1 编制依据 ..................................................... 1 2 编制说明 ..................................................... 1 3 工程概况 ..................................................... 1 4 施工机械 ..................................................... 1 5 开挖方法 ..................................................... 2 5.1施工准备 .................................................... 2 5.2洞口及明洞开挖方案 .......................................... 2
5.2.1洞口开挖 ................................................ 2 5.2.2明洞开挖 ................................................ 4
6 套拱施工 ..................................................... 5 7 现场文明施工 ................................................. 5 8 施工安全与环境保护 ........................................... 6
1 编制依据
1.1甘南州合作市至冶力关镇公路工程6标隧道施工图。 1.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。 1.3《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009。 2 编制说明
本施工方案适用于杓哇隧道进口开挖和明洞开挖施工。为了加快施工进度，准备对隧道洞口和明洞进行开挖，在开挖后的隧道口和明洞场地上进行二衬台车组装，为下一步隧道进洞和明洞施工做好准备。
3 工程概况
杓哇隧道全长610m，隧道进出口为浅埋偏压地层，进口洞顶埋深7.78~11.29m，出口洞顶埋深8.76~9.83m，地表为1.0~3.0m的种植土，下伏为全风化~强风化的砂砾岩，属及软岩。隧道进口段含有一定量的地下水，但水量不大，对隧道施工影响较小。进口段（K80+380~K80+395）设计为15m明洞，采用明挖法施工。
4 施工机械
施工机械配置见表1。
表1 施工机械配置表
序号 1 2 3 4 5 6
机械装备 挖掘机 装载机 自卸车 混凝土罐车 湿喷机 压浆机 规格型号 SK250 ZL50 红岩 耿力 WB3G 数量 2 2 3 2 2 1 备注 1m 侧卸式 6m 0.75m 3331
序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机械装备 液压衬砌台车 电焊机 混凝土输送泵 气焊 振捣棒 砼搅拌站 发电机组 空压机 全站仪 规格型号 12m BX1-500 HBT60 JS750 250kw 1000KVA 托普康 数量 1 4 1 2 4 2 2 2 1 备注 20m 35 开挖方法 5.1施工准备
采用明挖法施工，进口临时边坡按设计坡比1：0.5开挖，并施作锚喷网防护。明洞施工应尽量避开雨季，并应先做好边仰坡外的截（排）水沟及洞口排水、截水处理。截（排）水沟中线距边仰坡开挖边缘不小于5.0m。
5.2洞口及明洞开挖方案 5.2.1洞口开挖
隧道进口段地表为1.0~3.0m的种植土，下伏为全风化~强风化的砂砾岩，属及软岩，泥质胶结，胶结成岩作用比较差，结构比较松散。隧道开挖施工过程中易引起坍塌，必须采取加固措施，确保边坡的稳定，在边坡面打地表锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土，进行加强防护。具体做法如下：
（1）按设计要求完成洞口排水系统：洞口的排水截水应与洞门工程配合施工，并与路堑排水系统连通；
洞口边坡上部及周边截水沟经测量放样后，基底挖至设计标高并经夯实稳定后开始砌筑，排水沟先用砂浆抹底，作为临时排水，待明洞及洞门施工
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完成后，洞口段沉降稳定后再按设计进行砌筑截水沟。
（2）按设计1：0.5的坡度进行临时边坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
（3）清除洞口上方有可能滑脱的表土、山坡危石、松动石块；土质地层开挖后及时夯实整平边坡。
（4）不得采用深眼大爆破开挖边坡；
（5）开挖中随时检查边坡，如有滑动、开裂等现象，宜适当放缓坡度，确保边坡稳定和施工安全。
（6）对洞口边坡采取下列相应措施： ①砂浆锚杆布置措施
水平打入Φ22砂浆锚杆，长L=3m，间距1.0m×1.0m，梅花形布置，初喷3cm厚C20混凝土，再挂φ8钢筋网一层，间距0.2m×0.2m，且贴近坡面，再喷射C20混凝土厚7cm。
②砂浆锚杆施工方法
施工采用风动凿岩机，按上述布置要求钻孔，钻孔直径应大于锚杆直径15mm，钻孔达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆至少填充锚杆体积的2/3后方可停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。
施工时应注意：锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%。
锚杆采用Φ22钢筋，用早强砂浆作锚固剂，锚杆垫板采用A3板钢，M16螺母为标件。锚杆按要求在加工场加工制作，砂浆锚杆及垫板详图见图一。
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垫板垫板大样图螺纹M16-2.5螺母M162.5×45°砂浆锚杆及垫板装配图砂浆锚杆大样图
图一 砂浆锚杆及垫板详图
5.2.2明洞开挖
（1）测量放线：用仪器测放出进洞的中线、位置及标高，准确放样边仰坡开挖边线、洞顶截水沟的位置，并进行换手测量复核，做到准确无误。
（2）边、仰坡开挖
根据测量放样，先完成截水天沟施工后，即可进行边仰坡开挖。 清除地表的植被、表土，放样出线路中心线，以及边坡开挖线，边坡开挖线根据地形情况，从K80+380~K80+395段设计为明洞，根据测量标高从K80+395洞顶开始刷坡，放样出仰坡开挖线，其洞顶1.5m回填部分的临时仰坡按1：0.5的坡率进行开挖，1.5m以上按1：1的坡率刷坡。在开挖过程中要对地质进行检测，检查各种处理措施的可行性研究，若发现其中有的地方边坡不稳定要进行适当放大边坡，确保其稳定。
土或软岩部分采用机械配合人工开挖；对于坚石部分采用弱爆松动，尽量减小对围岩的挠动，保持边仰坡自稳能力。边仰坡开挖自上而下进行分进
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尺台阶开挖到位。开挖后合格的土石方可作路基填料，并及时对边仰坡进行锚杆网喷支护，明洞边仰坡防护与洞口边坡防护措施相同。
（3）明洞施工安排在隧道掘进一定深度后进行。 6 套拱施工
混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在洞身开挖轮廓线以外施作，套拱内埋设3榀工字型钢拱支掌，钢拱支掌与管棚导向孔管焊成整体。
孔口管作为管棚的导向管，它安设的位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。为克服钻机具自重所产生的下垂，拱部导向孔外插角选大值（20），至拱脚逐渐过渡为10。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。
7 现场文明施工
7.1加强宣传活动，提高职工文明施工体现企业形象、队伍素质，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
7.2合理布置施工场地，临时建筑物必须符合业主下发的文件要求，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
7.3临时道路畅通，四周排水畅通。路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
7.4各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋间道路顺畅，门窗严紧，通风采光良好。给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。
7.5施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及电线方向，制定安全
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用电技术措施和电气防火措施，现场设置有明确、醒目的标牌。
7.6现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，露天堆放的材料、半成品要下垫上盖，并加标识。
7.7机械设备要停放有序，车身干净，标识清晰。
7.8现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等工作，进入现场的人员一履要戴安全帽，佩戴工作卡。
7.9经常对现场施工人员进行法律和文明教育，严禁发生打架斗殴事件及黄、赌、毒等非法活动。
7.10经常对文明施工情况进行检查与监督，从严要求，持之以恒，切实做到施工文明，文明施工。
8 施工安全与环境保护
8.1施工人员进场施工必须佩戴安全帽。
8.2施工作业面设置安全警示标志提醒过往车辆减速慢行。
8.3施工时电缆线、振捣棒把线要理顺，布置在合适的位置，配电箱放置位置及用电要符合安全规范要求。
8.4施工机具和材料应在收班前清理，工完料清、场地清。 8.5施工过程中产生的污水废料要收集至指定地点处理。
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