电力设备预防性试验项目及周期标准 1电力变压器和电抗器
表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期 序号项目周期标准
1油中溶解气1） 330kV1 个月1) 运行设备的油中 H2 体色谱分析
2） 220kV2 个月与烃类气体含量 ( 体积分数 ) 超过下列任何一 3） 110kV6 个月项值时应引起注意： 总烃含量大于
4） 35kV 及发电厂厂用变150×10-6 1 年 H2含量大于 5）大修后或换油后× 10-6
6）必要时150 C22 H含量大于
5×10-6(500kV 变压 器为 1×10-6 ) 2) 烃类气体总和的产 气速率大于 h( 开放 式 ) 和 h( 密封式 ) ，或 相对产气速率大于 10%/月则认为设备有 异常
2绕组直流电1）投运后 1 年内1) 以上变压器，各相阻2） 220-330kV2 年绕组电阻相互间的差
3）35-110kV 3 年别不应大于三相平均
4） 10KV及以下 6 年值的 2%，无中性点引 5）无励磁变压器变换分出的绕组，线间差别 接位置后不应大于三相平均值 6）大修后的 1% 7）必要时 2) 及以下的变压 器，相间差别一般不 大于三相平均值的 4%，线间差别一般不备注
110KV及以上新变压器投运后 24 小时、转正常周期
220-330 kV 有载分接开关各档。 110kV 有载分 接开关运行档
3绕组绝缘电1）投运后 1 年内 阻、吸收比2） 220-330kV 2年 或（和）极3） 35-110kV 3 年 化指数4） 10KV及以下 6 年 5）大修后
6）必要时大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位 测得值比较，其变化 不应大于 2% 1)绝缘电阻换算至同 一温度下，与前一次 测试结果相比应无明 显变化
2)吸收比(10 ～30℃ 范围 ) 不低于或极化指 数不低于
周、 1 月，无异常后 1 1)采用 2500V 或 5000V 兆欧 表
2)测量前被试 绕组应充分放电 3)测量温度以 顶层油温为准， 尽量使每次测量 温度相近 4)尽量在油温 低于 50℃时测 量，不同温度下 的绝缘电阻值一 般可按下式换算 式中R1、R2 分别为温度t 1、t 2时的绝缘电阻值
4绕阻的 tg δ 1）投运后 1 年内 2） 220-330kV 2 年 3） 35-110kV 3 年 4）大修后
5）必要时1)20 ℃时 tg δ不大 于下列数值： 66～220kV% 35kV 及以下% 2)tg δ值与历年的 数值比较不应有显著 变
化( 一般不大于 30%) 3) 试验电压如下：
绕组电 10kV 压10kV 5)吸收比和极
化指数不进行温度换算 1)非被试绕组 应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组 tg δ的要求值相同
3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于 50℃时测 5电容型套管 的 tg δ和 电容量 6绝缘油试验： 简化分 析 击穿电压 介损 7交流耐压试 验
8铁芯（有外 引接地线的） 绝缘电
阻1）投运后 1 年内 2） 220-330kV 2 年 3） 35-110kV 3 年 4）大修后 5）必要时
1） 220-330kV 半年 2）35-110kV 1 年
3） 10KV及以下 6 年 4）必要时
1）大修后（ 10kV 及 以下） 2）更换绕组后 3）必要时
1） 220-330kV 2 年 2） 35-110kV 3 年 3）大修后 4）必要时 及以上 绕组电
压 10kV U n以下 4)用 M型试验器时 试验电压自行规定 见套管试验标准。 见绝缘油简化试验标 准
1)与以前测试结果相 比无显著差别 2)运行中铁芯接地电 流一般不大于 量，不同温度下 的tg δ值一般 可按下式换算 式中 tg δ1、 tgδ2 分别为温 度t 1、t 2时的 tg δ值 1)用正接法测量
2)测量时记录环 境温度及变压器 ( 电抗器 ) 顶层 油温
1)采用 2500V 兆
欧表( 对运行年 久的变压器可用 1000V 兆欧表 ) 2)夹件引出接地 的可单独对夹件 进行测量
9穿心螺杆、1）大修时铁轭夹件、 绑轧钢带、 2）必要时 铁芯、线圈 压环及屏蔽 的绝缘电阻
10油中含水量1） 220-330kV 半年2） 35-110kV 1 年 1）必要时
11油中含气量1） 330kV 1 年 2）大修后（ 330kV） 3）必要时
12绕阻泄漏电1）投运后 1 年内 流
2） 220-330kV 1 年 3）） 35-110kV 3 年 4））大修后 5））必要时
13绕阻所有分1）分接开关引线拆装后接的电压比2）更换绕组后
3）必要时
14校核三相变更换绕组后 压器的组别 或单相变压 器极性
15空载电流和）更换绕组后 1
空载损耗2）必要时
16短路阻抗与1）更换绕组后
负载损耗2）必要时见绝缘油简化试验标 准
1、试验电压：
绕组额定666～电压 kV～330 10 直流试验 10 40电压 kV
（读取 1min 时的泄漏电流值） 2、与前一次测试结果相比应无明显变化 17局部放电测 量
18有载调压装 置的试验和 检查 1)检查动作 顺序，动 作角度2）操作试 验。
3）检查和切 换测试 4)检查操作 箱 5)切换开关 室绝缘油试 验
6）开关切换 过渡波形 19压力释放器 校验
20整体密封检 查
21冷却装置及 其二次回路 检查试验 22套管中的电 流互感器绝 缘试验 23全电压下空
载合闸1）110kV 及以上新变 压器投运前
2） 110kV 及以上更换绕 组后
3） 220kV 及以上消缺性 大修后
4）油色谱分析怀疑有放 电性故障时 5）必要时 1)按制造厂要求
2)大修后 3)必要时 1）大修时 2）必要时 大修后 1）大修后 2）必要时 1）大修后 2）必要时 更换绕组后
1)在线端电压为时，1) 试验方法符合 放电量一般不大于的规定 500pC；在线端电压为 时，放电量一般不大 于 300pC 2)干式变压器按 GB6450规定执行 绝缘油击穿电压试 验：动作 2000 次后或 2 年 1 次 24油中糠醛含 量
25绝缘纸 ( 板 ) 聚合度 26绝缘纸 ( 板 ) 含水量
27阻抗测量28振动 29噪声 30油箱表面温 度分布
绕组变形测31量 32分接开关绝 缘拉杆的泄
漏电流1）运行 15 年后 3 年 1 次110kV 及以上变压器2）必要时
1）糠醛含量超标后 2）必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时
1）新变压器投运前110kV 和及以上变压2）变压器出口短路后器 3）更换绕组后 4）必要时 1）大修后 2）必要时
对电缆直接进线变压器，运行中应加装油中溶解气体在线监测装置，并加强色谱分析。当在线监测报警和油色谱分析超过注意之后再作电气试验。
备注： 1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。需要
时，可参阅“电气设备预防性试验规程” 2互感器电 流互感器 电磁式电流互感器
表电磁式电流互感器的试验项目及周期 序号项目周期备注 1
绕组及末屏的绝缘电阻2
tg δ及电容量 3
油中溶解气体色谱分析 4
交流耐压试验 5
局部放电测量 6 极性检查 7
各分接头的变比检查8校核励磁特性曲线1)投运后 1 年内 2)220-330kV 2 年 3）35-110kV 3 年 4）10kV 及以下 3 年 5）大修后 6）必要时 1)投运后 1 年内 2)220-330kV 2 年 3）35-110kV 3 年 4）大修后 5）必要时 1)投运后 1 年内 2)220-330kV2 年 3）35-110kV 3 年 4）大修后 5）必要时
1）10kV 及以下 3 年 2）必要时 1)大修后（固体绝 缘）
2)必要时 1)大修后 2)必要时 1)大修后 2)必要时 必要时
电磁式互感器 3 年 运行 15 年以上的 110KV以上互感器 1 年一次 91) 大修后 密封检查 2) 必要时 101) 大修后
一次绕组直流电阻测量 2) 必要时 111) 大修后 绝缘油击穿电压 2) 必要时 SF 6电流互感器
表SF 6电流互感器的试验项目及周期 序项目周期备注号
1SF6气体湿度检测1）投运前 2）投运后 1 年内 3）3 年 4）必要时
2SF6气体泄漏试验1）投运前 2）大修后 3）必要时
3压力表校验1）投运前 2）3 年 3）必要时
4密度监视器检验1）投运前 2）3 年 3）必要时
5局部放电测量必要时 电压互感器 电磁式电压互感器
表 2 电磁式电压互感器的试验项目及周期 序项目周期备注号 11) 投运后 1 年内 2) 220 kV 2年
绝缘电阻3）35-110kV 3 年 4）10kV 及以下 5 年
21) 投运后 1 年内 2) 220kV 2年 tg δ
3）35-110kV 3 年 4）大修后 5）必要时 3
油中溶解气体的色谱分析 4
交流耐压试验 5
局部放电测量 6
空载电流测量
7 密封检查
8铁芯夹紧螺栓 ( 可接触到的 ) 绝缘电阻 9
联接组别和极性 10 电压比 11
绝缘油击穿电压 12
油中微量水分
电容式电压互感器1)投运后 1 年内 2)220kV 1 年 3）35-110kV 3 年 4）大修后 5）必要时 1)10kV 及以下 5 年 2）必要时 1)大修后 2)必要时 1)大修后 2)必要时 1)大修后 2)必要时 大修时 1)更换绕组后 2)接线变动后 1)更换绕组后 2)接线变动后
1)大修后 2)必要时
1）110kV 及以上 1年 2）大修后 3）必要时
表 3电容式电压互感器的试验项目及周期 序号项目周期备注 1电压比1) 大修后 2) 必要时
2中间变压器的绝缘电阻1) 大修后 2) 必要时
3中间变压器的 tg δ1) 大修后 2) 必要时 3开关设备 SF 6断路器和 GIS
表 4 SF6断路器和 GIS 的试验项目和周期
序号项目周期备注1断路器和 GIS 内 SF 气1)220kV-330kV1 年见第 13 章
6
体的湿度2)110kV 及以下 3 年 3)必要时 6
的其它检测项目1）大修后 SF 2）必要时
2SF6气体泄漏试验1)大修后年漏气率不大于1) 按 GB11023 2)必要时1%或按制造厂要求方法进行 2) 对电压 等级较高的 断路器以及
GIS，因体积 大可用局部 包扎法检 漏，每个密 封部位包扎 后历时 5h， 测得的 SF6气 体含量 ( 体积 分数 ) 不大于 -6 30×10
3耐压试验1) 大修后 2)必要时
4断口间并联电容器的绝 1) 大修后缘电 阻、电容量和 tg δ 2）必要时
5合闸电阻值和合闸电阻 1) 大修后的投 入时间 3）必要时
6断路器的速度特性大修后 7断路器的时间参量1)大修后 2)机构大修后
8分、合闸电磁铁的动作1） 330KV2年 电压2）110KV及以下 3 年 3）大修后 4）机构大修后
9导电回路电阻1） 330KV2年 2） 110kV 及以下 3 年 3）大修后1)操动机构分、合
闸电磁铁或合闸接 触器端子上的最低 动作电压应在操作 电压额定值的 30%～ 65%之间 2)在使用电磁机 构时，合闸电磁铁 线圈通流时的端电 压为操作电压额定 值的 80%(关合电 流峰值等于及大于 50kA 时为 85%)时 应可靠动作 3)进口设备按制 造厂规定
1) 敞开式断路器用直流压的测量值不大于制降法测量， 造厂规定值的电流不小于120%100A 2) 对 GIS 中的断 路器按制造厂规定
10分、合闸线圈直流电阻1）大修后 2）机构大修后
11SF 气体密度监视器 ( 包1） 3 年按制造厂规定6 括整定值 ) 检验2）大修后 3）必要时
12压力表校验 ( 或调整 ) ，1） 3 年按制造厂规定机构操作压力 ( 气压、
液压 ) 整定值校验，机2 ）大修后 械安全阀校验
13操动机构在分闸、合
闸、重合闸下的操作压 力( 气压、液压 ) 下降值 14液( 气) 压操动机构的泄 漏试验
15油( 气) 泵补压及零起打 压的运转时间
16液压机构及采用差压原 理的气动机构的防失压 慢分试验1)大修后 2)机构大修后 1）大修后2）必要时 1）大修后2）必要时 1）大修后 2）机构大修时
17闭锁、防跳跃及防止非1）大修后全相合闸等辅助控制装2）必要时
置的动作性能
18GIS 中的电流互感器、1）大修后 电压互感器和避雷器2）必要时真空断路器 表 6真空断路器的试验项目和周期 序号项目周期备注
1绝缘电阻1） 3 年1) 整体绝缘电阻参照制造 2）大修后厂规定或自行规定 2) 断口和用有机物制成的 提升杆的绝缘电阻不应低 于下表中的数值： MΩ 额定电压 kV 试验类别＜24 大修后1000 运行中300
3导电回路电阻1） 3 年断路器在分、合闸状态下1) 更换或干燥 (12kV 及以下 )分别进行，试验电压值按后的绝缘提升 DL/T593 规定值杆必须进行耐 压试验，耐压
2）大修后设备不能满足 时可分段进行 2) 相间、相对 地及断口的耐 压值相同
4断路器的合闸时1）大修后 间和分闸时间， 分、合闸的同期 性，触头开距， 合闸时的弹跳过 程
5操动机构合闸接1）大修后 触器和分、合闸 电磁铁的最低动 作电压
6合闸接触器和1） 3 年1)绝缘电阻不应小于 2M 分、合闸电磁铁2）大修后Ω采用 1000V 线圈的绝缘电阻 2)直流电阻应符合制造兆欧表 和直流电阻 厂规定
7真空灭弧室真空1） 3 年真空开关：每度的测量2）大、小修后 3 年一次耐
压，并进行真 空度测试工 作，对同批、 同类开关一年
一次按 3%比例 （每站 1-2 台）抽检真空 度。
8检查动触头上的1）大修后 软联结夹片有无 松动 隔离开关
表 7隔离开关的试验项目和周期 序号项目周期备注
1有机材料支持绝缘子及大修后 提升杆的绝缘电阻 2交流耐压试验大修后
3电动、气动或液压操动机大修后 构线圈的最低动作电压 4导电回路电阻测量大修后 5操动机构的动作情况大修后 高压开关柜
配断路器的高压开关柜
表 8 高压开关柜的试验项目和周期 序号项目周期
1断路器速度特性大修后 2断路器的合闸时大修后 间、分闸时间和三 相分、合闸同期性 3断路器、隔离开1） 3 年 关及隔离插头的导2）大修后 电回路电阻
4操动机构合闸接1）大修后 触器和分、合闸电2）机构大修后
磁铁的最低动作电 压
5合闸接触器和分合大修后 闸电磁铁线圈的绝 缘电阻和直流电阻 61） 3 年
绝缘电阻试验2）大修后应符合制造厂规定 71） 3 年 2）大修后
试验电压值按交流耐压试验 DL/T593 规定 81）大修后
SF6气体泄漏试验2）必要时
9压力表及密度继电 6 年应符合制造厂规定器校验备注 隔离开关及隔离插头的导电回路电阻在有条件时进行 在交流耐压试验前、后分别进行
1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口 2)相间、相对地及断口的试验电压值相同 10
五防性能检查1） 3 年应符合制造厂规定2）大修后 11对断路器的其它要1）大修后 2）必要时 求
12高压开关柜的电流1）大修后 互感器2）必要时
其它型式高压开关柜的各类试验项目：
其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参
照有关序号进行。柜内主要元件( 如互感器、电容器、避雷器等) 的试验项目按本规程有关章节规定。
4套管
套管的试验项目及周期 序号项目 1主绝缘及电容 型套管末屏对
地绝缘电阻2主绝缘及电容 型套管对地末 屏周期
1)投运后 1 年内 2)220-330kV 2 年
3） 35-110kV 3 年 4） 10kV 及以下 5 年 5）必要时 1)投运后 1 年内 2)220-330kV 2 年 备注 主变 110kV 套管
1)主绝缘的绝缘电阻值不 应低于 10000MΩ 2)末屏对地的绝缘电阻 不应低于 1000MΩ
1)20 ℃时的 tg δ(%)值应不主变110kV 大于下表中数值：套管 电压等级： kV66～110 tg δ与电容量 3
油中溶解气体 色谱分析 4
交流耐压试验 5电容型套管的
局部放电测量3） 35-110kV 3年运行充油型 4）桂橡胶套管6 中 年 5）必要时
1）投运前油中溶解气体组分含量 2）大修后( 体积分数 ) 超过下列任一 3）必要时值时应引起注意： H 2500×10-6 CH 4100 × 10-6
C 2 H22×10-6 (110kV 及 以下 )
1×10-6 (220 ～ 500kV)
1） 35kV 及以下随 母线耐压 2）必要时
1）安装前110kV 及以上2）必要时 6电力电缆线路 纸绝缘电力电缆线路
表 11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容