乐都南站K1771-K1774段路基
整治施工方案
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中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部
2017年5月
施 工 方 案 内 容
1、工程概况 1.1工程概况
1.1.1 K1771~K1774段位于乐都南站及进出站端，线路形式为路堤，最大边坡高度13m。位于青海省乐都县城以南，受设站条件限制，线路位于山坡前缘和高速公路之间，山体地形破碎，冲沟发育，线路距离山脚距离5~100m不等，地面高低起伏不定，林地、农田、沟渠、民居、油气管线等其他工程设施分布杂乱。沿山脚有地方灌溉干渠，横向有多条用于线路左侧农田灌溉的水渠，也有横穿线路的支渠，支渠大都为土渠，未铺砌加固，局铁路修建以后，线路北侧修建站前广场和道路，天然气管道等建设项目均集中在线路南侧狭长地带通过。 1.2编制依据
1.2.1 国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定； 1.2 .2国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准： 1.2.3《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010） 1.2.4《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）
1.2.5《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)； 1.2.6《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)； 1.2.7 2016年9月1日甘青公司《兰新客专甘青段LXS-3标乐都南站、海东西站轨面高程异常整治现场会勘纪要》兰新铁工程函【2016】】354号。
1.2.8 2017年4月20~22日《兰新铁路甘青有限公司兰新客专甘青段LXS-2、3、4、6标轨面高程异常现场踏勘会议纪要》兰新铁工程函〔2017〕154号。
1.2.9 兰乌二线整路LXS-3（2017）-01《新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段K1771-K1774段轨面异常整治工程》 1.3图纸说明
1.3.1 K1771+463～K1771+805（DK132+728～DK133+070）段、K1772+299～K1772+741（DK133+564～DK134+006）、K1772+908～K1773+360（DK134+173～DK134+625）、 K1773+845～K1774+083（DK135+110～DK135+348）段路基左侧设护道。护道外侧设C25混凝土隔水墙，隔水墙脚置于征收地界处，墙高4m，基础埋深3m。墙脚设梯形截水沟兼灌溉，深0.8m，宽0.8m，外侧坡度1:1，厚0.2m。
1.3.2 K1771+880～K1772+127（DK133+145～DK133+392）段路基左侧设护道。护道外侧设C25混凝土隔水墙，墙高5m，基础埋深3m。墙脚设梯形排水沟，深0.4m，宽0.8m，外侧坡度1:1。 1.3.3 护道采用A、B组填料填筑，分层压实，密实度不低于0.92，表面采用0.2m厚C25混凝土防护。
1.3.4 护道顶面距离坡脚2m处设C25混凝土梯形排水沟，尺寸0.4*0.4m，坡度1:1，将坡面水流排向临近涵洞。
1.3.5 未设护道和脚墙的K1771+443～K1773+360（DK132+708～DK134+625）段隔水脚墙前水沟贯通设置。坡脚排水沟排水方向：K1771+463～K1771+631段排向K1771+631涵洞，K1771+631～K1771+880段排向K1771+880涵洞，K1771+880～K1772+127段排向K1772+127涵洞，K1772+127～K1772+741段排向K1772+741涵洞，K1772+741～K1773+360段排向K1773+055涵洞。
1.3.6 K1772+605～K1772+741段线路右侧栅栏外地面低于坡脚2m，受低侧修建进站道路影响平时积水，将靠近线路侧15m宽度内分层填平，坡脚设高宽各1m脚墙，坡面下部一米采用0.2m厚C25混凝土防护。
1.3.7线路左侧坡脚电缆槽改移至护道顶面排水沟外侧，防护栅栏改移至脚墙顶。
1.3.8边坡下部有一路贯通输电线，每50m一个立柱，填筑护道时，将立柱下部采用C25混凝土正方形围护，边长1m，高1m，厚0.2m。隔水墙采用C20混凝土
1.3.9基坑开挖时需拆除线路左侧靠近栅栏处灌溉水渠，施工完成后结合墙前截水予以还建。
脚墙、混凝土封闭层、排水沟等混凝土结构每20m设一道伸缩缝，缝内塞填沥青麻筋。 1.4工程量 1.4.1 主要工程量
工程数量表
项 目 填 土 C25混凝土 护 道 C25混凝土排水m3 沟 C25混凝土 C25混凝土排水m3 沟 隔水墙 挖 基 土<3m,有m3 水支护） 回填土 沥青麻筋 拆除浆砌片石 坡面挖台阶 m3 m3 m3 m2 10842 558 36 122 单 位 m3 m3 数 量 18891 2390 654 7316 1219 备 注 运距4km 封闭层 护道顶截水沟 m3 坡脚排水沟 16005 拆除原防护 拆除线路防护栅栏 临时防护铁丝栅栏 重建线路防护栅栏 改移电缆、电缆槽 C25混凝土 施工准备 2.1技术准备 2.2施工放样
m m m m m3 1771 1821 1771 1771 29 电力线立柱防护 隔水墙施工时的结构尺寸，我施工单位测量组遵循“由整体到局部，先控制后碎部”的测量原则。
隔水墙的纵、 横轴线进行精确定位，并做好护桩。
隔水墙的纵、横轴线定位完成后，技术人员便可利用控制桩，对隔水墙进行细部施工放样。 2.3外业准备
施工用水就近采用水车拉水，施工用电采用发电机发，施工队应自备电线及照明设备。
施工便道就近村道、农道、公路进入。
按照红线征地范围挖除界沟，征地界内施工场地清表用机械碾压平整，将腐殖土集中装运集中堆放；现场做好临时排水工作以防雨季来临时雨水流入开挖的基坑内。 3.资源配置 3.1人员配置
序号 姓名 1 职务 职责 施工负责人，全面协调施工生产、联系电话 18 魏占林 经理 要素调配。 负责协调地方关系，确保不因道路2 武强 副经理 阻挡等原因导致无法正常施工、混凝土不能及时运输至施工现场。 质检负负责施工现场技术指导与质量管 3 杨乐 责 技术主理。 4 樊伟鹏 管 技术主负责施工现场技术与质量管理。 18 5 曾祥勇 管 安全部负责施工现场技术。 6 王华 长 物资设负责现场安全、环保监控、管理。 7 隋洪敏 备部长 负责物资设备保障 3.2 机械配置 投入机械设备一览表 序1 2 3 设备名称 挖掘机 吊车 自卸汽车 规格及型号 单位 数量 6 2 6 备注 日立230、日立台 QY16 8 T 台 台 4 5 6 振捣棒 发电机 50型 25Kw 套 台 台 10 4 8 混凝土运输8方 3.3 材料配置
本合同段内隔水墙采用分段施工，每部分由一个施工队完成，施工中所用材料由施工队伍采购；混凝土按照设计工程量及每部分施工进度，由拌合站统一调配。 4、总体施工方案 4.1设计要求
4.1.1 隔水墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。 4.1.2 在灌溉水丰富地段修建隔水墙，宜避开雨季施工。 4.1.3 明挖基坑应符合下列规定：
4.1.3 基地检验合格后，应及时进行下一道工序施工。 4.1.4 隔水墙端部深入路堤或嵌入地层部分应与墙体同时浇筑。隔水墙顶应找平，其与边坡之间的空隙应用粘土或其他材料夯填封闭。 4.2规范要求
4.2.3 基础施工应符合以下规定 浇筑。
浇筑基础时，应在基坑挖好后及时封闭坑底。当基底设有向内倾斜的稳定横坡时，应采用临时排水措施。 4.2.4 墙身施工应符合下列规定：
4.3 操作工艺 4.3.1 放样开挖线
测量员根据设计图放样出隔水墙的基底平面，根据测量的基底平面放出开挖线。 4.3.2 基坑挖土方
本工程基坑土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。基坑开挖配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 4.3.3 地基处理
基础施工前先进行基地地基承载力检测，若与设计地基承载力不符，则上报现场监理工程师和业主，进行基底换填或基础加深处理。地基承载力检测合格后，进行隔水墙基础混凝土的施工。 4.3.4 C25混凝土基础
混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C25砼，严格控制配合比。
4.3.5 现浇墙身C25混凝土
现浇C25混凝土墙体与基础同时进行施工。
墙身模板采用组合钢模拼装，横、竖围楞均采用Ф35钢管，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，墙身模板2米高之内为一次立模，超过2米高的可分二次或多次立模。当混凝土落高大于2.0m时，要
采用串筒或溜槽输送混凝土入模，避免混凝土产生离析。混凝土采用运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用地泵泵送混凝土至平台进行浇灌，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器横向振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍（50型振捣棒为60cm），并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在混凝土浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
C25混凝土浇灌过程中应派出木工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理后方可继续浇筑混凝土。
混凝土强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
C25混凝土浇灌完进行收浆后，裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。达到设计强度的75%后方可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 4.3.6 伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌C25混凝土隔水墙、驳岸墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每20m设置一道，从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，深15cm。 隔水墙泄水孔为ф8PV管，泄水孔进口周围铺设透水土工布进行包裹，出水孔铺设复合土工膜，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土
层并夯实。? 4.4 技术要求
Ф14钢筋，两端焊接丝杆，可在设置拉杆处先埋设小塑料PVC管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注同混凝土相同标号的砂浆。 拆模应遵循先支后拆、后支先拆；先非承重，后承重的原则进行拆除。在模板拆除时，保证混凝土不致于因此损坏。 4.4.2 混凝土
（1）、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告监理工程师。
（2）、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净， 使用过程要避免混凝土发生离析。
（3）、混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇注时，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇注。
（1）、振捣器根据实际情况，采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
（2）、振捣器插入混凝土或拔出时速度要快插慢拔以免产生空洞。 （3）、振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,进入底层深度50mm～100mm，并进行横向的拖拽振捣。
（4）、振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5 倍)。 （5）、对每一振动部位，必须振动到该处混凝土密实为止。密实的
标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
（1）、C25混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。
（2）、C20混凝土浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如温度低于0℃再用麻袋或棉被覆盖的方法进行养护。并严禁向混凝土及覆盖物上洒水。
（3）、现场备好防风用彩条布、加热灯管等，必要时施工完后即用彩条布将结构物周围密封搭成简易暖棚进行养护。
（1）、试验取样每组三块，任从一盘混凝土中取试样，以28天强度为依据。
（2）、试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度在中心试验室进行试验。
（3）、现场试件的养护：当需要附加试件进行试验以确定结构C25混凝土养护方法的效果，决定可以拆模和投入使用的时间，这些试件养护采用和结构混凝土同步养护方法。
（4）、质量要求：C25混凝土外露面应表面光洁、线性顺直、外观整齐，没有蜂窝露筋及空洞。
（5）、表面缺陷修补：当有可能影响C25混凝土性能的缺陷时，采用的方法应经监理工程师批准。 4.5 保障措施
为了保证隔水墙、驳岸墙质量，我项目部组成以测量、质检、试验三位一体的技术质量保证体系，进行质量跟踪，从而达到了监控施工全过程的目的。 4.5.1 技术质量控制
4.5.1.1 施工前，编写技术交底，并组织施工人员学习。 4.5.1.2 技术员对施工过程进行旁站，监控施工过程。 4.5.1.3 对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验，同意后方可进入下道工序。
4.5.1.4 对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次发生。
4.5.1.5 记录和收集施工原始资料，编写整理技术文件。 4.5.2 试验
4.5.2.1 建立标准化养护室，由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样 试验结果和工程完工后的检查试验资料。
4.5.2.2 对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。
4.5.2.3 加强施工过程的混凝土的施工管理。混凝土在现场用混凝土搅拌站拌和，进量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，全过程旁站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的施工情况。
5 安全保证措施 5.1 管理保证措施
5.1.1 制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。
5.1.2 认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
5.1.3 落实承包责任制，安全生产是一项主要指标，对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。
5.1.4 安全第一，预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。
5.1.5 按照“四不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故发生。
5.1.6 经理部和各队的专职安全员必须持证上岗，且熟悉所施工的工作类型，驻地管理人员一律佩证上岗。 5.2 防火措施
5.2.1 严格按《消防法》及其它有关防火与消防的法律、法规，做好防火与其它消防工作。
5.2.2 对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。
5.2.3 在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火。
5.2.4 对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防
止漏电失火引起火灾。
5.2.5 生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。 5.3 防雨措施
5.3.1 以防范为主，注意当地天气预报，施工队在雨季来临时要坚持调度昼夜值班，加强防雨措施及施工中临时排水手段，确保下雨对边坡造成的危害降到最低。
5.3.2 大雨来临前做好防汛准备，所有排水系统要确保其畅通。重要物资、机具要提前做好防汛安排，必要时须搬迁至安全的地方。 5.3.3 便道道路基碾压坚实，上铺碳碴或天然级配砂砾，做好路拱。道路两边做好排水沟，保证雨季车辆畅通。
5.3.4 露天使用的电气设备要有可靠的防漏电措施。消防器材有防雨措施。
5.3.5 储备各种防险、防洪、抢险物资，以备使用。 5.4 临时防护措施
隔水墙施工时，在现有栅栏内采用临时防护铁丝栅栏进行防护以防施工期间施工人员进入线路影响行车安全。 6、文明施工及环境保证措施 6.1 文明施工
文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精 心组织、合理安排。
6.1.1 文明施工组织机构成立由一名项目副经理为组长的文明施工管理小组，由工程部、安质部、材料部、办公室参加，全面开展创建文明工地活动，形成良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。
6.1.2 文明施工措施建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。 6.2 环境保护规划 6.2.1 环境保护目标
在施工中产生的废碴、废液均应按有关环保有关条例进行处理，达到当地环保部门规定的标准。
6.2.2 环境保护组织管理机构为了在施工过程中能将生态环保落到实处，实现生态环境目标，使环保工作达到业主满意的效果，我单位将成立项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长的生态环保领导小组，并在项目经理部的安全质量监察部下设生态环保专职管理机构，负责日常具体工作，各作业队配合专职环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。
6.2.3 制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工过程中环境管理的规章制度。
6.2.4 安全质量部是项目经理部负责生态环保工作的职能部门，在项目经理部生态环保领导小组的领导下，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，并配有一定的设备，设举报电话，对举报有功人员给予一定奖励。
“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治”的环保目标。
6.2.6 明确环水保条款、责任，确保环保工程建设质量，并定期整理环保、水保执行情况。
6.2.7 禁止乱扔垃圾、污水直接排入水体，以防对周围的环境及水体造成污染。
6.2.8 在机械施工过程中，尽量减少噪音，废气，废水及尘土等污染。以保障当地居民和施工人员的健康。
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