抹灰、饰面施工安全要求

1．在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，

其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。 2．室内抹灰使用的活动钢脚手架或用钢管搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。 3．禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。 4．在外墙进行抹灰时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。 5．外墙抹灰工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。 6．进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。 7．贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。 8．脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。 9．斩假石操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护眼镜。 10．使用手持式电动工具除必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》中手持式电动工具的规定外，还应遵守下列要求： 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。 刀具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。 受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。 使用前必须检查： 1）外壳、手柄应无裂缝、破损； 2）保护接地连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法； 3）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。 启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。 手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。 严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，

发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。 机具运转时不得撤手。 使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m／min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15～30的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。 使用冲击电钻注意事项： 1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死； 2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋； 3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动； 4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。 11．使用水磨石切割机应遵守下列要求： 启动前检查电动机、电器应正常，接地保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片选用符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。 操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。 加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。 作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。 锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。 12．使用机械抹灰时，必须按《砌筑施工机械》中有关要求执行外，还应遵守下列要求： 拿喷枪的操作人员，必须戴防护眼镜。 当上落脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱管。在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。 在喷射进行中不得中途将管屈折停喷，以防爆管及伤人。 13．干挂饰面板，必须遵守如下要求： 干挂饰面板是一种新工艺，安装工人进场前应进行专门培训，并对其作详细的安全、技术交底方能上岗操作。 饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风力及抗震要求，并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。 金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。 所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。 应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测控件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1／3进行。 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下交叉作业时，应互相错开，

禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。 室内外运输道路应平整，石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经过专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。