敷接地干线支持件均匀，水平距离0.5至1.5m，垂直间距1.5至3m，转变部分0.3至0.5m。
（8）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
6、接地干线安装：
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。具体安装方法：
（1）室外接地干线敷设：
1.1首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。
1.2敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
8、支架安装：
（1）支架安装应符合下列规定：
①角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm；
②所有支架必须牢固，能承受大于4N（5kb）的拉拔力；
③防雷装置和各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；
④支架间距符合要求；
⑤支架应平直。水平度每2m段允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000；全长偏差不得大于10mm。
⑥支架等铁件均应做防腐处理。
⑦埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2
（2）支架安装：
①应尽可能随结构施工预埋支架或铁件；
②根据设计要求进行弹线及分档定位；
③用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致；
④首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞内用水浇筑；
⑤如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平直；
⑥如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。
9、防雷引下线暗敷设：
（1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定：
引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
引下线在距地面1.5至1.8m处做断接卡子（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。按设计要求设置断接卡子或测试点。
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点以免发生危险。
每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m的建筑物例外）。防雷引下线最
好对称位置，例如，两根引下线成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形。引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应增加引下线。
（2）防雷引下线暗敷设做法：
①首先将需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋板子）进行调直或拉直。
②将调直的引线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上,挂好。
③及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断拦卡子连接好，随着建筑物的逐步增商，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行队检验收，做好记录）。
④利用主筋（直径不小于12mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用
油漆做好标记，距室外地坪1.80m（特殊时按设计规定）处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
10、接地电阻的测量；
（1）测量方法：
①将仪表放置水平位置，检查零指示器的指针是否指于中心上。若偏离中心线，可用零位调整器将其调整指于中心线。
②将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动发电机的手柄，同时旋动“测量标度盘”，使零指示器和指于中心线。当零指示器指针接*衡时，加快发电机手柄的转速，使其达至每分钟120转以上。调整“测量标度盘”，使指针指于中心线上。
③如果“测量标度盘”的读数小于1，应将“倍率标度”置于较小的倍数，再重背后调整“倍率标度盘”，以得到正确的读数。
④当指针完全平衡在中心线上以后，用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度，即为所测的接地电阻碍阻值。
（2）注意事项：
使用接地测量仪（接地摇表）时，应注意以下几个问题：
① 当“零指示器”的灵敏度过高时，可将电位探测针插入土壤中浅一些；若其灵敏度不够时，可沿电位探测针和电流探测针注水使之湿润。
②测量时接地线路要与被保护的设备断开，以便得到准确的测量数据。
③当接地极E'和电流探测针C'之间的距离大于20m,电位探测针P'的位置插在E'C'之间的直线几米以外时，其
测量的误差可以不计；但E'C'的距离小于20m时，则应将电位探测针P'正确地插于E'C'直线中间。
④当实测接地电阻达不到要求时，可首先采用增加接地极的方法来减小接地电阻。如仍不能满足要求，可根据要求情况采取下面一些措施：
置换电阻率较低的土壤；
接地极深埋；
人工处理，即在接地极周围土壤中加入降阻剂；
使用接地模块；
⑤在使用传统方法不便利的场所，可使用E2000型数字式接地电阻测试仪，它无需辅助线和探测针，只要将卡头在被测极上卡住，便可读出接地电阻值。
12、避雷网安装
（1）避雷网安装应符合以下规定：
①避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。
②避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
③避雷线如用扁钢，截面不得小于48㎜；如为圆钢直径不得小于8mm。
④焊接要符合要求。
⑤遇有变形缝处应做煨弯补偿。
（2）避雷网安装做法：
①避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
②将调直的避雷线运到安装地点；
③将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。
④建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、各类天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱、透气口应做避雷顺越处理。
⑤在建筑物的变形缝外应做防雷越处理。
⑥避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性越好。网板的密度应视建筑物的重要程度由设计而定。重要建筑物可使用10m×10m的网格；一般建筑物采用20m×20mm的网格。如果设计及特殊要求应按设计要求做
13、均压环（或避雷带）安装：
（1）均压环（或避雷带）应符合下列规定：
①避雷带（避雷线）一般采用圆钢直径不小于8mm，扁钢不小于24mm×24mm.
②避雷带明敷设时，支架的高度为100至200mm，其各支点的间距不应大于1m。
③建筑物根据设计要求的防雷等级设置均压环的高度，每隔3层沿建筑物四周暗敷设一道均压环并与各根引下线相焊接。
④铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出300nn的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m时，需3处以便进行压接或焊接。
（2）均压环（或避雷带）安装：
①避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，避雷带实际上也就是均压环。
②利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约200mm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。
③用圆钢（或扁钢）敷设在四周，与圈梁内焊接好的钢筋头焊接，并与周围各引下线连接后形成环形。周时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出长300mm的圆钢备用。
12镀锌
④外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。
14、等电位联结应符合以下规定：
①建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施；
②用做等电位联结的总干线或辅助局部等电位箱（MEB）应有不少于2处与接地装置
(接地体(极))直接联结。
③辅助等电位联结干线或辅助局部等电位箱(SEB)之间的连接线，形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结总干线或局部等电位箱联接。
④需连接等电位的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与从等电位联结干线或局部等电位箱(LEB)派出的支线相连，支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
⑤需等电位联接的高级装修金属部件，应有专用接线点，且做出标训；连接附件应齐全；
⑥等电位联接线路最小允许截面要符合要求。
15、等电位联结安装：
（1）用25mm×4mm镀锌扁钢或12mm镀锌圆钢做为等电位联结的总干线，按
设计图的位置，与接地体（极）直接连接，不得小于2处。（2）将总干线引至总结线箱，箱体与总干线应连接一体，箱中的接线端子排宜为铜质，铜排与镀锌扁钢搭接处，铜排端应涮锡，搭接倍数不小于2b（ b为扁钢宽度）。亦可在总干线镀锌扁钢上直接打孔，做为接线端子。但必须涮锡，螺栓用M10型，附件齐全，结线箱应有箱盖（门），并有标示。
（3）由等电位总箱引出等电位联结干线，可用扁钢、圆钢或导线穿绝缘导管敷设（看设计图要求）。
（4）等电位联结干线引至局部等电位箱，做法要求与“二”款相同，连接螺栓可用M8型。
（5）由局部等电位箱派出的支线，一般采用绝缘导管内穿多股软铜线做法。结构期间预埋箱、盒管，做好的等电位支线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。
（1）避雷针（网）及其支持安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰；避雷带支持间距均匀，固定符合远东要求；避雷垂直度的偏听偏差不大于顶端针杆的直径。
（2）接地线敷设：
①平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐完整。
②焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
③防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。
（3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
（4）避雷带支持架应能承受49N（5kg）的拉拔力。
检验方法：观察、测试和检查隐蔽工程记录。
3、允许仿差项目：
（1）搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b扁钢宽度；D为圆钢直径）。
（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。
检验方法：尺量和观察检查。
六、成品保护
1、接地体
（1）其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。
（3）不得随意移动已经绑好的结构钢筋。
2、支架：
（1）剔洞时，不应损坏建筑物的结构。
（2）支架稳注后，不得碰撞松动。
3、防雷引下线明（暗）敷设：
（1）安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
（2）拆架子时不要磕碰引下线.
4、避雷网敷设：
（1）遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏层面瓦。
（2）不得损坏外檐装修。
（3）避雷网敷设后，应避免砸碰。
5、避雷带或均压环：
6、预甩扁铁或圆钢不宜超过30cm。
7、接地干线安装：
（1）电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
（2）喷浆前，必须预先将接地干线包扎好。
（3）拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。
（4）焊接时注意保护墙面。
七、应注意的问题
1、接地体：
（1）接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。
（2）焊接面不够，药皮处理不干交，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
（30基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求支做。
2、支架安装：
（1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。
五、质量标准
1、主控项目：
（1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（2）接至电气设备、器具和可折卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
（3）等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的直接连接。
检验方法：观察、实测或检查。
2、一般项目：
（2）支架间距或预埋铁件间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。
（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹气孔防锈漆；应将焊接处药皮处理十净，补刷防锈漆。
3、防雷引下线暗（明）敷设：
（1）焊接面不够 ，焊口无夹渣打、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
（2）漏刷防锈漆：应及时补刷。
（3）主筋错位：应及时纠正。
（4）引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
4、避雷网敷设：
（1）焊接面不够、焊口无夹渣咬肉、裂纹、气孔及药皮不干净现象。
（2）防锈漆不均匀或有漏刷：应刷均匀，漏刷处补好。
（3）避雷线不平直、超出允许偏差：调整后应横平坚直，不得超出允许偏差。
（4）卡子螺丝松动，缺少附件：应及时将附件补齐，螺丝拧紧。
（5）变形缝处未做补偿处理：应补做。
（6）出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。
（7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做好隐蔽验收。
5、避雷带与均压环：
（1）焊接面不够，焊口无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等现象。
（2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。
（3）圈梁接头未焊：应进行补焊。
6、避雷针制作与安装：
（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净，刷防锈漆。
（2）针体不直，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直，符合要求后再安装。
7、接地干线安装：
（1）扁钢不平直：应重新进行调整。
（2）接地端子附件不齐：应及时补齐。
（3）焊口无夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容