表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 ＊*泵站更新改造工程（1） 单元工程量 混凝土进水前池工程（1-3） 前池混凝土底板（1-3-4) 工序编号 基础面、施工缝处理工序 模板制作及安装工序 △钢筋制作及安装工序 预埋件制作及安装工序 △混凝土浇筑工序 混凝土外观质量检查工序 施工单位 施工日期 450m3 ＊＊县水利水电工程公司 2006年9月3日～2006年9月6日 工序质量验收评定等级 优良 优良 合格 合格 合格 合格 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 0 ％,且主要工序达到 合格 等级，各项报验资料 符合 SL631-2012的要求。 施工单位自评意见 单元质量等级评定为： 合格 （待混凝土试块检验结果出来后再评定） (签字,加盖公章） 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 0 ％,且主要工序达到 合格 等级，各项报验资料 符合 SL631—2012的要求。 监理单位复核意见 单元质量等级评定为： 合格 (等混凝土试块试验结果出来后再评定) （签字，加盖公章) 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足SL 176的规定. 注2：本表所填“单元工程量\"不作为施工单位工程量结算计量的依据。
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表2。1.1 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 **泵站更新改造工程(1) 工序编号 混凝土进水前池工程(1-3） 前池混凝土底板（1-3—4） 质量标准 施工单位 施工日期 1-1 *＊县水利水电工程公司 2006年9月3日～2006年9月6日 检查（测）记录 建基面高程为14。50m，无松岩基 主控基础面 项目 2 一般项目 主施工缝处理 控项目 一般项目 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布. 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 1 缝面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 缝面已清理干净,无积水、无积渣杂物。 / 70％ 1 2 施工缝的留置位置 施工缝面凿毛 1 岩面清理 地表水和地下水 软基 1 基础面 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 符合设计要求 动岩块，预留保护层已挖除，地质承载力符合设计要求fk=120kpa。 / 基坑内地表水已妥善排除,发现1处地下泉眼,已采用黏土回填封堵。 符合设计要求；清洗洁净、 无积水、无积渣杂物 符合设计或有关施工规范规定 基面无乳皮,成毛面，微露粗砂 已清洗干净，无积水、无积渣杂物。 经量测,施工缝的位置符合设计要求。 表面无乳皮 / 100% / / / 100％ 合格数 合格率 检验项目 / 70％ / / 100% 100％ 施工单位自评意见 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: (签字，加盖公章) 年 月 日 水利水电工程
表2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 **泵站更新改造工程（1） 混凝土进水前池工程(1—3） 前池混凝土底板（1-3-4） 检验项目 稳定性、刚度和强度 承重模板底面高程 结构断面 尺寸 轴线位置 垂直度 结构物边线与设计边线 外露表面 隐蔽内面 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 允许偏差0～+5 mm（模板底面高程为14。50m) 允许偏差±10 mm 允许偏差±10 mm 允许偏差±5 mm 内模板允许偏差—10 mm~0，外模板允许偏差0～+10 mm 允许偏差15 mm 1—2 **县水利水电工程公司 2006年9月3日～2006年9月6日 检查（测）记录 采用钢模板、钢支撑和方木 共实测10个点，实测值为：…… 共实测10个点，实测值为：…… 共实测10个点，实测值为:…… / 外模板，共实测10个点,实测值为：…… / 预留浮托力观测孔1个，孔口尺寸为30×30cm，实测尺寸为…… 孔洞位于底板中轴线距下游边线50cm处，中心点实测值为…… 钢模，2m靠尺检测，共测10个点，实测值为…… / 钢模，2m靠尺检测，共测10个点,实测值为…… / 钢模，检查5个点,实测值为…… / 共实测10个点，实测值为：…… 脱模剂产品质量合格，涂刷基本均匀,已无明显的色差 经全面观察，模板表面较光洁，污物已清理。 合格数 / / / / / / / / / 8 / 9 / 4 / 8 / / 合格率 100％ 100％ 100% 100% / 100% / 100％ 100% 80% / 90% / 80% / 80% 70% 70% 主控项目 3 排架、梁板、柱、墙 4 孔、洞尺寸 允许偏差-10 mm 5 预留孔、洞尺寸及位置 孔洞位置 外露表面 隐蔽内面 外露表面 2 一般项目 4 5 6 施工单位自评意见 监理单位复核意见 3 板面缝隙 隐蔽内面 结构物水平断面内部尺寸 脱模剂涂刷 模板外观 局部平整度 隐蔽内面 外露表面 允许偏差±10 mm 钢模：允许偏差2 mm;木模：允许偏差3 mm 允许偏差5mm 钢模:允许偏差3 mm；木模:允许偏差5 mm 允许偏差10 mm 钢模：允许偏差1 mm；木模：允许偏差2 mm 允许偏差2 mm 允许偏差±20 mm 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 表面光洁、无污物 1 模板平整度、相邻两板面错台 主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 ％,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: （签字,加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 ％,且不合格点不集中分布. 工序质量等级评定为： （签字,加盖公章） 年 月 日
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表2。1。3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ＊＊泵站更新改造工程（1) 混凝土进水前池工程（1-3) 工序编号 施工单位 1—3 ＊*县水利水电工程公司 2006年9月3日~2006年9月6日 检查（测）记录 钢筋的数量、规格尺寸、符合质量标准和设计的要求 安装位置复核设计图纸要求。 符合规范要求和国家及行业有关规定 钢筋接头力学性能共取样3组，试验结果为……，全部合格. / 100％ / 100％ 合格数 合格率 前池混凝土底板（1—3—4） 施工日期 质量标准 检验项目 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 1 2 钢筋接头的力学性能 3 焊接接头和焊缝外观 焊接接头无裂缝、脱焊不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹点、漏焊点,表面平顺，陷、气孔等，钢筋不应有明显烧气孔已处理，无明显烧伤 伤。 纵向偏移差不大于0。5 d 共量测10个点，实测值为…… 共量测10个点，实测值为…… 共量测10个点，实测值为…… 共量测10个点，实测值为…… 共量测10个点，实测值为…… / / / / / / / / / 100％ 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的曲点折 焊及长度 电弧焊 焊缝 高度 表面气孔夹渣 / / / / / / / / / / / / / 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ / / / / / / / / ≤4° 主控项目 4． 允许偏差-0。5 d 允许偏差—0。5 d 在2 d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3 mm ≤0。15 d ≤0。10 d 0。10 d且不大于2 mm ≤1.5 d ≤20 %,且不集中 符合设计图纸 允许偏差—0.05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒25～40 焊接接头mm钢筋 钢对根部未焊40～70 筋焊透深度 mm钢筋 连及溶接头处钢筋中心线的接 槽位移 焊 焊缝表面（长为2 d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 缺扣、松扣 绑扎弯钩朝向正确 连接 搭接长度 机带械肋压痕处套筒 外形尺寸 连钢接 筋冷挤压连接接头 直锥螺纹连接接头 的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0。9倍 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 丝头外观质量 套头外观质量 外露丝扣 螺纹匹配 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污,牙形饱满光滑 无裂纹或其它肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动,以及相应处理方法得当 无明显过大过小的现象 / / / / / / / 钢筋间距、保护层符合/ / / / / / / / / / / / / / 5 钢筋间距、 设计图纸要求，无明显过大过小情况 共量测5个点,实测值为…… 共量测5个点，实测值为…… / 共量测5个点，实测值为…… / / / 90％ 6 1 保护层厚度 钢筋长度方向 允许偏差±1/4净保护层厚 局部偏差±1/2净保护层厚 4 4 / 4 / / 80% 80％ / 80% / / 一般项目 3 4 2 同一排受力钢筋间距 排架、梁、柱 允许偏差±0.5 d 板、墙 允许偏差±0。1倍间距 允许偏差±0。1倍排距 允许偏差±0。1倍箍筋间距 双排钢筋，其排与排间距 梁与柱中箍筋间距 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章) 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： (签字,加盖公章) 年 月 日 水利水电工程
表2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 主控项止水片、止水带 一般项目 2 搭接1 5 接头 宽 片（带）高 偏差 长 金属止水片 橡胶、PVC止水带 长度 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带)中心线与接缝中心线安装偏差 伸缩缝缝面 目 2 3 4 ＊＊泵站更新改造工程（1） 混凝土进水前池工程(1—3） 前池混凝土底板(1-3—4） 检验项目 片(带）外观 基座 片（带）插入深度 沥青井（柱） 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求（按基础面要求验收合格)（具体要求） 符合设计要求（具体要求） 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 符合工艺要求(具体要求） 允许偏差±5 mm 允许偏差±2 mm 允许偏差±20 mm ≥20 mm,双面焊接 ≥100 mm ≥350 mm(螺栓栓接法） 允许偏差±5 mm 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理,安装牢固，不应有渗水、漏水现象 通畅 允许偏差4 % 允许偏差100 mm 1—4 ＊*县水利水电工程公司 2006年9月3日~2006年9月6日 检查（测)记录 合格数 合格率 3 主控项目 一般项目 主控项目 一伸缩缝填充材料) 排水系1 1 2 3 1 2 1 2 3 涂敷沥青料 粘贴沥青油毛毡 铺设预制油毡板或其他闭缝板 孔口装置 排水管通畅性 排水孔倾斜度 排水孔(管）位置 基岩 (统 般项目 倾孔深不小于8m 允许偏差1 % 斜排度 孔深小于8 m 水孔 深度 冷却及灌浆管路 主控项目 一般项目 主控项目 允许偏差2 % 允许偏差±0.5 % 安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞 1 管路安装 1 管路出口 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计要求(具体要求） 1 铁件外观 锚筋表面无锈皮、油污等 梁、柱的锚筋 允许偏差20 mm 钢筋网的锚筋 允许偏差50 mm 锚筋直径20 mm 符合设计要求（具体要求) 允许偏差5 %（在全孔深度范围内) 铁件 一般项目 2 钻孔位置 3 4 5 钻孔底部的孔径 钻孔深度 钻孔的倾斜度相对设计轴线 施工单位自评意见 主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： (签字,加盖公章） 年 月 日
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表2。1.5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 无不合格料入仓.如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设均匀,分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5 cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 满足设计要求（具体要求) 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2 ～3 cm,均匀平整，无漏铺 无外部水流入,泌水排除及时 保护好,符合设计要求（具体要求） 保护时间、保温材料质4 混凝土表面保护 量符合设计要求（具体要求） 脱模时间符合施工技5 脱模 术规范或设计要求（具体要求） 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: (签字，加盖公章) 年 月 日 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 检验项目 入仓混凝土料 2 主控项目 4 5 3 平仓分层 混凝土振捣 铺筑间歇时间 浇筑温度（指有温控要求的混凝土） 混凝土养护 砂浆铺筑 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 6 1 2 一般项目 3 施工单位自评意见 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： (签字，加盖公章） 年 月 日 水利水电工程
表2.1。6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 主控项目 2 3 1 形体尺寸 重要部位缺损 麻面、蜂窝 1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 符合设计要求(具体要求） 符合设计要求或允许偏差±20 mm 不允许，应修复使其符合设计要求 麻面、蜂窝累计面积不超过0。5 %。经处理符合设计要求 单个面积不超过0。01 2m,且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 年 月 日~ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 检验项目 表面平整度 一般项目 2 孔洞 3 错台、跑模、掉角 4 表面裂缝 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核,主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 ％,且不合格点不集中分布. 工序质量等级评定为： (签字,加盖公章） 年 月 日
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