旋喷桩施工技术交底

市政基础设施工程

旋喷桩技术交底记录

市政管-12

编号：

001

工程名称 前山河流域综合整治 分部名称 分项名称 交底人 交底内容： 交底日期 交底人职务 年 月 日 1、工程概况 珠海市香洲区前山河流域综合整治工程建设范围集中在珠海市前山河流域（香洲片区），南起马骝洲水道，北至G105与G0425交汇点，南北直线跨度达18km，东西最大宽度约14km，涉及到南屏镇、拱北街道、梅华街道、前山街道、湾仔街道和一体化区，总面积约 114.35km2。 本单位建设内容主要为四工区南湾片区（南屏镇与湾仔街道）的正本清源及雨污管网工程、面源污染整治工程、排洪渠截污工程、涌渠清淤、泵闸调度工程、污水泵闸改造扩建工程、污泥处理站、污水厂调度工程及生态修复工程等。 2、技术要求 （1）顶管井 屏北二路及南琴路污水调配系统均有顶管施工段。 根据设计要求，需要进行顶管井施工，本工程中，顶管井采用逆作法和沉井法进行施工。 1）顶管井混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。 2）顶管工作井后座墙的墙面应与管道轴线垂直。 3）井壁开孔需在井体封底后，顶管施工时采用机械切割。 4）顶管工作井、接收井地基基础承载力特征值要求不少于100Kpa；井底土质较差，采用旋喷桩做地基处理时，采用φ500旋喷桩，根据图纸不同沉井，旋喷桩穿越淤泥层入持力层分别为0.5或1m即可。

5）顶管井周边地面超载不得大于10Kpa，并应注意弃土堆放位置，避免因为堆土不当 ，地面堆载过大，引起沉井倾斜和井壁开裂等不利情况。 6）本工程中，凡在高压线限制范围内，桥下限高范围，以及场地狭窄或是交通要道地方，水泥搅拌桩不能实施时，则改为单管旋喷桩。 （2）旋喷桩参数要求 1）机械机架安装就位应水平，钻孔垂直度偏差不得超过0.5%，桩位偏差不得大于20mm，桩体直径不小于500mm。 2）桩体完成一个月后方可进行顶管（各类井）施工，或者填筑路堤及其他荷载，并在加载前进行桩检。 3）高压旋喷桩直径D=500，搭接150mm，水泥渗量20%，水灰比暂定0.8～1.0，水泥标号不低于42.5R普通硅酸盐水泥，实际水泥用量及水灰比应根据室内配合比试验及现场成桩试验得确定。 4）单管法和双管法高压水泥浆的初定压力参数大于20MPa，流量应大于30L/min，气流压力宜大于0.7MPa，提升速度为提升速度0.1m/min～0.2m/min。具体施工工艺应根据现场试桩实验调整。 5）高压旋喷桩施工前应对既有建筑布置监控点，施工过程中应实时监测建筑物沉降及位移变化，监测项目应符合相关规范。 6）进出洞口加固和地基处理旋喷桩采用空桩加实桩方式。 7）南琴路旋喷桩布置图：

8）屏北二路旋喷桩布置图：

3、施工方法 施工流程：测量放孔位、钻机就位、钻孔、钻孔并置入注浆管、高压喷射注浆、拔出注浆管、冲洗和移动机具。 （1）测量放孔位 在施工前，根据设计施工图在施工区定孔位，并作好孔位标记。并核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。如遇有上水管、下水管、电缆线、煤气管、人防工程、旧建筑基础和其他地下埋设物等障碍物影响施工时，则应与有关单位协商清除或搬移障碍物或更改设计孔位。 （2）钻机就位 根据施工的进行，将钻机或高喷台车移动至预先定好的孔位处。钻机就位时钻杆中心要正对桩位，保证机身水平，立轴垂直，并保证钻机稳定以确保钻进过程中钻机不发生倾斜和移动。

（3） 钻孔并置入注浆管 根据施工场地采用工程钻机钻孔，钻至设计高程后，下喷射注浆管。 （4）高压喷射注浆 高压喷射注浆均自下而上进行。当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得小于 100mm，以保证固结体的整体性。 高压喷射注浆时提升速度为0.1-0.2m/min，旋转速度一般为5～20r/min。 （5）拔出注浆管 高压喷射注浆至设计高程后，停止喷浆并拔出注浆管。 （6） 冲洗 施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。 （7） 移动机具 将钻机等机具设备移至新孔位。 4、施工注意事项 (1) 保证现场施工的平整，施工前清除地上和地下一切障碍物。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。 (2) 保证施工时停浆面高出桩顶设计标高0.5m。 (3) 保证旋喷桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩位布置偏差不得大于20mm，桩径不小于500mm。 (4) 施工前确定旋喷机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达旋喷机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定旋喷桩的各项参数和施工工艺。控制高压水泥浆压力大于20MPa，并应使旋喷提升速度与输浆速度同步。 (5) 保证制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等有专人记录。应经常检查桩机冷却循环水的进水和回水温度，回水温度不能过高；应经常注意检查压浆泵及输浆管路，并应定期拆开清洗，以保证管路畅通 (6) 旋喷机喷浆提升的速度和转速必须符合施工工艺的要求，应有专人记录旋喷机每米提升的时间。深度记录误差不得大于100mm；时间记录误差不得大于5s。 (7) 旋喷冒浆处理： 1）在旋喷过程中往往有一定数量土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆(内在土粒、水及浆液)量小于注浆量20％为正常现象，超过20％或完全不冒浆时需查明原因，

采取相应措施。 2）地层中有较大的空隙而引起不冒浆，可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固，此外，或可在空隙地段增大注浆量，填满空隙再继续正常旋喷。 3）冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致。减少冒浆量措施： ·提高喷射压力； ·适当缩小喷嘴孔径； ·加快提升和旋喷速度。 （8）流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。 （9）压力稍有下降时，可能系注浆管被击穿或有孔洞，使喷射能力降低。此时应拔出注浆管进行检查。 （10）压力陡增超过最高限值、流量为零、停机后压力仍不变动时，则可能是喷嘴堵塞，应拔管疏通喷嘴。 参加单位（部门、班组） 会 签 栏 参加人员

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