铁路隧道工程施工安全技术规程

项目（工程）名称 建设单位 勘察设计单位 监理单位 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查项目 安全管理组织机构 安全资源配置 安全管理制度 安全管理目的 安全教育培训 专项施工方案 安全技术交底 风险管理 应急救援预案 被检查单位： 负责人（署名）： 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目负责人 检查情况 检查单位： 负责人（署名）： 日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日 施工安全技术检查表

项目（工程）名称 施工单位 序号 1 2 3 设计文献 安全技术标准 实行性施工组织设计 重要检查内容及规定 设计文献齐全 设计文献现场核对 安全标准齐全、有效 包含相应的安全技术措施 编制、审批程序符合规定 隧道开挖、超前地质预报、监控量测、不良地质和特殊岩土等施工必须编制专项施工方案 编制、审批程序符合规定 制定操作规程和维修保养计划 5 机械设备 设备检查、鉴定记录 建立管理台账 按规定对管理人员和作业人员进行培训、考核并有记录 特种作业人员持证上岗 7 8 施工安全协议 作业指导书 签订相关施工安全协议 包含相应的安全操作规定 编制、审批程序符合规定 编制各级施工安全技术交底文献并按规定交底 交底记录签认齐全 10 11 12 安全检查 施工日记 大型临时工程及过渡工程 制定安全检查计划 检查、整改记录齐全 施工安全情况记载真实完整 编制设计、施工方案 检查验收 项目负责人 检查情况 4 专项施工方案 6 安全生产培训 9 安全技术交底 检查单位： 负责人（署名）： 日 期： 年 月 日 被检查单位： 负责人（署名）： 日 期： 年 月 日 安全检查整改告知单

项目（工程）名称 存在问题及整改规定： 限 年 月 日前整改完毕 检查方： 受检方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 日 期： 日 期： 整改措施： 受检方负责人（署名）： 计划完毕日期： 年 月 日 验证结果： 验证人（署名）： 验证日期： 年 月 日 洞口开挖及防护作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 洞口工程爆破应符合下列规定：1、洞口石质边、仰坡的开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法，严禁采用深眼大爆破或集中药包爆破开挖；3 爆破作业 2、洞口邻近建（构）筑物时，开挖爆破应采用控制爆破技术，并监测振动速度，其值应符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB 6722）的有关规定。 4 5 6 7 洞口地表及危石解决 天沟施作 洞口边、仰坡土石方开挖 洞门端墙处土石方开挖 洞口土石方堆弃 洞口危险段防护 施工机具 洞口开挖及支护前，应先清理洞口洞口上方及侧方也许滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。 洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。 洞口土石方开挖必须按设计规定进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。严禁掏底开挖或上下重叠开挖。 洞门端墙处土石方开挖应结合地层稳定限度、施工季节和隧道施工方法进行。 洞口开挖的土石方应避免因弃渣堵塞导致排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害，并不应影响交通运送安全。 处在陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险段应采用加固措施。 挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观测其安全性能和安全状态。 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 8 9 10 当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表锚杆等措施进行洞口地层加固时，应符合下列规定：1、管棚施工时应遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程，并严格按钻机操作程序进行作业；2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，应采用措施加固和稳定重型机械；采用人工挖孔作业时，应设11 地层加固 立人员上下升降设备、通风设备并采用防护措施，防止坠物伤人；3、注浆作业时，应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查，施工人员应有完善的保护用品，堵管解决应采用先减压再解决的措施。4、地表锚杆作业时应采用措施防止卡钻，注浆人员要佩戴防护用品；5、施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并应有安全检算。 脚手架、工作平台 洞口开挖作业区应设立防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。在高于2m的边坡上作业时必须符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）的规定。 12 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 明洞作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 雨天施工的安全及防护措施 洞顶及四周的防、排水措施 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言， 向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 明洞应避开雨天施工，当确需在雨天施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山体稳定情况的监测、检查。 明洞开挖前，应采用洞顶及四周的防水、排水措施，防止地面水冲刷导致边、仰坡落石和坍方。 明洞土石方开挖应符合下列规定：1根据地形、地质条件，边仰坡稳定限度和采用的施工方法，拟定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖时应按自上而下的顺序进行； 2石质地段开挖，应控制爆炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护；3在松软地层开挖边、仰坡时，应随挖随支护； 4开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建筑物的地点。 检查情况 3 4 5 土石方开挖 6 7 8 明洞衬砌安全措模板及支架安全性能检算及验收 模板及支架的安装稳固性 脚手架、工明洞衬砌施作应符合下列规定：1模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性必须进行检算； 2模板及支架安装 必须稳固牢固，模板及支架与脚手架之间不得互相连接；3脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆； 4衬砌钢筋安装时应设临时支撑；5衬砌端头挡 板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施；6起重吊装作业时应符合起重吊装安全规定。 施 作平台的安全防护 9 10 11 衬砌钢筋临时支撑 端头挡头板加固 起重吊装作业 明洞防水作业 明洞防水施工应符合下列规定：1涂抹热沥青时，作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用品；2卷 材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。 明洞回填应在防水层完毕，且衬砌达成设计强度的70%后进行。 12 13 明洞回填 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

洞门作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完毕。 洞门基础必须置于稳固的地基上，当司机承载力不能满足规定期，必须结合具体条件采用加固措施。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 3 特殊季节施工 4 洞门基础加固 5 洞门施模板及支架安全性能检算及验收 洞门施工的脚手架不应妨碍车辆通行，还应符合第3.3.5条的有关安全规定。 6 7 工模板及支架的安装稳安固性 全措脚手架、工作平台 施 8 起重吊装作业 9 洞门周边边、仰坡受破坏处的解决 洞门竣工后，其周边边、仰坡受破坏应及时解决。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

超前地质预报作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工作面支护完毕后）进行，开始工作前应观测操作空间上方、周边有无安全隐患，特别是钻探工作面附近时否尚有危石存在，保证预报人员的安全。 超前地质预报当使用作业台架、高空升降车灯设备时，设备应安设牢固，操作人员应遵守高处作业的有关规定。 采用钻探法预报时，钻孔作业应符合下列规定：1应编制钻孔作业指导书，开钻前应进行安全技术交底； 2应采用电机驱动 钻机，施工用电影由持证上岗的电工负责； 3孔口管必须安设牢固；4钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合规定的高压配件，管路连接应安设牢固并经常检查；5钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其别人员严禁进入工作区域。 检查情况 3 作业环境 4 高空作业 5 设备及设施 6 突泥突水防止 在也许发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应符合下列规定：1在斜井和反坡地段施工，当其处在富水区时，超前钻探作业应做好钻孔突涌水处治方案，保证人员与设备的安全；2必须安装孔口安全装置，并蒋孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐压实验，达成规定后，方可钻进施工；3本地下水压力大于一定数值时，应在孔口管上焊接法兰盘，并应描杆将法兰盘固定在岩石壁上； 4对软弱破碎带地层，应设立止浆墙；5钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量忽然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报解决，并派人监测水情；6当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采用措施进行解决。 采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。 采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不得大于75g。炸药和雷管必须由持有爆破证的专人领取和操作，非专业人员严禁从事爆破作业。 7 加深炮孔探测 爆破法探测 8 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 全断面法开挖作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 开挖作业平台安全防护措施 现场开挖循环进尺、炸药用量 地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设立安全防护栏杆。 采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振动对围岩的影响。 在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。 检查情况 2 3 4 5 6 地质条件变化后开挖方法及时变换 爆破后机械找顶 当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。 隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。 两座平行的隧道开挖时，其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离；间距小的隧道，必须采用措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。 7 8 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施 9 隧道贯通前的安全措施 隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须才气一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设立严禁入内的警示标志。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

台阶法开挖作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 现场台阶长度和高度 地质条件较差、工作面不稳定期，开挖进尺调整和采用加固措施 现场开挖循环进尺控制 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理拟定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径。 当围岩地质较差、开挖工作面不稳定期，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维描杆对开挖工作面进行加固。 台阶上部开挖循环进尺应根据围岩条件和初期支护钢架间距合理拟定，并不得超过1.5m。 检查情况 3 4 5 6 控制围岩及初期支护变形的措施 下台阶一次开挖长度 下半断面开挖后初期支护及时施做 仰拱一次开挖长度及封闭 开挖作业平台安全防护措施 当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚描管（杆）、夸大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。 台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。 台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢筋时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。 仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。 隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设立安全防护栏杆。 隧道找顶必须在通风后惊醒，并有专人指挥，照明应 有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。 7 8 9 10 11 爆破后找顶 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

分部法开挖作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 开挖作业平台安全防护措施 选择的开挖方式 现场各分部的合理划分，循环进尺控制 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设立安全防护栏杆。 采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时，必须严格控制炸药用量。 检查情况 3 4 5 采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面 等情况合理进行分部，开挖进尺应控制在1.0m以内。 6 开挖后及时施做初期支护，封闭成环 控制围岩及初期支护变形的措施 中隔壁法、交叉中隔壁法开挖时，各部工作面错开距离 双侧壁导坑法 侧壁导坑形状 分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。 7 采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施做脚描管（杆） 或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。 采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在 10～15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3～5m。 8 9 10 11 采用双侧壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定：1台阶长度，侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3预留核心倍隧道宽度；2侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台土 阶，台阶长度3～5m，必要时应预留核心上；3侧壁侧壁导坑导坑开挖应超前中槽部位10～15m。 超前中槽长度 采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m。 12 临时支护逐段拆除长度 爆破后找顶 13 隧道找顶必须在通风后惊醒，并有专人指挥，照明应 有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后 其他作业人员方可进入开挖工作面作业。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 隧道钻爆作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 开挖工作面安工作面光照度 通风、降尘效果 道路状况 有害气体监测情况 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 钻孔作业应符合下列规定：1钻孔前，必须由专业人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；2钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续钻孔； 3钻孔作业中应注意观测开挖工作面有关无 检查情况 异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况；4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处在正常状态；应检查管路与街头舞漏油、漏并确认各部操作杆、控制装置湿式钻孔，严禁在残孔水和漏气现象，7 及仪表处在正常状态；5凿岩台车行走前，操中继续钻孔 作司机应查看凿岩台车周边，确认前后左右无8 开挖工作面地质素描 凿岩台车工作前的人及障碍物后，按照引导人员的指示信号操9 作；行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事台机况检查 10 车凿岩台车行走安全 故；6凿岩台车钻孔完毕后应停放在安全场11 钻凿岩台车停放场合 合；7在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重 孔 凿岩台车重要部位要部位采用加固措施和设立特殊的防护装置。12 防护 13 14 作业场合安全状态 装药作业应符合下列规定：1装药作业前，应并检查开挖工作面的安作业人员不得带火对钻孔情况逐个检查，源，不得穿化纤衣全状况； 2装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无物，炮棍材质 作业人员严采用电起爆时，杂关人员与机具等应撤至安全地点，散电流、漏泄电流禁穿戴化纤衣物；3使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面装药时应用投的测定情况 矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；严禁装药与钻孔平光灯、4严禁装药与钻孔平行作业；5装药作业完毕行作业 后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人装药完毕后对火工员退回库房。 产品清点解决 爆破作业人员配置 爆破作业除应符合现行国家标准《爆破安全规（GB 6722）有关规定外，还应符合下列规人员撤离、警戒工程》定：1洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有作 设备撤离至安全地点；警戒人员负责警爆破后通风、降尘人员、戒工作，设立警示标志；3爆破时，爆破工应情况 随身携带带有绝缘装置的手电筒；4洞内爆破后必须经充足通排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，重要检查有无盲炮、有爆破后开挖工作面无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩找顶情况 块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原跑破人员按规定解决。 全状态 15 药装16 作业 17 18 19 20 爆破作业 21 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

装渣与卸渣作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 作业前环境 作业区域防护 配备专人指挥 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足规定后，方可进行装渣作业。 装渣作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。 装渣与卸渣作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。 检查情况 3 4 5 6 作业场合照明亮度 装渣与卸渣作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。 装渣作业应遵守下列规定：1装渣机械作业时，其回转范围内不得有人通过；2装渣过程中，应注意观测开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先解决再装渣；3装渣时发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即解决； 4向运渣车辆中装渣时，应避免偏载、超载；5应扒渣机装渣时，若遇岩块卡堵，严禁用手直接搬动岩块，身体任何部位不得接触传送带；6机械装渣的辅助人员，应随时观测装渣和运送机械的运营情况，防止剂碰。 卸渣作业应遵守下列规定：1卸渣场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护规定； 2有轨运送卸渣场线路应设安全线并设立1%～3%的上坡道，卸渣码头应搭设牢固，并设有挂钩、栏杆及车挡防止溜车装置；3电瓶车牵引梭式矿车或渣车卸渣时，必须用铁楔将车轮两个方向楔紧，不得采用石渣或木条代替铁楔；4自卸汽车卸渣时，必须将车辆停稳制动，不得边卸渣边行驶；不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸渣；卸渣后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。 7 装渣作业 8 卸渣作业 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

有轨运送作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 运送计划及车辆管理 行车限界及警示标志 车辆装载 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 施工单位应根据施工安排编制运送计划，制订运 送管理规定，加强运送调度，保证工程运送安全。 隧道施工运送路线的空间必须满足最小行车限界规定，并根据不同的运送是个难事，在洞口、台架、设备、设施等位置信号和标志予以警示。 运送车辆不准超载、超宽和超高运送，不得人货 检查情况 4 5 混装。车辆行驶中应随时观测线路有无障碍和洞内其他设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。 6 进出隧道人员行走路线 运送线路 指挥及信号联络 车辆防溜车 车辆限速行驶 进出隧道人员必须走人行道、不得有机械抢道。严禁扒车、追车或强行搭车。 运送线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的规定进行维修和养护。线路或道路两侧的废渣都和杂物应随时清除。 7 8 9 10 11 有轨运送作载人列车 业 有轨运送作业应遵守下列规定：1必须按设计图进 行轨道铺设，严格控制好轨距、线间距和线形；2车辆装载应符合规定规定，机动车牵引不得超载；3车辆行驶时，应与信号、指挥人员协调配合和加强信号联络； 4列车连接必须良好，机车摘挂后调车、编组和停留时，应有防溜车措施；5两组列车在同方向行驶时，其间隔激励不得小于100m； 6机动车牵引的溜车，在洞内施工地段、视线不良的弯道、通过道岔和平交道等处，其行驶速度不得大于10km／h，其他地段在采用有效的安全措施后，行驶速度不得大于20km／h；7车辆运营时应加强瞭望，严禁在行驶中进行摘挂作业； 8载人列车必须制定保证安全的措施，列车行驶中和尚未停稳严禁人员上下。 有轨运送作业中，电瓶车的使用应遵守下列规定：1电瓶车司机必须通过专业培训和考核，并持证上岗，严禁无证驾驶；2电瓶车作业前，必须对车辆的制动器、喇叭、灯光、连接装置等进行安全检查，确认完好后方可行车；3电瓶车司机必须服从信号指挥，当信号不明确时不得擅自行车；4电瓶车作业结束后，必须将机车制动，切断电源，拔出启动钥匙；停车位置应位于水平场地上，不得已需要停在倾斜地面时，必须采用可靠的防溜车措施；5电瓶车牵引碴车的车辆编组应根据线路坡度、轨道状态、载重量等因素设计，保证电瓶车的安全制定距离；6电瓶车的充电管理应设立专们的充电班组，并按标准规定的规定布充电房和配置充电人员。 12 电瓶电瓶车使用 车 13 电瓶车充电 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

无轨运送作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 运送计划及车辆管理 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 施工单位应根据施工安排编制运送计划，制订运送管理规定，加强运送调度，保证工程运送安全。 检查情况 4 行车限界及警示标记（灯） 隧道施工运送路线的空间必须满足最小行车限界 规定，并根据不同的运送是个难事，在洞口、台架、设备、设施等位置信号和标志予以警示。 运送车辆不准超载、超宽和超高运送，不得人货混装。车辆行驶中应随时观测线路有无障碍和洞内其他设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。 进出隧道人员必须走人行道、不得有机械抢道。严禁扒车、追车或强行搭车。 运送线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的规定进行维修和养护。线路或道路两侧的废渣都和杂物应随时清除。 5 车辆装载 进出洞人员行走路线 6 7 8 9 10 11 12 13 14 道路养护 施工机械 内燃机械尾气净化 无轨运送作业 作业人员持证 操作规程执行 车辆限速行驶 危险场合警示标志 危险场合专人指挥 无轨运送作业遵守下列规定：1施工机械安全装置 必须齐全有效，使用前及作业过程中应加强检查，按规定规定进行维修保养，保持机械状况良好与运送安全；2施工机械应采用带净化装置的柴油机械，严禁汽油机械进洞；3机械操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，严禁违章操作；4施工作业地段的行车速度不得大于15 km／h，成洞地段不得大于25 km／h；5隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设立慢行标志，必要时设专人指挥交通；6车辆接近或通过洞口、台架下、施工作业地段以及前方有障碍物时，司机必须减速瞭望并鸣笛示警；7在隧道内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

管棚和超前小导管作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 施工照明 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道支护施工作业面用应符合临时用电的规定，其照明应满足安全作业的需要。 检查情况 4 作业面危石清除 作业前初喷支护 超前支护与初期支护连结 作业台架 隧道支护每项工序施工前应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。 隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、复喷→描杆的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。 隧道住户施工质量必须达成有关标准规定的规定。超前支护应在完毕开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。 施工作业台（支）架应按规定设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设立安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应保证钻机稳定牢固，注浆管接头及高压风水管连接牢固。 管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。 管棚和小导管施工中应按作业程序和技术规定进行钻进、安装、注浆作业。 管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。 管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。 在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采用防突水突泥冲出的反推或栓描措施；应安装满足水压规定的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。 进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观测钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结构核对。出现异常时，应及时报告并进行解决。 管棚和小导管在运送时应根据运送机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界拟定运送长度和重量。 管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果拟定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采用防止其滚落的措施外，还应设立醒目的安全警示标志。 5 6 7 8 施工机具 专人安全观测 作业程序 换管及顶进作业 管棚起吊作业 特殊情况下隧道管棚作业 管棚作业过程的观测和记录 管棚及小导管的运送 9 10 11 12 13 14 15 16 管棚及小导管的存放 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

预注浆作业安全检查登记表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 检查情况 1 班前安全发言 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 2 劳动保护用品佩戴 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3 作业台架 施工作业台（支）架应按规定设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设立安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 4 注浆压力、注浆管接头 预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。 5 作业过程安全观测 预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观测和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。 6 帷幕注浆 帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数，并应检算止浆墙或止水沿盘的抗压能力。进行帷幕注浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采用锚喷或混凝土加固措施，并检查止浆墙或止水沿盘及已开挖断的抗渗情况。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 喷射混凝土作业安全检查登记表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 检查情况 1 班前安全发言 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 施工作业台（支）架应按规定设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设立安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 2 劳动保护用品佩戴 3 作业台架安全性能 4 临时用电及照明 隧道支护施工作业面用应符合临时用电 的规定，其照明应满足安全作业的需要。 喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，保证作业区无塌方、落石等危险源存在。 非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。 5 工作面安全状态确认 6 作业区安全防护 7 喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞输料管堵塞或爆管解决 或爆裂时，必须一次停止投料、送水和供风。 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接输料管路的经常性检查 头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时解决。 在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行解决，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，导致喷射混凝土与沿面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行实验，满足要就后方可推广使用。 8 9 有水地段作业 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

锚杆作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 施工作业台（支）架应按规定设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设立安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 锚杆的设立应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩重要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设立及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。 锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢固，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。 锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的规定，中空锚杆的性能指标应符合《中空锚杆技术条件》（TB／T3209）的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普遍重孔锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆建不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。 在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采用增长锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。 全长粘结锚杆应抽查锚杆的砂浆饱满度；预应力锚杆应抽查预应力施工情况。 锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物。 检查情况 3 作业台架安全性能 4 锚杆的设立及调整 5 锚杆钻进 6 各型锚杆共同注意事项 7 特殊地层加固锚杆施工 8 9 锚杆饱满度或预应力 锚杆安设后的状态 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

钢架作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 3 台架安全性能 施工作业台（支）架应按规定设计、检算与审核； 台架应牢固可靠，四周应设立安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采用气割、 烧割等损伤母材的弯制法；格栅钢架应采用胎膜焊接；所有部件连接应焊接牢固；加工的成品经验收合格方可使用。 隧道内搬运钢架应装载牢固，固定可靠，防止放声碰撞和掉落。 4 钢架制作 5 钢架搬运 6 钢架提高 钢架提高设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。 架设钢架时应采用防护措施，不得运用装载机作为钢架安装作业平台。 钢架节段及钢架之间应及时连接牢固，防止倾倒，钢架背后的空隙必须用喷射混凝土充填密实，严禁背后填充片石等其他材料；钢架安装完毕后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。 采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长，且应根据围岩情况控制开挖长度，底脚应增设锁脚锚杆（管）。 钢架的垂直度必须控制，不符合规定的钢架应返工重做。 7 钢架连接及安装 8 钢架接长 9 钢架的垂直度 10 钢架更换解决 当钢架侵入限界需要更换时，应采用逐榀更换、 先立新钢架后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

衬砌台车施工作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 工作面照明 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 衬砌施工作业面用电应符合临时用电的规定， 其照明应满足安全作业的需要。 衬砌作业台架、作业平台上的各类赢点设备有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电规定。 衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完毕应经验收合格方可投入使用。 4 设备绝缘 5 台车安全性能 6 台车移动 衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专 人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。 衬砌作业台架、作业平台四周应设立安全栏杆、密封式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 7 衬砌台车安全防护措施 8 台车组装、拆卸作业环境 衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、 坚实的场地上进行；当条件限制，必须在洞内组装、拆卸时，应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。 埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠；组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业规定。 9 台车吊装及拆卸作业 10 台车安全性能测试 衬砌台车组装完毕后，应由专业人员检查台车 各部件连接情况，保证各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应进行调试，经调试合格后方可投入使用。 衬砌台车就位后，应按规定设立防溜车装置， 按设计高程及中线调整台车支撑系统，液压支撑应有锁定装置。 使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。 11 台车就位后的状态 台车支撑系统安全性能 12 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

防水板作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 衬砌施工作业面用电应符合临时用电的规定，其照明应满足安全作业的需要。 衬砌作业台架、作业平台上的各类赢点设备有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电规定。 衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完毕应经验收合格方可投入使用。 衬砌作业台架、作业平台四周应设立安全栏杆、密封式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 防水板的临时存放点应设立消防器材及防火安全警示标志，并有专人负责看管和发放。 防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。 防水板施工时严禁吸烟，钢筋焊接作业时，应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。 防水板作业时应指定专人观测作业安全状态。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 3 工作面照明 4 设备绝缘 5 作业台架安全性能及状态 6 作业台架安全防护设施 7 防水板临时存放 8 防水板作业面消防器材配备 9 防水板的保护设施 10 防水板与照明灯具的距离 11 安全观测人员 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

钢筋作业安全检查登记表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 衬砌施工作业面用电应符合临时用电的规定，其照明应满足安全作业的需要。 衬砌作业台架、作业平台上的各类赢点设备有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电规定。 3 工作面照明 4 设备绝缘 5 洞内运送钢筋 隧道内运送钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。 6 作业支架及平台 为安装钢筋搭设的临时作业平台应满足本规程8.1.6、8.1.8、8.1.9条的安全规定。 衬砌钢筋安装过程中应采用临时支撑等防倾倒措施，临时支撑应牢固可靠并有醒目的安全警示标志，作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。 7 钢筋安装 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

混凝土浇筑作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 工作面照明 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 衬砌施工作业面用电应符合临时用电的规定，其照明应满足安全作业的需要。 衬砌作业台架、作业平台上的各类赢点设备有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电规定。 泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。 泵送混凝土管道堵塞时，应及时停止泵送并逐节检查拟定堵塞部位。堵管解决应按操作程序进行，不得违规作业。 衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。 衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况。 混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车出现变形等异常情况时，作业人员应及时撤离作业平台，隐患消除后方可恢复作业。 仰拱应分段一次整体浇筑，并根据围岩情况严格限制一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。 仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑解决，栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。 检查情况 4 设备绝缘 5 混凝土输送管的安设及连接 混凝土输送管堵塞解决 混凝土浇筑 台车挡头板安装及加固 6 7 8 9 台车受力变形观测及解决 10 单次仰拱作业的长度 11 仰拱栈桥及警示标志 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

监控量测作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 安全岗哨 作业环境照明 元器件标记和保护 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 监控量测实行单位应配备安全员，在隧道监控量测过程中应设有安全岗哨。 监控量测作业区域照明的光照度必须满足数据采集和作业人员安全操作的需要。 隧道施工过程中要妥善保护监控量测的元器件，并有显著的安全标记。在岩爆地段埋设量测元器件，必须对岩爆妥善解决后进行。 隧道内观测应在开挖工作面和已施工地段分别进行。开挖工作面应在每次开挖后进行观测和绘制地质素描图、进行数码照像，具体填写地质情况登记表，并与勘查设计资料对比，隧道内已施工地段应随时观测记录喷射混凝土、锚杆、钢架等的工作状态。 隧道观测重点应为洞口段和浅埋洞身段。洞外地表观测应记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况，同时应对地面建（构）筑物进行观测。 隧道穿过浅埋地段时，必须作好控制爆破设计和地表监控量测设计，并加强地表下沉观测和地面爆破振动观测。 隧道开挖工作面的地质素描以及支护状态、地表影响范围内建（构）筑物的描述，应每掘进循环记录1次，必要时，对地表影响范围内的建（构）筑物的描述频率应加大。 监控量测使用的作业台架、高空升降车、升降梯等必须安设牢固，作业时操作人员必须系安全带。 埋设多点锚杆位移器、锚杆应力计时，操作人员必须遵守机械设备操作安全的有关规定，开钻前必须进行安全技术交底。 在富水区隧道安装量测仪器或进行钻孔时，发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量忽然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，立即上报有关部门，并派人监测水情。当发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采用措施进行解决。 检查情况 5 6 开挖工作面观测 7 洞外地表观测 8 穿过浅埋地段观测 9 影响建（构）筑物描述 10 高处作业防护 11 钻孔设备操作 12 异常情况解决 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

施工排水作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 施工前应对地表水进行解决并及早修建洞口防排水设施，防止地表水渗漏及冲刷边仰坡危及结构及施工安全。 洞内施工排水沟应经常清理，保持畅通，防止淤塞。 洞内反坡排水应采用机械排水，并应符合下列规定： 1 排水方式应根据距离、坡度、水量和设备情况布置管路，一次或分段接力排出洞外； 2 集水坑容积应按排水量合理拟定，其位置应减少施工干扰； 3 配备抽水机的功率应大于排水量的20%以上，并应有备用台数。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 3 洞口防排水系统 4 洞内排水沟畅通 5 反坡排水抽水设备、集水坑、管线 6 不良地段排水 在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段，应铺砌水沟或用管槽排水，洞内施工用水应加强管理，严格控制。 隧道内有水地段的高压电线必须按有关规定铺设，照明必须采用安全电压及防水灯头和灯罩。施工现场电线、电缆使用过程中应经常检查，保证绝缘良好。 隧道施工排水，应重视环境保护，通过解决符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规定后方可排放。 7 有水地段用电管理 8 施工废水综合排放 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

通风与防尘作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 风量 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道施工应保证对每一作业人员供应新鲜空气不小于3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/(min．kw)。 隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s。 隧道施工环境必须符合国家有关规定，并应满足下列卫生及安全标准的规定：1 空气中氧气含量按体积计不得低于20％。2 粉尘允许浓度，每立方米空气中具有10％以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中具有10%以下的游离5 作业环境卫生标准 二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。3 常见有害气体允许浓度：1）一氧化碳允许浓度不得大于30mg／m3。在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；2）二氧化碳按体积计不得大于0.5%；3）氮氧化物（换算成NO2）浓度应在5mg／m3以下。4 隧道内气温不得高于28℃。5 隧道内噪声不得大于90dB。 6 备用风机及备用电源 长及专长隧道施工应有备用通风机和备用电源，保证应急通风的需要。 通风机、通风管安装与使用应符合下列规定：1 通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。2 通风管沿线7 通风机保险装置 应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。3 通风管安装作业台架应稳定牢固，经验收合格后方可使用。 通风机、通风管安装与使用应符合下列规定：1 通风机控制系8 安全警示标志（灯） 统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。2 通风管沿线应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。3 通风管安装作业台架应稳定牢固，经验收合格后方可使用。 检查情况 2 3 4 风速 通风机、通风管安装与使用应符合下列规定：1 通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。2 通风管沿线9 作业台架 应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。3 通风管安装作业台架应稳定牢固，经验收合格后方可使用。 10 防尘和有害气体检测 隧道施工应采用综合防尘措施，并配备专用检测设备及仪器，按规定期间测定粉尘和有害气体浓度。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

供风作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 空压机站应有防水、降温和保温设施，并按规定配备消防器材；距离居民区较近时应有防噪声、防振动的措施。 空压机的使用、维修应符合下列规定：1 储气罐、安全阀、压力表应按规定进行检查；2 使用前应检查空压机的安全状况，确认完好后方可投入使用；使用过程中应经常检查维护，保证安全运转；3 操作人员应经专业培训并持证上岗，并遵守安全操作规程；4 必须执行交接班制度，并作好交接班记录，值班人员不得随意离岗； 5 运转过程中不得随意松动、拆卸任何管路附件和接头，防止设备内部带压的气液混合体溢出伤人；6 检修或维护时必须停机、切断电源并排尽压缩空气，同时将配电箱锁闭并悬挂“严禁合闸”警示牌，防止意外启动导致人员及设备的损伤。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 3 空压机站防护措施 4 5 6 空压机附件 空压机安全状况 持证上岗 7 交接班记录 8 空压机运营 9 空压机维修 供风管安装应符合下列规定：1 供风管的材质及耐风压等级应满足相应规定，不得采用伪劣或不合格管材； 2 供风管安装前应进行检查，当有裂 10 供风系统维护 纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其它脏物；3 洞内供风管应敷设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运送和影响侧沟施工。风管网路中应分段设控制闸阀，以利于控制和检修； 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 供水作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 供水作业应考虑下列重要危险源、危害因素：1水质不符合标准；2蓄水池不牢固，无防护棚和防护栏或损坏；3抽水机电机绝缘失效，电缆线漏电；4供水管道有裂纹或闸阀失效。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 3 水质 4 水池防护 蓄水池不得设于隧道正上方，水池基础应置于坚实地基上；蓄水池顶部必须设防护棚，四周应设防护栏，并有明显的安全警示标志，防止人员坠入。 5 抽水管理 机械抽水应有专人负责，当抽水机房设在河边时，应有防洪措施。水池与机房之间应保持通信联系。 抽水机电机的绝缘阻值应符合规定，机体应有可靠的接地接零保护。 6 电机防护 7 供水管道检查 供水管道在安装前应进行检查，有裂纹、创伤等现象时不得使用，管内不得留有残余物。 供水系统应设专人负责检查维护，对漏水管路及闸阀应及时修复或更换，对水源含泥沙较多的高压水池应定期清洗。 8 供水系统维护 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

供电作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 隧道供电电压应符合下列规定：1供电线路应采用380V/220V三相五线系统；2照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V；3低压线路末端的电压降不得大于10%。 隧道内供电线路布置和安装应符合下列规定：1成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的塑料绝缘导线架设。施工地段的临时电线路应采用橡套电缆，并应挂设在临时支架上。竖井、斜井应使用铠装电缆；2照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5m，10kV时不小于3.5m；3涌水隧道的电动排水设备，以及斜井、竖井内的电气装置应采用双回路输电，并有可靠的切换装置；4 36V低压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得大于100m；5动力干线上的每一分支线，必须装设开关及保险装置。严禁在动力线路上加挂照明设施。 检查情况 3 供电电压 4 洞内线路设立 5 洞内变电站 在隧道内设立10kV变电站，应符合下列规定：1变电站应设立在干燥的避车洞或不使用的横通道内，变压器与周边及上下洞壁的最小距离不得小于300mm；2变电站周边必须装设防护遮栏和警示灯，悬挂“止步，高压危险”或“严禁攀登，高压危险”等安全警示牌；3变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，不应使用跌落式熔断器。低压应采用成套组合电器或带有空气断路器的低压配电盘。 隧道施工照明应符合下列规定：1隧道内照明的光照度应充足、均匀，不得有闪烁；2采用普通光源照明时，其光照度应满足表11.4.5的规定；不安全因素较大的地段应加大光照度；洞内重要交通道路、抽水机站等重要场合，应有安全照明；4隧道施工照明应采用防水、防尘灯具。 隧道施工用电应按设计规定设立双电源或自备电源。自备发电机组与外电线路必须电源联锁，严禁并列运营。 6 隧道施工照明 7 自备电与外电联锁 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 岩溶隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 3 隧道通过岩溶地区时，应根据设计图结合施工 现场情况，采用综合超前地质预报，探明溶洞综合超前地质预的分布范围、类型、规模、发育限度和填充物、测、预报贯彻情况 地下水的情况（有无长期补给来源、雨季水量有无增长等）以及岩层的稳定限度等。 施工前对围岩预加固及地表的解决、加固解决效果验证情况 岩溶地段施工季节选择的合理性 岩溶隧道岩溶地段地表水解岩溶隧道的施工应按“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则，制定安全可靠的施工方案，采用相应的防止措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流灾害。 当隧道溶洞与地表水存在水力联系时，溶洞解决和施工应选择在旱季进行。 4 5 6 岩溶地区隧道开挖应符合下列规定：1施工前， 应了解隧道区域范围内地表水、出水地点的情开挖、支护 7 决、地表加固 8 9 10 11 况，有条件时采用地表注浆等措施对地表进行必要的解决；2开挖前，应根据溶洞的大小、填岩溶地段充情况与隧道的相对位置等具体情况，采用相开挖安全应的安全技术措施。当在溶洞充填体中掘进时，技术措施 应提前注浆加固；3钻孔作业前，必须超前钻孔每次开挖探测，进一步查明开挖工作面前方一定范围内循环前钻情况；4爆破开挖时，应严格控制开挖进尺，采孔探水贯用多打孔、打浅孔、小药量爆破，保证隧道开挖稳步推动；5当隧道只有一侧碰到溶洞时，应彻情况 开挖循环先开挖该侧，待支护完毕后再开挖另一侧；6施进尺、炸工中必须检查溶洞顶板，及时解决危石。当溶洞较大较高时，应进行安全施工防护。 药用量 半洞半岩 的开挖方 法 溶洞顶板 及周边的 安全检查 和安全防 护 12 溶洞解决方法 溶洞解决应根据设计文献规定，结合现场实际 情况，采用下列引排水、填堵、跨越、绕行等措施。1当溶洞有水流时，在查明水源流向及其与隧道位置关系后，应采用钻孔排水降压方式解决。排水降压应留有足够厚度的隔水岩盘，保证安全；2对已停止发育、跨径较小、无水的溶洞，应根据其与隧道相交的位置及充填情况，采用混凝土、浆砌片石等材料封堵。拱顶以上的空溶洞应采用喷锚支护加固，或加设护拱并对空腔回填解决；3当溶洞较大较深时，可根据实际情况采用跨越方式解决；4当溶洞较大较深，短期解决难度很大时，可采用迂回导坑绕过溶洞区，继续进行隧道施工，在不影响正常施工的情况下再解决溶洞。 岩溶地区隧道的初期支护和二次衬砌应根据溶洞情况予以加强。二次衬砌施工前，应重点检查拱部、底板、侧边墙一定范围内是否存在有害空洞，并采用措施解决。 13 衬砌前拱部、底板、侧边墙一定范围内是否存在有害空洞的检查及解决情况 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 1 班前安全发言 2 作业人员防护用品佩戴情况 3 施工前对围岩预加固及地表的解决、加固解决效果验证情况 隧道施工前，必须根据地质条件、 埋深及地下水情况，选用地表注浆、超前帷幕注浆、减少地下水位等技术措施进行解决，评估达成规定后方可开挖。 4 隧道施工过程中，一旦发现浑水、 携带泥沙、顶钻、高压喷水、水量忽然增大等异常情况，应立即停止钻孔过程中，出现异常情况的解决 施工，分析因素，采用措施进行解决。 隧道施工时应按设计及时施做初期支护，加强初期支护的强度，尽早闭合成环。 建立有效的监控体系，及时埋设监控量测点，并取得基准值，按规定开展监控量测；及时根据量测结果，评价支护的可靠性和围岩的稳定性，调整支护参数，保证施工安全。 5 初期支护及时施作、尽早封闭成环情况 6 监控量测开展及指导设计与施工情况 7 地下水防排解决情况 衬砌背后的排水盲管（沟）必须顺 畅地连接到隧道排水沟，防止地下水在衬砌背后积聚对其形成压力。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 风积沙和含水砂层隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 检查情况 1 班前安全发言 2 作业人员防护用品佩戴情况 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3 含水砂层隧道防水工作 隧道通过含水砂层时，应将防水工作放在首位， 可采用注浆、冻结等方法止水、固结。 4 施工前的加固和治水 隧道开挖方法选择 监控量测及信息反馈 5 开挖 6 风积沙和含水砂层隧道的开挖应符合下列规定： 1 风积沙隧道开挖应遵循“先加固、后开挖”的原则；含水砂层隧道开挖应遵循“先治水、后开挖”的原则； 2 风积沙和含水砂层隧道根据其断面大小，应采用交叉中隔壁法、中隔壁法或台阶法开挖，并应控制一次循环进尺长度。 3 开挖时应及时监测拱部支护的实际下沉量，当预留变形量过大或局限性时，应及时调整。 风积沙和含水砂层隧道的支护应符合下列规定： 1 可采用注浆方法固结砂层，以插板作超前支护。 2 支护应及时，边挖边喷射混凝土封闭，遇缝必堵，严防砂粒从支护缝隙中漏出。 含水砂层开挖地段，应采用排水管或其它设施将水引至已二次衬砌地段排出洞外。排水时，应采用过滤措施，防止砂粒被排走引起坍塌。 7 初期支护施作的及时性 8 防排水解决情况 风积沙和含水砂层隧道的二次衬砌应及早施作。 9 二次衬砌施作的及时性 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

瓦斯隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 检查项目 班前安全发言 劳动防护用品佩戴情况 消防设施设立情况 特种作业人员持证上岗 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设立消防设施。 瓦斯隧道开工前，必须对施工作业人员及管理人员进行安全技术培训。爆破工、电工、瓦斯检查情况 检测人员等必须持证上岗。 5 6 7 8 9 10 瓦斯救护队伍、救护设备 湿式钻孔 “一炮三检制”和“三人连锁爆破制”执行情况 炸药使用 雷管使用 炮孔堵塞 瓦斯隧道的施工单位应建立救护队伍。救护装备和救护车辆不得用于救护以外的工作。 瓦斯工区钻爆作业应符合下列规定： 1 应采用光面爆破技术避免瓦斯积聚；必须采用湿式钻孔。 2 应执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。 3 瓦斯工区爆破作业必须使用煤矿许用炸药，并符合下列规定： 1）低瓦斯工区岩层掘进，应使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药； 2）低瓦斯工区揭煤和煤层、半煤层掘进，应使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药； 3）高瓦斯工区爆破，应使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药； 4）有煤与瓦斯突出危险的地段爆破，应使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。 5）严禁使用黑火药和冻结、半冻结的硝化甘油类炸药，同一工作面不应使用两种不同品种的炸药。4 瓦斯工区爆破应使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，并应使用防爆型发爆器起爆。严禁使用火雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。5 瓦斯工区爆破必须使用炮泥填塞炮孔，填塞材料应用粘土或不燃性材料。炮孔的装药及填塞应符合下列规定：1）装药前应清除炮孔内的煤（岩）粉。2）炮孔深度小于0.6m时，不应装药爆破；特殊情况下，必须采用安全措施并满封炮泥。3）炮孔深度为0.6～1m时，封泥长度不应小于炮孔长度的1/2；炮孔深度大于1m时，封泥长度不应小于0.5m；炮孔深度大于2.5 m时，封泥长度不应小于1m。光面爆破时，周边炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m。 4）工作面有2个或2个以上自由面时，最小抵抗线在煤层中不得小于0.5m，在岩层中不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度均不得小于0.3m。5）炮孔用水炮泥封堵时，水炮泥外剩余的炮孔部分应用粘土炮泥封实，其长度不小于0.3m。6 装药前应进行检查，有下列情况之一时不应装药爆破： 1）炮孔内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯逸出、煤岩松动等； 2）在距爆破地点20m内堆放的机具设备、石碴、材料等堵塞坑道断面1/3以上； 3）工作面风量局限性。 7 爆破前，爆破母线必须扭结成短路，并包覆 11 装药前，作业环境 绝缘层。起爆前，由通过专门培训的爆破工由爆破工作面向起爆站依次进行连接。 防治煤与瓦斯突出应符合下列规定：1 接近突 出煤层前，必须对设计标示的各突出煤层位置进行超前探测，标定各突出煤层准确位置，掌握其赋存情况及瓦斯状况。 2 施工时，至少选用下列5种方法中的2种对突出危险性进行预测，并互相验证： 1）瓦斯压力法。 2）综合指标法。 3）钻屑指标法。 4）钻孔瓦斯涌出初速度法。 5）“R”指标法。 3 应根据地质情况、煤与瓦斯赋存情况、隧道施工方法等选用钻孔排放、抽放、水力冲孔、金属骨架等措施。防突措施实行后，必须进行效果检查。 石门揭煤应符合下列规定：1 参与揭煤施工人员必须佩戴自救器； 2 在有瓦斯突出的煤层揭煤，爆破时所有人员必须撤到洞外； 3 应加强通风管理，开挖面应有足够的新鲜空气； 4 当瓦斯压力为0.6～1.0MPa时，可采用振动爆破法； 5 揭煤前应清理洞口和通风机房周边50m范围内一切火源。 煤层段掘进与支护衬砌应符合下列规定：1 应控制循环进尺，在全煤层中掘进必须采用电煤钻钻孔，应少钻孔、少装药。 2 在半煤半岩地层中掘进应在岩石炮眼中装药，煤层需爆破时，必须采用松动爆破。3 在软弱破碎岩层或煤层中掘进，应采用超前支护或预压浆，防止坍塌或瓦斯突出。 4 爆破后应及时进行喷锚支护和施作二次衬砌，封闭围岩，减少瓦斯积聚。5 仰拱应及早施工，保证拱、墙、仰拱衬砌能形成闭合整体。6 煤系地层设防段的二次衬砌应预留注浆孔，二次衬砌完毕后应及时注浆，充填空隙、减少瓦斯积聚。 12 瓦斯防突安全措施 13 石门揭煤 14 15 煤层段掘进进尺、钻孔、装药 煤层段初期支护、二次衬砌 16 预留注浆孔及注浆 17 通风 瓦斯隧道施工通风应符合下列规定： 1 瓦斯 隧道的施工组织设计中，应编制全隧道和各工区的施工通风设计，并考虑各工区贯通后的风流调整和防爆规定。隧道施工的任何作业面不应存在通风盲区。2 瓦斯隧道通风设施应保持完好。调节、迁移、拆除通风设施的工作，应由通风管理人员担任。3 瓦斯隧道各开挖工作面必须独立通风，严禁任何2个工作面之间串联通风。4 瓦斯隧道通风遇有下列情况之一时，应制订解决措施： 1）重要风机停转； 2）通风系统遭受破坏； 3）开挖工作面停风； 4）打开封闭区。4 洞内供风量应通过计算拟定，且每人供风景不得小于4m3/min。 5 瓦斯隧道的主风机应有2条独立的供电线路，并装设风电闭锁装置。 6 必须配置一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。 7 应采用抗静电、阻燃的通风管。8 临时停工地段不得停风，停风时应切断电源并设立栅栏与警告牌，人员不得进入。 9 隧道贯通后，应继续加强通风，防止瓦斯局部积聚。 18 19 20 瓦斯检测制度、专职检查员 瓦斯隧道施工必须建立瓦斯检测制度，并遵循下列规定：1 必须设立专职检查员。2 安全总监、安全监察工程师进入隧道，必须携带便瓦斯检测频次 瓦斯检测结果及解决 携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，瓦斯检查员进入隧道，必须携带便携式光学甲烷检测仪。3 所有工作面及通风效果不良地段都应纳入检查范围，并检查到顶部。 4 瓦斯浓度检查频次应符合下列规定： 1）低瓦斯工区每班至少检查2次； 2）高瓦斯工区每班必须至少检查3次； 3）有煤与瓦斯突出危险的施工作业地段，瓦斯突出较大、变化异常的作业地段，应设专人经常检查；4）长期停工后重新复工的作业面、隧瓦斯检测仪器及设备道塌方后开始解决前必须进行检查。 5 瓦斯的调试、检查和鉴定 检查员必须执行瓦斯巡回检查制度，建立检查台帐，并执行日报制度；瓦斯日报必须报送队长和技术主管审阅，并通报通风班长。瓦斯浓度达成或超过规定期，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。6 安全主管部门应定期对瓦斯工区的瓦斯检测工作进行检查。7 检测瓦斯用的仪器、设备必须定期进行调试、校验，发现问题应及时解决。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。 21 22 瓦斯隧道照明与电气信号设备应符合下列规 定：1 低瓦斯隧道不应大于220V，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110V； 2 输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线；3 高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆照明和电气信号设备 型，开关应设在进风道或洞口；4 矿灯充电房应离洞口50m以外；5 瓦斯隧道内的电气信号，除信号集中闭塞外，应能同时发声和发光；6 竖井、斜井重要井口绞车的信号装置应直接接在供电线路上，不应分接其他负荷；7 隧道内的电话线路严禁运用大地作回路。 高瓦斯、瓦斯突出工 隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备 23 区防爆 与作业机械可使用非防爆型，其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。 瓦斯隧道防火应符合下列规定：1 洞口20m范 围内严禁火源。 2 洞内严禁产生高温和发生火花的作业，洞内不得进行电焊、气焊、喷灯焊等作业，确需用焊时必须有相应的安全措施。3 洞内严禁使用可燃性材料搭设临时操作间和休息室，暖风道、压入式通风的风洞必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。4 在有自燃倾向的煤层中施工时，必须事先制订专项的安全措施，防止煤层自燃。 5 瓦斯工区必须在洞外设立消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不少于200m3储水量，并保持一定的水压。6 瓦斯工区内必须设立消防管路系统，并每隔100m设立一个阀门，作业区内设立灭火器及消防设施，并保持良好状态。 7洞内发生火灾时，应根据火灾的性质、灾区通风和瓦斯状况，立即采用一切也许的方法直接灭火。8 当洞内火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，直到通过取样分析，确认火灾已经熄灭后方可启封。启封火区应逐段恢复通风。当测出风流中含一氧化碳或有其他复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。9 启封火区和火区初期恢复通风的工作必须由专业的救护队负责进行，火区内风流所通过的巷道内的人员必须所有撤出。10 启封火区完毕后3d内，每班由救护队检查通风工作，并测定水温、气温和空气成分，确认火灾完全熄灭，通风等情况良好，方可恢复施工。 瓦斯工区进洞人员应遵守下列安全规定：1 进入瓦斯隧道的人员必须在洞口登记，并接受安全检查； 2 严禁穿着易产生静电的服装进入瓦斯工区；3 进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。 24 瓦斯隧道防火措施 25 瓦斯隧道进洞人员管理 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

岩爆隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 岩爆预测、预报工作贯彻情况 中档以上岩爆以机械施工为 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 对也许发生岩爆的隧道施工中，应对开挖工作面前方的围岩特性、水文地质情况等进行预测、预报。 中档以上岩爆隧道，应选择以机械作业为主的施工方案，采用凿岩台车钻孔，用机械手喷射混凝土。 检查情况 主 岩爆隧道应根据岩爆强度大小进行分级，并针对岩爆级别分别采用下列安全技术措施： 1 中档岩爆地段，应在隧道开挖断面轮廓线外10～15cm范围的边墙及拱部，钻设注水孔，并向孔内灌高压水，软化围岩，加快围岩内部的应力释放； 2 强烈岩爆地段，应采用即时受力锚杆，同时挂设钢筋网或柔性防护网，防止岩爆落石。应在开挖工作面上钻应力释放孔或掘进小导洞，使岩层中的高地应力部分释放，再进行隧道的开挖；应采用超前锚杆预支护，锁定开挖面前方的围岩。 岩爆隧道的施工应符合下列规定： 1 开挖循环进尺应根据岩爆地段的具体情况控制，并不应过大； 2 采用光面爆破或预裂爆破技术，使隧道周壁圆顺，减少岩爆发生的强度； 3 采用机械手进行网喷纤维混凝土； 4 在拱部及边墙布置防止岩爆的短锚杆，锚杆长度为2m左右，间距为0.5～1.0m，挂网喷射纤维混凝土。 隧道施工中，一旦发生岩爆，应立即采用下列解决措施： 1 应停机待避，待检查确认安全后进行开挖工作面的观测记录，如岩爆的位置、强度、类型、数量以及山鸣等； 2 增设摩擦式锚杆（不能替代系统锚杆），锚杆应装垫板； 3 及时增喷纤维混凝土，厚度为5～8cm； 4 施工机械重要部位应加装防护钢板，避免岩爆弹射出的岩块伤及作业人员和砸坏施工设备。 5 中档以上岩爆控制和减小岩爆强度的技术措施贯彻情况 6 开挖进尺控制情况 采用光面爆破技术、爆破轮廓圆顺控制 初期支护加强措施贯彻情况 7 8 9 岩爆发生后的解决措施 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

膨胀性和挤压性围岩隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 3 隧道断面形式选择 地表水的解决情况和效果 优先选用机械或人工开挖方式 膨胀性和挤压性围岩隧道断面可采用圆形断面或椭圆形断面。 膨胀性围岩浅埋地段，对于地表低洼集水处，应先采用充填粘土隔水，并形成流水坡等措施解决，快速排走地表水。 膨胀性和挤压性围岩隧道开挖应符合下列规定： 1 应采用机械、人工等非爆破开挖方式，减少对围岩的扰动； 2 采用钻爆法开挖时，应控制开挖循环进尺和炸药用量、同时应保证开挖断面轮廓圆顺； 3 开挖后应及时进行支护，封闭暴露的岩体，施作临时仰拱或横撑，支护应尽早封闭成环。 膨胀性和挤压性围岩隧道支护应符合下列规定： 1 根据具体情况加大20～30cm的预留变形量，避免因侵入限界而导致初期支护的拆除； 2 初期支护应做到“先放后抗、先柔后刚”，并可分层施作、逐层加强； 3 膨胀性围岩隧道开挖后应尽快初喷混凝土封闭岩面，控制含水量发生大的变化； 4 应加强初期支护，采用喷纤维混凝土、长锚杆和钢架组合的支护结构。初期支护应与围岩密贴，保证初期支护与围岩同步受力和变形。 膨胀性和挤压性围岩隧道施工时，应控制施工用水，加强施工用水管理，防止岩面被水浸泡。 4 5 6 钻爆法开挖的炸药用量、开挖进尺控制情况 7 8 适当加大预留变形量 开挖后立即初喷混凝土封闭岩面 9 初期支护强度、施作及时性、尽快成环规定 10 施工用水管理情况 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

黄土隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 3 洞口排水系统修筑、地表水解决情况 雨季前做好洞门 4 5 减少地下水位措施贯彻情况 黄土隧道洞口及地表水解决应符合下列规定： 1 进洞前应按设计做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统，排水沟应进行铺砌，防止地表水下渗； 2 洞门施工应在雨季前完毕； 3 对地表冲沟、陷穴、裂缝等应采用回填夯实、填土反压、改变地表水径流等措施，将水排至隧道范围以外；洞口浅埋段地表冲沟、陷穴、裂缝等，除应采用上述方法解决外，还应用砂浆抹面，避免水下渗影响结构安全； 4根据情况采用井点降水等措施将地下水位降至隧道仰拱底部以下1.5m，保证施工顺利进行。 6 7 8 9 黄土隧道的开挖应符合下列规定： 1 黄土隧道应采用机械和人工配合的开挖方式，不应半岩半土地层采用钻爆开挖方式； 隧道爆破开挖2 根据隧道断面、地质情况应采用台阶法或分部法开拱脚加固措施、挖； 爆破药量控制 3 在半岩半土层地隧道爆破时应对拱脚进行加固，同开挖循环进尺时控制炸药用量，减小爆破对围岩和拱部初期支护的扰动，防止塌方和掉拱； 控制 4 墙脚、拱脚等隅角处应预留30cm用人工开挖，严禁超挖； 5 根据不同围岩级别，开挖循环进尺应控制在0.5～隧道基底解决1.5m； 6 湿陷性黄土隧道基底可采用树根桩、灰土挤密桩、措施及效果 注浆、换填等解决措施； 7 施工中当发现突水、变形异常等不安全因素时，应暂停开挖，加强临时支护，调整施工方案。 初期支护强度、黄土隧道初期支护、二次衬砌施工应符合下列规定： 施作的及时性 1 施工中要特别注意观测垂直节理，必要时应采用措基脚处的锚管施，防止塌方事故发生； （杆）施做情况 2 开挖后应立即对隧道周壁及开挖工作面进行喷射混凝土封闭，并及时施作锚杆、钢筋网及钢架； 3 应在拱脚设立测点，监测拱脚下沉的状态，并在钢架基脚或分部开挖基脚等处设立注浆锁脚锚杆（管），以及设立垫板或采用大拱脚，控制钢架沉降和塌方事临时支护一次故的发生； 拆除长度 4 锚杆施工应采用煤矿螺旋钻成孔；锚杆应采用药包式或早强砂浆式，各种锚杆必须设立垫板； 5 临时支护应根据监控量测情况拆除，一次拆除长度不得大于15m。 洞内排水及施工用水管理 黄土隧道施工防排水应符合下列规定： 1 地层含水量大时，上、下台阶开挖工作面附近应开挖横向水沟，并采用管、槽将水引至隧道中部纵向排水沟排出洞外，避免浸泡拱脚； 隧道选用机械开挖方式 10 11 12 13 2 应控制施工用水，初期支护喷混凝土和二次衬砌混凝土均应采用喷雾器喷雾养护取代洒水养护，避免混凝土泌水浸泡黄土隧道基底。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

高原冻土隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 检查情况 1 班前安全发言 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 高原冻土隧道洞口段，应根据季节温度的变化进行保温施工，并宜安排在非冻季节施工。 洞口边、仰坡的开挖应遵循“快开挖、快防护”的原则，力求缩短边、仰坡的暴露时间。 2 作业人员防护用品佩戴情况 保温施工措施贯彻情况 洞口施工遵循“快开挖、快防护”原则贯彻情况 3 4 5 隧道开挖后及时初喷混凝土封闭岩面 温暖季节，为避免冻融，洞身施工应采用空气调节措施，减少洞内环境温度。 开挖爆破后，应尽快用喷混凝土封闭围岩表面，控制围岩表层融化。 6 二次衬砌施作的及时性 高原冻土隧道施工，应加快模筑混凝土衬砌速度，保证模筑混凝土衬砌紧跟开挖工作面。 7 高原冻土隧道施工中，应采用有效的防排水措洞内防排水施作情况 施，防止高寒隧道冻胀破坏。 在隧道施工时，必须根据高原的实际情况，采用合理的通风及供氧方式，选择合适的通风及供氧设备，保证隧道施工人员的健康与安全。 8 隧道通风效果、供氧保证 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

斜井作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 斜井、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完毕。斜井洞门、竖井锁口圈应及早施作。 斜井、竖井的边仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。 斜井、竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批经批准后方可进行。 检查情况 1 2 班前安全发言 作业人员防护用品佩戴情况 井口排水、防冲刷设施、斜井洞门施工 边、仰坡开挖及防护加固 与正洞连接处施工 3 4 5 6 斜井施工应根据斜井出水量进行抽排水设计，配置满足抽排水需要的各种设施和设备。长大斜井应制定专抽排水设备、设施 项抽排水设计方案及应急预案，方案应经有关单位评审。 长大斜井双电源配置 洞内运送调车管理制度 斜井施工照明、通风 支护钢架安装 斜井掘进 作业平台制动及防溜 长大斜井应配备双电源和双管路，并保证在系统电源断电后立即切换到备用电源上。 隧道运送应建立统一的运送调车管理制度，并由专人负责。在斜井与正洞交叉口处应设专人指挥，并设立反光警示镜及限速标志。 斜井施工应加强施工照明和施工通风管理，保证洞内视线和通风效果良好。 斜井掘进应符合下列规定 1斜井安装初期支护钢架时，必须按设计规定进行，并在安装过程中采用专门稳固钢架的措施； 2各种作业平台必须配有制动装置，就位后应进一步采用加固措施，防止作业过程中顺坡溜滑。 7 8 9 10 11 12 斜井、竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情围岩预加固、况，必要时时采用超前预加固措施。开挖后，应及时二次衬砌 支护和监控量测，围岩差时应及早施作二次衬砌。 斜井无轨运送道路应符合下列规定： 1 长及专长隧道综合纵坡不应大于10％，并应每隔一定距离设长度不小于30m的平坡段； 2 单车道的斜井，每隔一定距离应设立一处会车道，其长度应满足安全行车规定； 3 斜井内运送道路必须硬化，并采用防滑措施。 斜井无轨运送车辆必须限速行驶, 进洞重车不得大于8km/h，轻车不得大于15km/h；出洞爬坡不得大于20km/h。 斜井无轨运送，洞内、外应设各种安全设施和警示标 13 14 15 无道路坡度、平轨坡段设立 运会车道设立 送路面硬化、防道滑措施 路 运送车辆限速行驶 安全限高、净 16 17 18 警示和安全设施 19 空及标记 志，并应符合下列规定： 洞内设施1 洞外距离洞口一定位置应设限高设施，洞内各种作防撞及标业平台必须满足最小行车限界规定，并设立明显的警示标志； 记 2 在洞内的集水坑、变压器、紧急避险处应设立防撞隔离栏和闪光红灯警示标志； 洞内安全3 洞内通道一侧每隔一定距离应设立一处防撞安全设施设立 岛，安全岛内应设有废轮胎防撞墙，作为车辆制动失灵时的安全应对措施。 斜井运送车辆投入使用前应进行检查，符合规定方可进洞作业；施工作业中，项目部安全主管部门每月应进行不少于1次的抽查；驾驶员应天天对车辆进行自检，保证车况良好。 斜井采用有轨运送时，井口必须设立挡车器，并设专人管理；斜井长度超过100m时，应在井口下20m和接近井底60m处设立第二道挡车器；长大斜井应每隔100m和接近井底时在轨道上设立防溜车装置。 斜井有轨运送时井身每隔30～50m应设立规避洞，井底停车场应设避车洞，井底附近的固定设备应设立在专用洞室内。 斜井口、井下及卷扬机之间应有联络信号。提高、下放与停留应有明确的色灯和音响等信号规定。 斜井中牵引运送速度不得大于5m/s，接近洞口与井底时不得大于2m/s，升降加速度不得大于0.5m/s。 斜井提高设备必须装设下列保险装置： 1 防止过卷装置。当提高容器超过正常卸载位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用； 2 防止过速装置。当提高速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用； 3 当提高速度超过3m/s时，必须装设限速器，保证提高容器到达终端停止位置前的速度不大于2m/s； 4 提高卷扬机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃及司机不需离座即能操纵的常用闸和保险闸。 斜井施工使用的钢丝绳应符合下列规定： 1 提高用的钢丝绳必须天天检查1次，每隔6个月检查1次； 2 钢丝绳的安全系数和检查规定可参照《起重机安全规程》的规定； 3 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，必须更换。 斜井施工中严禁人员乘坐斗车、矿车。当斜井的垂直深度超过50m时，应配备运送人员的车辆，其使用应 20 运送车辆管理制度及贯彻 21 斜井有轨运送挡车器设立 22 洞身及井底规避洞设立 联络信号设立 斜井有轨运送牵引速度限制 23 24 25 斜井提高设备保险装置设立 26 钢丝绳安全检查及维护 27 运送人员车辆的安全 遵守下列规定： 1 运送人员的车辆必须有顶盖，并装有可靠的防坠器。当断绳时能自动发生作用，同时也能用手操纵； 2 运送人员的列车必须设车长跟随，车长坐在行车前方的最前排座位上，手动防溜车装置必须装在车长座位处； 3 每班运送人员前，必须检查车辆的连接装置、保险链及防坠器。运送人员前，应先放一次空车，检查斜井轨道和卷扬机的安全状况； 4 运送人员的车辆不得超过定员，乘车人员及携带的工具不得超过车厢； 5 运送人员的车辆中必须装有向卷扬机司机发送紧急信号的装置。 28 废弃斜井安全解决 斜井、竖井废弃时应按规定做好排水、加固，并采用安全防护措施。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

竖井作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴情况 井口排水、防冲刷设施、锁口圈施做 边、仰坡开挖及防护加固 与正洞连接处施工安全措施 井口配置井盖 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 斜井、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完毕。斜井洞门、竖井锁口圈应及早施作。 斜井、竖井的边仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。 斜井、竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批经批准后方可进行。 检查情况 3 4 5 6 7 竖井井口及井架 8 9 10 竖井井口及井架应符合下列规定： 1 井口的锁口圈应配置井盖。只有在升降人员和井口防雨物料进出时，井盖方可打开； 通向井口的轨道应设阻车设施、轨2 井口应设防雨设施，道阻车器 器； 安全栅栏安全栅栏3 井口周边应设立安全栅栏和安全门，的高度不应小于1.2m； 设立 联络信号 4 井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联络信号，并有专人负责。必要时应装设直通电话； 井架避雷5 竖井井架天轮棚必须安装避雷针，井架脚必须设施 安装接地线。 爆破前，施工机具撤离 爆破后，井口、井内安全检查 竖井掘进应符合下列规定： 1 竖井钻孔结束后，应将钻孔机具提高出井外，防止爆破损坏钻孔机具； 2 每次爆破后，应有专人清除危石和掉落在井圈上的石碴，并检查初期支护和临时支撑有无受损，清理完后方可正常工作； 3 当工作面附近或未衬砌地段发现落石、支撑发响、大量涌水时，施工人员应立即撤出井外，并报告解决。 斜井、竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况，必要时时采用超前预加固措施。开挖后，应及时支护和监控量测，围岩差时应及早施作二次衬砌。 11 12 13 竖井掘进 异常情况时的人员撤离 围岩预加固、二次衬砌 14 15 16 检测机构竖井提高机械的使用应符合下列规定： 竖井提高验收合格 1提高机械安装完毕后必须经具有专业资质的机械使用 深度指示检测机构验收合格，并出具安全检查合格证书， 器、保护装置 17 18 方可投入使用； 2提高机械不得超负荷运营，并应有深度指示器工作吊盘和防止过卷、过速等保险装置，以及限速器和载重能力 松绳信号等； 3工作吊盘的载重量不得超过吊盘的设计载重钢丝绳及能力； 链、环、连接装置4提高用的钢丝绳和各种悬挂使用的钩、检查、维螺栓等连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应检查合格后方可安装。使用中应定期检护 查、维修和更换。 保证吊桶不碰井壁的措施 竖井采用吊桶升降人员和物料时应遵守下列规定： 1 吊桶必须沿钢丝绳轨道升降，保证吊桶不碰撞提高速度岩壁； 2 运送人员及物料的速度不得超过有关规定； 限制 吊桶连接 3 提高钢丝绳应与吊桶连接牢固，不得自动脱吊桶上方钩； 设立保护4 吊桶上方必须设立保护伞； 5 不得在吊桶边沿上坐立，乘坐人员身体的任何伞 人员、材部位不得超过桶沿； 料不得超6吊桶不准超载，装有物料的吊桶不得乘人。 过桶沿 人员、材料不得混乘 罐顶铁盖或铁门、罐底钢板设立 人数和最大载重量提醒牌 采用罐笼提高 升降速度限制 钢丝绳安全检查及维护 单绳提高罐笼防坠器设立 升降作业时，安全警戒 竖井防排竖井建井竖井防排水应符合下列规定： 竖井采用罐笼升降人员和物料时，应遵守下列规定： 1 罐顶应设立可打开的铁盖或铁门。罐底必须满铺钢板，并不得有孔； 2 罐笼一次容纳人数和最大载重量应明确规定，并在井口公布； 3 罐笼升降速度不得大于3m/s，加速度不得大于0.25m/s2； 4 罐笼、钢丝绳、卷扬机各部及其连接处，必须设专人检查，发现钢丝绳有损，罐道和罐耳间磨损度超过规定等，必须立即更换； 5 升降人员或物料的单绳提高罐笼必须设立可靠的防坠器； 6 罐笼升降作业时，其下方不得停留人员。 19 20 21 22 采用吊桶提高 23 24 25 26 27 28 29 30 31 水 32 期间的防1竖井建井期间，假如裂隙水较发育，影响作业排水措施 人员安全，应采用周边帷幕注浆止水。在有少量裂隙水时，应随竖井的施工开挖在井底设集竖井使用水坑，采用小型抽水机将水抽入吊桶排至井期间的防外； 正洞裂隙水及施工废水应排入排水措施 2 竖井使用期间，井底水仓，由井底抽水机排出。 斜井、竖井废弃时应按规定做好排水、加固，并采用安全防护措施。 33 竖井废弃时的安全解决措施 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM施工准备作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 TBM预备洞、步进洞与出发洞的施工应按照本规程第5章和第7章的规定执行。 TBM设备组装场地应进行硬化解决，场地表面平整度和强度应满足TBM组装和步进的规定。 应根据TBM设备部件的最大重量和尺寸，拟定吊装设备的型号和结构。吊装设备必须选择符合安全规定并具有相应资质的专业厂家生产的产品。门吊（或桥吊）组装完毕后，必须进行试运营，并由本地质量技术监督部门进行质量验收，合格后方可启用。 TBM及后配套大件起吊前，应对吊具和钢丝绳进行验算校核。吊装作业应由专人负责指挥。吊装作业时，各大型部件应选择合理的吊点吊运，吊装应平稳，严禁起吊速度过快和吊件长时间在空中停留。 TBM组装完毕后，必须对各项系统进行空载调试，然后再进行整机空载调试。 TBM步进过程中各个移动部位应有专人观测，并及时和指挥人员沟通，由步进操作人员根据具体情况控制。 TBM后配套设备选型应满足隧道长度、转弯半径、坡度、列车编组荷载等指标的安全规定。 隧道内各个后配套系统应布置合理，机车运送系统、人行系统、配套管线在隧道断面上布置应保持相应的安全间距，严禁发生交叉。 检查情况 2 3 劳动保护用品佩戴 洞室施工 4 组装场地 5 吊装设备试运营 6 吊装作业 7 设备调试 8 步进指挥 9 后配套设备 10 后配套布置 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM掘进作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 始发台或撑靴情况 试掘进 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 护盾式TBM始发时始发台必须牢固可靠，开敞式TBM应保证撑靴撑紧始发洞壁。 TBM应在起始段50～100m进行试掘进。始发掘进时，应以低速度、低推力进行试掘进，在了解设备对岩石的适应性，掌握TBM的作业规律后再适当提高掘进速度。 TBM掘进前应进行超前地质预测、预报。掘进时必须根据隧道的地质条件，选择合理的掘进参数或掘进模式。 TBM启动、掘进和停机等必须按照TBM操作手册的程序操作。 TBM运营前，应发出警告信号，确认所有人员远离危险区域后方可按操作顺序开机启动。 TBM掘进过程中，应加强巡视，保证设备运转良好；应检查开挖面支护、仰拱块铺设、管片安装、碴车到位、皮带输送机正常、作业人员到位等情况，保证掘进正常。 开敞式TBM在撑靴回缩之前，后支腿与洞底必须接触。TBM在重新撑紧期间，内机架的移动区域内不得有人。在后配套系统拖拉期间，拖拉油缸区域和后配套位移区域内不得有人。 对TBM设备进行保养和检修时应符合下列规定： 1 TBM及后配套设备的保养和检修工作应在机器停止操作时进行； 2 液压系统维修前，必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运营； 3 电气系统维修前，必须断开电气设备的开关，并防止意外重启； 4 对空气和供水系统进行维修作业时，应关闭相应阀门并降压； 5 刀盘、支撑等旋转部件区域维修作业前，应停止设备运营； 6 现场应配备完善的消防设备，使用明火、电焊进行维修作业时，应有专人监控，附近不应有可燃物；当不能避开可燃物时，必须使用阻燃物覆盖。 检查情况 4 5 6 7 掘进参数 掘进机操作 运营前检查 8 掘进过程 9 复位过程检查 10 保养和检修 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM支护与衬砌作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 开敞式TBM支护和衬砌施工应满足本规程第7章和第8章有关规定的规定。 开敞式TBM支护过程中，锚杆钻机、钢拱架拼装器、喷射机械手等设备回转半径下严禁站人，设备抓举材料时必须牢固可靠。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 3 TBM支护和衬砌 4 TBM支护设备 5 TBM安全检查 护盾式TBM拼装管片时，拼装范围内不得有人和障碍物。管片（仰拱块）拼装完毕后，必须及时对管片（仰拱块）背后进行充填豆砾石，并注入砂浆对豆砾石进行固结，达成管片后孔隙填充密实。 6 专职作业人员 支护和衬砌作业应指定专人进行管片拼装操作。技术人员必须对支护和衬砌作业全程监护，保证安全。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM到达掘进作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 TBM到达掘进的最后20m应根据围岩的地质情况拟定合理的掘进参数，减小推力，减少推动速度，并及时支护或回填注浆。 双护盾TBM到达段拼装管片后，应设立管片纵向拉紧装置。 TBM到达掘进，应增长监测的频次，及时通过监控量测掌握贯通面及附近围岩的变形和地表沉降的情况。 隧道贯通前，应做好出洞场地、洞口段的加固。贯通面前方区域应设立安全警戒，严禁人员入内。 隧道贯通前，应做好出洞场地、洞口段的加固。贯通面前方区域应设立安全警戒，严禁人员入内。 TBM到达掘进作业应按表14.5.7进行检查，并认真填写检查登记表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.1.5签发整改告知单，限期整改，并跟踪验证。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 3 到达掘进参数设立 4 管片纵向拉紧装置 5 贯通面和围岩情况 6 洞口加固 7 贯通面安全警戒 8 洞内外联络 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM拆卸作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 TBM的拆卸方式应根据实际情况拟定，采用洞内拆卸或洞外拆卸并按对的的拆卸顺序进行。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 3 拆卸方式和顺序 4 拆卸洞室施工 洞内拆卸时，拆卸洞室应选择在围岩稳定，整体性较好的位置，尺寸应满足洞内吊装的工作条件，拆卸洞的施工应按照本规程第5章和第7章的规定执行。 5 拆卸场地 洞内、洞外设备拆卸场地的地基应夯实、表面平整，强度应达成设备吊装时承载力的规定，并必须在TBM贯通前竣工。 6 拆卸作业 TBM设备的拆卸应按制造厂商的规定进行，并应满足14.3.8条有关规定的规定。 TBM设备各部件的吊装作业应满足本规程14.2.3、14.2.4条规定的规定。 7 吊装 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM在特殊地质条件下作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 掘进进度 支护方式 软弱围岩掘进 撑靴压力和位置 排水设施 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 TBM在软弱围岩中掘进时，应按照下列规定进行作业： 1 应减缓掘进速度，必要时应先停机进行加固支护解决，再进行掘进； 2 应根据围岩坍塌的不同限度，采用不同的合理的支护方式； 3 开敞式TBM在软弱围岩中掘进，撑靴压力不应太高。刀盘扭矩不应过大。换步时，撑靴的支撑位置应错开钢拱架及洞壁的破碎部位。当洞壁没有适合撑靴的位置或围岩强度太低时，必须对洞壁撑靴处进行加固解决； 4 对富水软弱破碎围岩应采用加强排水的技术措施； 5 双护盾式TBM通过软弱围岩时，应减少刀盘喷水、减少刀盘转速和推力、减少单位时间内出碴量、不断机快速通过，防止塌方；还应安装重型管片、及时填充豆砾石并注浆，待通过后再进行固结注浆。 隧道施工中也许发生岩爆时，应遵循“以防为主，防治结合”的原则，对开挖面前方的围岩特性、水文地质情况等进行预测、预报。当发现有强烈岩爆存在的也许时，应及时研究施工对策措施。 TBM能通过的小岩溶地段，应按下列规定进行作业： 1 隧道通过岩溶地区时，施工前应根据设计图、施工现场情况和超前地质预报，判断溶洞的状况，及时对的地制定施工方案； 2 在掘进过程中，应通过控制掘进参数控制掘进方向，减缓掘进速度，使刀盘受力均匀。 TBM通过膨胀岩地段，应按下列规定进行作业： 1 开敞式TBM施工时，应采用弹性软式透水管将水归入沟槽，引至洞内水沟。初期支护应采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆、钢架等，必要时可采用钢筋纤维混凝土或加设钢筋网。 2 膨胀岩隧道的衬砌应在围岩变形基本稳定，变形速 检查情况 3 掘进通过 4 岩爆地段掘进 5 岩溶地段掘进 6 膨胀岩地段掘进 度小于0.5mm/d后施作。在衬砌混凝土强度达成设计强度的100％时，方可拆模。 3 护盾式TBM通过膨胀岩地段时，应迅速通过，减少停机时间。必要时，可使用扩孔刀具加大开挖直径，减少被卡住危险。 7 高瓦斯地段掘进 TBM通过高瓦斯地段时，应在其上配备瓦斯探测设备。当瓦斯超过一定浓度时，应停止主机作业，强制执行二次通风系统工作等保护程序。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

TBM施工运送作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 运送安全3 规程和人员培训 4 机车牵引能力 机车行驶时应符合下列规定： 1 加强线路信号管理，保证信号准确无误； 2 开车前，必须前后检查，各类物件必须放置稳妥，捆绑安全，运送不得超载、超宽和超长； 3 机车在启动和行驶过程中，必须启动警铃、电喇叭等警示装置。同时，应注意机车行驶中的动态； 4 应限制机车行驶速度，机车通过道岔时行驶速度不得超过5km/h，通5 机车行驶 过其他洞段时行驶速度不得超过15km/h，机车在进入和离开后配套台车时应鸣笛，且减速慢行； 5 扳道员应保证扳道过程中不出差错； 6 应派专人负责养护轨道。轨道必须平顺，钢轨与轨枕间必须固定牢固；轨枕和轨距拉杆必须符合安装规定； 7 机车在行驶中严禁司机、调车员将身体任何部位伸出限界外； 8 机车长距离运送会车时，应按照轻车避让重车的原则，保证重载列车运营畅通。 采用皮带输送机出碴时应符合下列规定： 1 皮带输送机输送能力应满足TBM最大生产能力； 2 皮带输送机机架应坚固，平、正、直； 3 必须按皮带输送机的使用与保养规程定期对皮带输送机的电器、机械、液压系统进行检查、保养与维修； 4 应设专人检查皮带的跑偏情况并及时调整； 6 皮带运送 5 应按照技术规定设立出碴、转碴装载装置； 6 启动皮带输送机前，应发出声光警示。空载启动后，应检查各部位的运转和皮带的松弛度，如无异常，在达成额定转速后，方可均匀装料； 7 严禁皮带输送机在运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带输送机下面穿过或跨越皮带； 8 皮带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。运料中应及时清除皮带上的粘连物； 机车牵引能力应满足隧道最大纵坡和运送重量的规定。 TBM施工运送应制定安全操作规程，运送操作人员应经专业培训考核合格并取得特种作业操作证后持证上岗。 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 9 停机后要关闭电源。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构施工准备作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 检查情况 劳动保护进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动用品佩戴 防护用品。 工作井端头加固 盾构施工前，应根据工程的水文地质条件、盾构类型、工作井围护形式、周边环境等因素，对盾构工作井端头地基进行合理加固。掘进前，应检测加固体的强度、抗渗性能，合格后方可始发掘进。 3 4 盾构设备吊装应符合下列规定： 1 应根据盾构设备部件的最大重量和尺寸选用吊装设备，吊装设备必须选择符合安全规定并具有相应资质的专业厂家生产的产品； 2 起吊前，应拟定合理的吊装方式。对吊具和钢丝绳的强度、地基吊装承载力、盾构工作井结构、地下管线等吊装作业 应进行验算校核，并根据验算结果采用相应的加固措施； 3 吊装作业时，各大型部件应选择合理的吊点吊运，吊装应平稳，严禁起吊速度过快和吊件长时间在空中停留； 4 吊装作业应由专人负责指挥。 5 6 盾构组装完毕后，必须对各项系统进行空载调试，然后设备调试 再进行整机空载调试。 后配套设备 盾构后配套设备选型应满足隧道长度、转弯半径、坡度、 列车编组荷载等指标的安全规定。 隧道内各个后配套系统必须布置合理，机车运送系统、人行系统、配套管线在隧道断面上布置必须保持必要安全间距，严禁发生交叉。机车车辆距隧道壁、人行通道栏杆及隧道内其他设施不得小于20cm，人行走道宽度不得小于70cm。 7 后配套布置 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构始发作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 盾构始发前必须验算盾构反力架及其支撑的刚度和强度，反力架必须牢固的支撑在始发井结构上。盾构反力架的整体倾斜度应与盾构基座的安装坡度一致。 检查情况 2 3 反力架与基座可靠度 4 洞口围护桩破除 盾构始发前必须对刀盘不能直接破除的洞门围护结构进行拆除。拆除前应确认始发工作井端头地基加固与止水效果良好。拆除时，应将洞门围护结构提成多个小块，从上往下逐个依次拆除，拆除作业应迅速连续。 5 开挖面稳定措施 洞门围护结构拆除后，盾构刀盘应及时靠上开挖面。 6 洞口止水密封装置 盾构始发时必须在洞口安装密封装置，并保证密封止水效果。盾尾通过洞口后，应立即进行二次补充注浆，尽早稳定洞口。 盾构始发时必须采用措施防止盾构扭转和稳定始发基座。 盾构始发时，千斤顶顶进应均匀，防止反力架受力不均而倾覆。 负环脱出盾尾后，应立即对管片环向进行加固防止变形。 7 盾构防扭措施 千斤顶顶进速度 负环加固 8 9 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构掘进作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 试掘进 掘进参数设立 土压平衡模式 泥水平衡模式 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 盾构应在起始段50～100m进行试掘进，掌握盾构掘进的适应性能和施工规律。 盾构掘进应根据不同的地质情况、施工监测结果、试掘进经验等因素选用合适的掘进参数。 土压平衡盾构掘进时，应使开挖土体充满土仓，排土量与开挖量相平衡。 泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡； 复合盾构应根据地质条件和周边环境条件选择适当的掘进模式掘进。当复合盾构采用土压平衡模式掘进时，应按本规程15.4.3条规定执行。掘进模式的转换采用局部气压模式（半敞开模式）作为过渡模式，并在地质条件较好的地层中完毕。 土压平衡和复合盾构改良开挖土体流塑状态时，应采用合适的添加剂，保证开挖面的稳定。掘进检查情况 7 复合盾构掘进模式 8 渣土改良 过程中，应采用措施防止螺旋输送机发生喷涌。 盾构掘进时应控制姿态，推动轴线应与隧道轴线保持一致，减少纠偏。实行纠偏应逐环、少量纠偏，严禁过量纠偏扰动周边地层。应防止盾构长时间停机。 盾构壁后注浆应符合下列规定： 1 应根据工程地质条件、地表沉降状态、环境规定和设备情况等选择注浆方式和注浆参数； 2 同步注浆和即时注浆必须与盾构掘进同步进行，同步注浆的注浆速度应根据注浆量和掘进速度拟定； 3 注浆压力应根据地质条件、注浆方式、管片强度、设备性能、浆液特性和隧道埋深等综合因素拟定； 4 同步注浆和即时注浆的注浆填充系数应根据地层条件、施工状态和环境规定拟定； 5 根据隧道稳定状态和环境保护规定，可进行二次补强注浆。二次补强注浆的注浆量和注浆速度应根据环境条件和沉降监测结果等拟定； 6 应根据注浆规定进行注浆材料的实验和选择。可按地质条件、隧道条件和工程环境合理选用注浆材料。 盾构掘进过程中，应及时检查刀具和刀盘，发现过度磨损必须及时更换刀具和维修刀盘。 盾构刀具检查和更换地点应选择在地质条件好、地层较稳定的地段进行。在不稳定的地层更换刀具时，必须采用地层加固或气压等措施，开挖面稳定后方可进仓作业。带压进仓换刀作业必须符合气压作业相关标准的规定。 在盾构掘进过程中需要对刀盘进行维修时，应对刀盘前方土体采用可靠的加固措施或施作竖井。 对盾构设备进行维修时应符合下列规定： 1 盾构及后配套设备的保养和检修工作应在机器停止操作时进行； 2 液压系统进行维修作业前，必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的缩回和液压电动机的意外运转； 3 电气系统维修前，必须将系统关闭，并防止意外重启； 4 对空气和供水系统进行维修作业时，应关闭相应阀门并降压； 5 在刀盘、拼装机等旋转设备部件区域进行维修作业前，设备必须停止运转； 6 现场应配备完善的消防设备，使用明火、电焊进行维修作业时，应有专人监控，附近不应有可燃 9 盾构姿态及纠偏 10 壁后注浆 11 刀具和刀盘检查 12 更换刀具 13 地下维修刀盘的加固 14 设备保养和检修 物；当不能避开可燃物时，必须使用阻燃物覆盖。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

管片制作及拼装作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 管片制作应符合相关安全规定，在预制场内使用行车转运管片，吊具应安全可靠，管片应放置稳当。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 3 管片转运 4 管片堆放 管片贮存场地必须坚实平整。每层管片之间应对的设立垫木，堆码高度应经计算拟定，防止管片倒塌。 5 管片拼装人员 管片拼装中，应指定专门的拼装作业人员，技术人员必须对拼装作业进行全程监控，保证拼装安全。 6 管片拼装过程 管片拼装时，举重臂与管片连接必须使用专用保险销子并拧紧，管片拼装和吊运范围内不得有人和障碍物。每块管片拼装完毕后，相应区域的千斤顶应及时伸出固定管片。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构接受作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3 端头加固效果 盾构到达前应拆除洞门围护结构，拆除前应确认接受工作井端头地基加固与止水效果良好，拆除时应控制凿除深度。 4 洞口止水密封装置 盾构到达前，必须在洞口安装密封装置，并保证密封止水效果。 5 到达掘进参数 盾构距到达接受工作井15m内，应调整掘进速度、开挖压力等参数，减少推力、减少推动速度和刀盘转速，控制出土量并监视土仓内压力。 6 贯通控制 隧道贯通前10环管片应设立管片纵向拉紧装置。贯通后，应快速顶推并迅速拼装管片。 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构过站、掉头及解体作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 检查情况 1 班前安全发言 2 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴劳动保护用品佩戴 相应的劳动防护用品。 盾构过站、调头及解体时应保证过站、调头的托架或小车有足够的强度和刚度。 3 托架或小车强度和刚度 4 指挥人员 盾构过站、调头应由专人指挥，专人观测盾构转向或移动状态。应控制好盾构调头速度，并随时观测托架或小车是否有变形、焊缝开裂等情况。 5 盾构举升 在举升盾构机前，应保证液压千斤顶可靠，千斤顶举升应保持同步，举升平稳。 牵引平移盾构应缓慢平稳，工作范围严禁人员进入，钢丝绳应安全可靠。 盾构解体前，必须关闭各个系统，并对液压空气和供水系统释放压力。 盾构解体时，各个部件应支撑牢固。高处作业应有可靠的安全保护措施。 6 盾构牵引 7 解体系统关闭 8 支撑和防护 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

洞门、联络通道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 1 班前安全发言 2 劳动保护用品佩戴 3 洞口管片加固措施 隧道贯通前10环管片应加强同步注浆和即时注浆，盾尾通过洞口后，应及时密封管片环与洞门间隙，保证密封止水效果。 4 洞门施工安全措施 洞口负环拆除前，应对洞口采用二次注浆等措施，保证洞口周边土体强度和止水性能。 联络通道施工应符合下列规定： 1 施工前，必须对联络通道开挖范围及上方地层进行有效的加固。 2 拆除联络通道交叉口管片前，必须对管片壁后土体和联络通道处管片进行加固。 3 隧道内施工平台在断面布置上应与机车运送系统保持必要安全间距，严禁发生交叉。 4 联络通道的施工应按本规程第5章和第7章的规定执行。 5 联络通道施工安全措施 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日

盾构在特殊地段作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 浅覆土地层加固 小净距隧道掘 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 盾构在浅覆土地段掘进前，应根据地质、水文条件与施工环境等鉴定其对环境的安全影响，并根据实际情况采用地基加固、设立抗浮板或加盖板等解决措施。 相邻净距小的隧道施工前，应采用加固隧道间土体、检查情况 3 4 进 对先建隧道管片壁后注浆、先建隧道内支设钢支撑等辅助措施，控制地层和隧道结构变形。后建隧道施工时，应控制掘进速度、土仓压力、出碴量、注浆压力等，减少对先建隧道的影响。 小半经曲线段隧道施工时，应制定防止盾构后配套台车和编组列车脱轨或倾覆的措施。 盾构下穿或近距离通过既有建（构）筑物、地下管线前，应符合下列规定： 1 应对该地段进行具体调查并评估施工对既有建（构）筑物、地下管线安全的影响； 2 应根据实际情况对受盾构掘进影响的既有建（构）筑物、地下管线的地基或基础进行加固解决； 3 应控制掘进参数，减少施工对既有建（构）筑物、地下管线的影响； 4 应加强既有建（构）筑物的沉降、倾斜观测。当发现有沉降、倾斜趋势时，应及时加固解决。 大坡度地段施工时，机车和盾构后配套台车必须制定防溜措施。 江河地段盾构施工应符合下列规定： 1 应具体查明工程地质和水文地质条件和河床状况，设定适当的开挖面压力，加强开挖面管理与掘进参数控制，防止冒浆和地层坍塌； 2 应采用快凝早强注浆材料，加强壁后同步注浆和二次注浆； 3 下穿江河前，应对盾构密封系统进行全面检查和解决； 4 长距离下穿江河时，应根据地层条件预测刀具和盾尾密封的磨损，制定更换方案； 5 应采用措施防止对堤岸的影响。 5 小半径曲线段掘进 6 下穿或通过建（构）筑物、地下管线 7 大坡度段掘进 8 江河地段掘进 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日 盾构施工运送作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全发言 劳动保护用品佩戴 相应条文号 作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全发言，向作业人员强调安全注意事项。 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 运送人员持证上岗 盾构施工运送应制定安全操作规程，运送操作人员应经专业培训考核合格并取得特种作业操作证后持证上岗。 4 行车安全检测 机车应经特种设备检测机构验收合格后方可投入使用。 皮带输送机机架应坚固，平、正、直。启动皮带输送机前，应发出声光警示。空载启动后，应检查各部位的运转和皮带的松弛度，如无异常，在达成额定转速后，方可均匀装料。应设专人检查皮带的跑偏情况并及时调整。 机车行驶时应符合下列规定： 1 机车必须有完整的安全装置，司机在开车前必须检查连接器、制动器及部件的完好性； 2 机车行驶速度不得大于10km/h；通过转弯处或接近叉道时，应限速5km/h；在靠近工作面100m距离内应限速3km/h，并打铃警示；车尾接近盾构机台车时，限速3km/h并减速慢行；下坡时应带制动； 3 机车在启动和行驶过程中，必须启动警铃、电喇叭等警示装置。同时，应注意机车行驶中的动态； 4 开车前应前后检查，各类物件必须放置稳妥，捆绑安全，运送不得超载、超宽和超长； 5 轨道养护应有专人负责。轨道必须平顺，钢轨与轨枕间必须固定牢固，轨枕和轨距拉杆必须符合安装规定。 工作竖井内必须规定垂直运送的作业范围，在该范围内严禁任何非作业人员进入。 钢丝绳、吊带等吊具应定期检查、更换。 5 输送皮带 6 运送机车行驶 7 8 垂直运送作业防护 钢丝绳、吊带、吊具等 检查方： 被检查方： 检查人（署名）： 接受人（署名）： 年 月 日 年 月 日