围墙工程
[ 一] 围墙建筑部分
一、施工准备
1、图纸审查及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的 实时上报有关人员进行复查。
2、修筑暂时施工便道、部署资料堆放场所及备料。 二、丈量放线
1、丈量放线，定出开挖界限限。
2、消除施工用地范围内的杂草、 垃圾等所有阻碍物 ; 在基槽四周 挖设排水渠，清除地表水。
三、基槽开挖
1、采纳发掘机进行基槽开挖，开挖长度依据现场所质状况进行 分段开挖。
2、机械开挖至基底设计标高以上
20cm时，从头进行丈量放样，
确立开挖正确不偏位的状况下改用人工进行基底清理， 严格采纳人工 清理，保证基底切合有关规范要求。
四、验槽
基础施工前， 进行基底承载力试验， 若试验承载力达到设计承载 力 180KPa，连续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则通知监理、设计、业主等单位，磋商办理。
五、基础钢筋制作与安装
1、应依据有关规定进行钢筋复验、目睹取样查验，合格后方可
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使用。
2、丈量放线确立基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。
3、绑扎时要认真查察钢筋部署图纸，核瞄正确无误后绑扎。 4、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理洁净，水平散布筋间距。按 定好的间距，先摆放受力主筋、后放散布筋。在绑扎墙底板钢筋的同
时预留墙身立壁和扶肋钢筋。
5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的订交点应全 部绑扎外。
6、在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于
应切合设计要求。
，保护层厚度
7、垫块采纳和基础同样强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质 量。
六、基础模板
1、模板应拥有足够的强度、刚度和稳固性，能蒙受灌筑混凝土 的冲击力、混凝土的侧压力。
2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及地点正确，并便于拆卸， 模板接缝应严实，不得漏浆、错台。
3、轴线、模板线放线完成，应办理好预检手续。 4、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。 七、浇筑基础混凝土
1、混凝土浇筑前，钢筋应查验合格。模板安装坚固，空隙平坦、 严实，杂物应清理洁净，积水清除，并办理预检手续。
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2、混凝土配合比应切合设计强度要求。 3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于
导管或溜槽输送。
2m，当大于 2m 时，应用
4、混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超出
300mm。各层混凝土
浇筑不得中断；应在前层混凝土振实还没有初凝前， 将次层混凝土浇筑、
捣实完成。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层
50mm~100mm。
5、混凝土试块按规范要求留置组数。 八、墙身及扶壁施工
1、当墙底板砼强度达到后，即可进行墙身立壁和扶壁的施工。第一凿除墙底板和墙身立壁、 扶壁接茬处砼表面的水泥沙浆及松弱层，凿毛后用水冲刷洁净。
2、依据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。
3、墙身立壁、扶壁钢筋绑扎达成自检合格报监理工程师确认。 4、模板施工
(1 ）模板采纳胶合木模板，禁止使用出缺角、损坏的模板。 (2 ）保证混凝土构造和构件各部分设计形状尺寸和互相间地点正 确；
(3 ）拥有足够的强度、刚度和稳固性，能蒙受新浇筑混凝土的重 力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4 ）模板的接缝不得漏浆； 在浇筑混凝土前， 木模板应浇水润湿，
但模板内不该有积水。
(5 ）模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂， 但不得影
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响模板构造性能。模板使用后应按规定修整保留。
(6 ）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防备漏浆，以保 证混凝土面的观感质量。
5、浇筑混凝土
(1) 混凝土浇筑前应做好以下准备工作：
a）拟订浇筑工艺，明确构造分段分块的间隔浇筑次序（尽量减 少后浇带或连结缝）
b）依据构造截面尺寸大小研究确立必需的防温防裂举措。 c）施工前应认真检查模版、预埋件的紧固程度。 (2) 浇筑混凝土时应切合以下要求：
a）混凝土采纳沿槽浇筑，浇筑过程中 , 采纳商品混凝土，严格控 制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得任意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连结两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，此间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 不一样混凝土的同意间歇时间应依据环境温度、 水泥性能。水胶比和外加剂种类等条件经过试验确立。
c) 新浇混凝土与毗邻的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑达成时， 如混凝土表面泌水许多， 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采纳举措减少泌水。
g) 浇筑混凝土时期，应设专人检查模板稳固状况，发现有松动、
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变形、移位时应实时办理。
e) 自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防备混凝土离析， 一般应满
足以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超出 2m，以不发生离析为度。
(3) 混凝土振捣
a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其平均密实。采纳插入式振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插
慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
b) 混凝土振捣过程中，应防止重复振捣，防备过振。应增强检查模板支撑的稳固性和接缝的密合状况， 防备在振捣混凝土过程中产生
漏浆。
c) 采纳机械振捣混凝土时，应切合以下规定：
I. 采纳插入式振捣器振捣混凝土时， 插入式振捣器的挪动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入基层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持 50～100mm的距离。
II. 当振捣完成需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平地点 时，应边振动边竖向迟缓提出振动棒， 不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱逐混凝土。
III. 表面振动器的挪动距离应能覆盖已振动部分的边沿。 IV. 应防止碰撞模板、钢筋及其余预埋件。
V. 每一振点的振捣连续时间宜为 20～30s，以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面体现浮浆为度，防备过振、漏振。
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d) 混凝土振捣达成后，应实时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。 抹面时禁止洒水， 并应防备过渡操作影响表面
层混凝土的质量。特别要注意施工抹面工序的质量保证。
九、墙背回填
当墙身混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填，以保
证混凝土墙体的质量。
十、混凝土保养
1、混凝土保养时期，应要点增强混凝土的湿度和温度控制，及 时对混凝土裸露面进行洒水保养， 并保持裸露面连续润湿， 直至混凝
土终凝为止。
2、混凝土带模保养时期，应采纳带模包裹、浇水。经过喷淋洒 水举措进行保湿、湿润保养，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保
证顺利拆模，可在混凝土浇筑 24～48h 后稍微松开模板， 并连续浇水
保养至拆模后。
3、在任意保养时间，若淋注于混凝土表面的保养水温度低于混 凝土表面温度，两者间温差不得大于
15℃。
4、混凝土保养时期，对混凝土的保养过程做详尽记录，并成立 严格的岗位责任制。
十一、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应切合设计要求。 当设计未提出要求时， 应
切合以下规定：
1、侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆
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模而损失，方可拆掉。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应知足上一 条的规定外，还应试虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热惹起）不
能过高，免得混凝土接触空气时降温过快而开裂，
更不可以在此时浇注
凉水保养。混凝土内部开始降温从前以及混凝土内部温度最高时不得 拆模。
3、拆模宜按立模次序逆向进行，不得损害混凝土，并减少模板 损坏。当模板与混凝土离开后，方可拆卸、调运模板。
4、拆掉暂时埋设与混凝土中他预埋零件时，不得损害混凝土。 5、拆掉模板时，不得影响或中止混凝土的保养工作。 6、拆掉后的混凝土构造应在混凝土达到
方可蒙受所有设计荷载。
100％的设计强度后，
十二、混凝土缺点办理
1、混凝土拆模后，如表面由粗拙、不平坦、蜂窝、孔洞、松散 麻面和却棱角等缺点或不良外观时， 应认真剖析缺点产生的原由， 及
时报告监理和业主，不得自行办理。
2、当混凝土表面缺点修理后，修理或填补的混凝土应与本体混 凝土表面密切联合，在填补、保养、和干燥后，所有填补物应坚固、
物缩短缝或产生膨形区， 表面平坦且与相邻表面平齐， 达到工程技术
规范要求的相应等级及标准的要求。 修理后混凝土的持久性能应不低
于本体混凝土。
3、除监理工程师同不测， 用模板成型的混凝土表面不一样意粉刷。
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4、模板的拆掉次序应按设计的次序进行。设计物规准时，应遵 循先支后拆、后支先拆的次序进行。
5、拆模时禁止抛扔模板。
6、模板拆掉后应实时对其进行维修整理，并分类妥当保留。 十三、脚手架
1、为保证施工互不扰乱，要求脚手架知足施工要求。 2、资料要求
有严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的钢管禁止使用；
扣件一定使用合格的玛钢扣件， 且获得产品合格证， 当扣件夹紧
钢管时，张口处的最小距离应不小于
5mm；
50mm，脚手板两
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于
端应采纳直径为 4mm的镀锌钢丝各箍两道。
3、外架的拆掉
A、拆掉次序应逐层由上而下进行，禁止上下同时作业； B、所有连墙件应随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件整层或数 层拆掉后再拆脚手架；
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约
在适合地点搭设暂时抛撑加固，后拆连墙件；
6.5 米），应先
4、脚手架同意误差
随时校订杆件的垂直和水平误差，免得误差过大。
A、立杆的垂直误差、全高偏斜不大于 B、同一排大横杆的水平误差不在感人
100mm； 50mm。
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5、脚手架支搭的其余要求：
A、支搭过程中操作人员一定系挂安全带；
B、上下横杆的接长地点错开部署在不一样的立杆纵距中，与相临 立杆的距离不大于 500mm；
C、小横杆切近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 十四、冬雨季施工
1、雨季施工 (1) 雨季施工准备工作
a. 进入雨季施工后，需实时认识近两天的天气状况， 特别是大雨、 雷电的气象预告，随时掌握气象变化状况， 以便提早做好预防工作。
b. 为保证工程质量和安全生产， 一定确实做好思想上的教育、 动 职工作，有关举措要落实到班组、个人。
c. 做好现场有组织排水，现场内装备必定数目的抽、排水泵。 d. 对施工现场的机电设备，做好防潮、防雨举措，安装接地安全 装置，挪动电源箱，漏电保护器装备按期检测。
2、雨季施工技术管理举措 a. 混凝土工程
① . 应注意收听天气预告，防止大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的状况，要保证现场有足够的覆盖资料，实时覆盖。并早先设置施工缝，以便雨天可以及停止浇注。同时增强坍落度检测，
保证混凝土强度。
②停雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑， 同时因为潮
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湿原由，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应
留打扫口。现场要有足够的覆盖资料，以备不测下雨时，对新浇筑的
混凝土进行覆盖，免遭雨水损坏。
③夏天施工气温较高时，对混凝土泵送管要覆盖双层阻燃草帘
被，并适合浇水，免得泵管在太阳底下暴晒，造成混凝土温度上涨，
易出现堵管现象。
④大雨被迫中止施工后， 应做好混凝土的施工缝办理， 不得随意
设置。
b. 模板工程
① . 模板堆场要有必定的排水坡度，使排水顺畅。模板底部都
要用木方垫好，不得直接将模板搁置在场所上。
② . 木方等资料在拆掉后，应尽量搁置在干燥处，并防备受雨淋而变形、霉烂、变质。当日气由湿润明朗高温天气阶段，模板禁止在太阳底下暴晒， 以防备变形、 开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土成型后的外观质量。
c. 钢筋工程
① . 现场钢筋原材堆场要有优秀的排水设备，钢筋原材堆放要用枕木垫起，以防备钢筋泡水生锈，在下雨前，要对所有钢筋原材、半
成品钢筋加以覆盖，防止雨淋。
② . 下雨天不要进行钢筋焊接作业。闪光对焊接头一律不得受雨 淋。
③ . 当钢筋受雨淋而生锈时，应进行除锈办理后才能使用到工程
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中。若钢筋锈蚀严重，当视状况进行散场办理或降级使用。
2、冬天施工 (1) 准备工作
a. 成立冬天施工领导小组， 落实详细责任人， 明确责任。从技术、
质量、安全、资料、机械设备、文明施工等方面为冬天施工的顺利进
行供给有力的保障。
b. 入冬前针对所波及到工程编制好冬天施工方案， 拟订卓有成效
的冬天施工管理举措和技术举措， 保证冬天施工时期的工程质量。
c. 进入冬天施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及举措确立后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交
底。
d. 掌握气象资料， 与气象部门准时联系，准时记录天气预告，随时通告，以便工地做好工作安排和采纳预防举措， 特别防备恶劣天气
忽然侵袭对我方施工造成的影响。
e. 依据工程需求做好冬天施工用的各样物质、用具的采买计划，提早组织冬天施工所用资料及机械备件的进场（如御寒服、防滑鞋，
遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温
岩棉等。），为冬天施工的顺利睁开供给物质上的保障。
(2) 冬期施工组织实行
a. 组织有关人员学习各施工方案，并向详细操作人员交底。 b. 进入冬期施工对施工人员特意组织技术培训， 学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
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c. 冬施用于搅拌混凝土的砂、 石、水泥均应保持正温。 采纳 以上的一般硅酸盐水泥，用暖棚寄存，其实不得直接接触
80℃以上的
热水。水泥不得直接加热。
d. 搅拌混凝土采纳加热水的方法，水温不大于 80℃，若达不到
热工计算的要求，则采纳骨料加热法，骨料的加热温度不得超出 50℃，
详细温度值由热工计算确立。
e. 骨料一定洁净，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。十五、安全举措
1、严格依据“安全标准工地”实行方法建设标准化工地，进行 文明施工。
2、成立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监 督。
3、施工现场的资料、机具堆放一定齐整，推行文明施工，对脏、 乱、差的工地要严肃办理。
4、按期或不按期抽查工地安全状况，发现安全隐患果断遏止。 5、按期进行安全知识教育，做好安全技术交底。 6、现场施工人员一定佩带安全帽，一定持证上岗。 十六、质量控制举措
1、组织学习各样有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验 收标准。
2、抓开挖质量关，勤丈量复核。控制超挖，根绝欠挖。 3、抓好原资料及工程试验关，不合格的原资料禁止使用。
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4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、构造尺寸。
6、抓好混凝土的灌溉、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣 固密实，之内实为根本，表面平坦雅观，线条接缝齐整。
十七、工程质量
1、地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无柔软岩土。 2、墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平坦无补助。 3、基础周边大概平顺齐整或基坑壁贴紧。 4、回填分层夯实
5、伸缩缝地点、缝的填塞切合设计规定。 6、泄水孔地点，孔距切合设计要求，孔内畅达。
7、反滤层实时设置、并隔水，其资料切合设计要求，厚度不小 于设计规定。
8、墙面平顺、齐整。墙顶及两头面与路基边坡连策应密贴封严。 十八、质量查验
1、基本要求
（ 1）地基与基础一定知足规范要求。 （ 2）混凝土的配合比应切合试验规定。
（ 3）混凝土表面应平坦 、密实、无蜂窝麻面现象。 （ 4）墙背填料切合规范要求。
（ 5）沉降缝、泄水孔的地点和数目应切合规范要求。
2、外观判定
（ 1）混凝土表面平坦 ，无蜂窝、麻面。
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（ 2）泄水孔坡度向外，无拥塞现
象。十九、环保举措
环境保护是为了保护和改良当地的生活环境与生态环境， 防备给
当地造成污染和其余公害，保障人体健康，促使生产。所以，一定把
环境保护工作归入计划，成立环境保护责任制度，采纳有效的举措，
防备生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境
造成污染和危害。
1、噪声较大的机械防止在夜间施工； 非施工的噪声要全力防止。并经过有效的管理和采纳相应的技术手段将噪声控制到最低程度。
2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地址， 不得任意乱弃3、工程竣工后，消除所有占用处所的杂物，对原地面进行平坦、恢复为耕地或植被覆盖；用地范围内的杂物，荒弃物件都消除洁净。
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