铝板安装方案

局部立面图

铝板节点图

本项目铝板主要用在层间位置、屋顶位置、吊顶位置及收口位置。 一、施工流程

测量放线→主体钢结构检查→连接件的安装→竖向钢龙骨安装→横向板安装→防火保温安装→面板安装 二、铝板幕墙安装施工 1、测量放线：

➢ 首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控

制线。

➢ 将总包提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装

基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 ➢ 本系统结构多变，面板异形，受力结构与平面有一定角度，因此，测量放线

是本系统施工的重点。（详细参见测量放线） 2、结构检查

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3、连接件的安装

➢ 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装

连接件的基准线。

➢ 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控

制在2—3mm之内。

➢ 据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过点焊将角码连接

在埋件上，检查安装位置，符合设计要求然后进行满焊。

4、龙骨的安装

➢ 本系统受力部件为U形槽钢，主要连接采用焊接。

龙骨安装示意图

➢ 龙骨在安装之前进行材料报验，首先对龙骨进行直线度检查，检查的方法采

用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

➢ 龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差

特别是焊接质量的控制为重点。

➢ 整个墙面龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向

外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

龙骨安装示意图

➢ 龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行相关连接件的安装。

待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。 5、层间防火层安装

➢ 防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填防火岩棉。

➢ 根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。 ➢ 楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。 ➢ 防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 6、保温层安装

➢ 龙骨安装完毕后进行保温层安装。

➢ 保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。 7.铝板的安装施工

➢ 钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心

定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

➢ 依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因

为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。

➢ 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可

避免铝板的挠曲变形。

➢ 铝板安装过程中，依据设计规定的铆钉的数量进行安装，不得有少装现象，

安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。

铝板龙骨焊接安装

进场铝板

铝板安装