重大危险源预防措施

重 大 危 险 源 预 防 措 施

编制:

审核:

审定:

一、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。

二、加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

三、重大危险源的具体预防措施

1、火灾及爆炸预防措施

（1）加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。

（2）施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

（3）建立动火作业报告制度，凡需动火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行动火作业，危险性较大的动火作业应有派专人监护。

（4）配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。

（5）严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

（6）对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

（7）临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

（8）对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

（9）冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。

（10）定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

2、触电预防措施

为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。

（1）安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

（2）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离时应增设屏障遮拦、围栏、防护网等防护。

（3）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

（4）电器设备应根据区域系统要求，做保护接零或保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。

（5）必须由持有有效上岗证的专职电工，负责现场临时的用电管理及拆装。

（6）对新调入工地的电器设备，在安装使用前，必须进行检验测试，经检测合格方能投入使用。

（7）专职电工对现场电器设备每日进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

（8）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

（9） 配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。

（10）照明专用回路设置专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用

安全电压，电器设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。

（11）线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。

（12）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

3、机械伤害预防措施

为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

（1）对所有各种机械设备，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按照标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。

（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容并按照操作规程进行操作。

（4）使用中要经常对该设备进行保养检查，使用切断电源并锁好电闸箱。

（5）各种机械设备必须专人，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

4、食物中毒预防措施

（1）食堂要有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。

（2）严把食品原料进货关。饮食采供组要严格把关，确保所采购的原料符合有关规定，从源头上把好食品卫生安全关。

（3）严把食堂仓库关。食堂仓库的钥匙由专人保管，责任落实到人，仓库门口有明显标记，规定非食堂工作人员不得进入食堂仓库。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作

（4）食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。

（5）严把餐具消毒关。食堂对餐具按规定进行严格消毒，确保餐具清洁卫生，防止出现因交叉感染而引发的食物中毒事故。

5、职业病预防措施

（1）为有效防止职业病对作业人员造成人身伤害，从管理上明确职能部室及施工现场管理人员多级责任制，分清在职业病预防上的岗位职责

（2）加强对施工作业人员的职业病危害教育，定期组织培训教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。

（3）施工现场做封闭式施工，用高度不低于2m的围挡将现场四周围起来。

（4）在职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害警示标志。

（5）施工现场应配备有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。

（6）现场临时仓库内各种袋（桶、箱）装材料码放成垛，小型材料上架存放。

（7）接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取适当措施降低扬尘，作业人员正确佩带防尘口罩。

（8）在噪声较大的工作区，给工人配备耳塞。

高支模安全控制措施

一、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

二、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

三、高支模施工必须编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。

技术方案必经报分公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。

四、高支模应采用钢支撑做立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。

五、高支模技术方案的编制应根据现行国家和行业的有关规范，标准和规定，结合工程实际情况进行并应遵循下列原则：

1、技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算，对已重复使用多次的模板支撑材料，应做必要的强度测试、技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。

2、技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。

3、高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于二道的纵横水平拉杆，立柱4.5米以上部分，每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算，确定水平拉杆，剪刀撑的位置。

4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应符合规范要求。

六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。

七、支模立柱基础必经坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量，立柱的支承面是泥土地面时，应有排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承支柱。

八、高支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责人和安全负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。

九、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

十、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员进行现场监护。

十一、混凝土浇筑时，施工单位应派专人观察模板及其支撑系统的变形情况，发展异常现

象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情后方可复工。

深基坑安全防护措施

首先确保深基坑开挖施工安全、深基坑开挖应事先由项目技术管理人员对开挖工程编制施工方案。施工方案应包括具体的安全预防措施或控制要点。安全人员要与施工人员一道了解相关的生产安全事故应急预案。

一﹑安全预防措施或控制要点应包括：

1、对施工方案安全可靠性的评价；

2、对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求；

3、对安全防护设施的设置、实施、检查的要求；

4、明确现场指挥即安全责任人，明确参加施工的各类人员的安全职责。

二、安全技术要求：

1、基坑施工应有支护方案；

2、深度超过2米的基坑应有临边防护；

3、坑壁支护或放坡应与设计相一致；

4、基坑应设置有效排水措施，坑外降水有防止临近建、构筑物危险沉降的措施；

5、坑边荷载（积土、料具堆放，机械设备作业）与槽边距离符合规定；

6、设置人员上下专用通道；

7、施工机械作业半径内不得站人；

8、施工机械位置坚牢；

9、有专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行监测；

10、垂直作业应有安全隔离防护措施，坑内人员应有安全立足点；

11、坑内应有足够照明。

然后是深基坑的安全防护：

1、 建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。

2、 做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。

3、 在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护

4、 在道口和沟槽周围设置安全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。

5、 根据土质情况做好沟槽放坡、降水和支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。

6、 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

7、 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

8、 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。

9、 加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。

安全作业注意事项：

1、 起重指挥应由技术熟练，懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一。

2、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、 吊装管道时，严禁在扒杆回转半径内停留。

4、 吊装过程中，不得站在管道两侧操作，以防发生伤人事故。

5、 开挖基坑的泥土应堆放在坑边一米以外，并且高度不得超过1.5米。

6、 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜。使用时上端扎牢，下端应采取防滑措施。如需接长使用，应绑扎牢固。

7、 下雨之前对边坡上口做好地面水收集阻挡措施，以免地表水冲刷导致基坑边坡垮塌。

塔吊工作安全防护措施

要做好塔吊安全防护措施，预防塔吊安全事故的产生，重中之重从“人”做起。

凡从事塔吊安装、塔吊操作的从业人员在进行高处作业时，应注意以下的要求：

(1）凡参加高处塔吊操作作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

(2）塔吊司机、塔吊装拆工人员必须进行专门的塔吊司机培训，经考试合格后，持建设部核发的特种作业操作证，方准上岗作业。

(3）凡参加塔吊高处作业的塔吊司机、塔吊装拆工，应在开工前进行塔吊安全教育，并经塔吊考试合格。

(4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到塔吊“十不准”：

一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

5）进行夜间塔吊高处作业必须配备充足的照明。

6）在高处吊装塔吊施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

7）据国家安全管理部门统计，凡能在塔吊的施工管理过程中，制定好相应的政策，做好塔吊安全措施，并确实贯彻落实执行好以上内容的塔吊企业，他们的塔吊安全事故是比较小的。

(8）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

(9）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

(10）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

(11）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

(12） 夜间高处作业必须配备充足的照明。

(13）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

(13） 组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

(塔吊做为高处作业还需注意：

(14） 1.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、

吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等定期进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(15） 2.定期检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机

具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，

保证工作过程中使用的机具设备及安全防护用品的安全。

(16） 4.塔吊在使用过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置

作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊现场。

(17） 5.塔吊使用必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时

突然发生天气变化要停止作业。

(18） 6.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊

臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

(19） 7、塔吊安在使用前要由项目技术负责人编制塔吊专项方案安全技术交底，

使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

脚手架安全防护措施

1． 结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2． 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2m，横向水平杆间距（小横杆）间距不得大于1m；装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距（大横杆）不得大于1.8m，横向水平杆（小横）间距不得大于1.5m。

3． 脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积

水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。

4． 脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板

5． 脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。

6． 整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。

7． 脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。

8． 20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。

9． 结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。

10． 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。

11． 人行道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1.5m，

斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。

12． 用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照脚手架安全管理规范执行。