本工程装饰构造做法如下：
一、花岗岩楼面做法（用与楼梯、电梯间、入口门厅） 1、20mm 花岗岩面层。
2、20mm 1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉。 3、水泥浆一道（内掺建筑胶）。 4、现浇砼结构层。
二、普通户内楼面做法： 1、面层用户自理。
2、18mm1：3水泥砂浆找平层。 3、现浇钢砼结构层。 三、卫生间楼面做法： 1、面层用户自理。
2、20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉。 3、1.5mm厚聚氨酯防水层两道，四周上翻300mm。
4、最薄处20mm厚1：3水泥砂浆找坡层抹平，找坡0.5%，坡向地漏。 5、现浇钢砼结构层。 四、机房楼面做法：
1、20mm1：2.5水泥砂浆面层压光。 2、水泥浆一道（内掺建筑胶）。 3、现浇钢砼结构层。 五、普通内墙面做法： 1、满刮腻子一道磨平。 2、3mm纸筋灰面。
3、15mm1：1：6混合砂浆底。 六、卫生间内墙做法： 1、面层用户自理。
2、3mm1：1水泥砂浆粘结层。
3、17mm1：3水泥防水砂浆（内掺5%防水剂）底，压实抹平。 七、顶棚做法：
1、满刮腻子一道磨平。 2、3mm纸筋灰面。
3、10mm1：1：6混合砂浆（顶棚四周宽200mm阴角找平）。 八、外墙做法 A：涂料面层
1、柔性腻子、弹性防水底漆、外墙涂料。 2、3mm抗裂砂浆（网格布）。 3、30mm聚苯颗粒保温砂浆。 4、240mmKPI型烧结多孔砖。 5、20mm厚混合砂浆。 B：干挂花岗岩 1、干挂花岗岩
2、20mm聚苯颗粒保温砂浆。 3、240mm厚KPI型烧结多孔砖。 4、20mm混合砂浆。 九、坡屋面做法： 1、水泥彩瓦。
2、挂瓦条30×30。
3、顺水条40×30 @ 500.
4、40mm厚挤塑聚苯保温板（嵌于顺水条间）。 5、三元一丙防水卷材一道。 6、20mm1：3水泥砂浆找平。 7、现浇钢砼结构层。 十、平屋面做法：
1、40mmC30细石砼刚性屋面（内配ф4 @150×150双向钢筋网）。 2、3mm纸筋灰隔离层。
3、40mm挤塑聚苯板隔热层。 4、三元一丙防水卷材一道。 5、20mm1：3水泥砂浆找平。
6、最薄处30mm1：6水泥煤渣找2%坡。 7、现浇钢砼结构层。 十一、檐沟、雨篷做法： A、外檐沟、雨篷做法： 1、三元一丙防水卷材一道。 2、1：2水泥砂浆找平。 3、C20细石砼找坡。 4、现浇沿沟雨篷。 B、内檐沟做法： 1、防水卷材。
2、1：3水泥砂浆找坡，最薄处20mm厚。 3、40mm挤塑聚苯板。
4、20mm1：3水泥砂浆找平。 5、现浇沿沟雨篷。
十二、地下室地面做法：
1、80mm厚C25钢筋混凝土（随捣随压实抹平），在中间加铺ф6@ 200×200钢筋网片。 2、满铺成品塑料排疏板。
3、C20细石砼找坡最薄处20mm厚。
4、钢筋砼底板（刷渗透结晶型防水涂料二遍）。 十三、地下室内墙做法：
1、内墙及楼梯间用15mm厚1：1：6混合砂浆底（砖砌体部分）。 2、顶棚、板底、梁底10mm厚1：1：4混合砂浆底。 3、贴脚线150mm高，20mm厚水泥砂浆分层与墙抹平。 4、剪力墙采用20mm厚防水砂浆面层。
5、各楼梯踏步均采用铜质防滑条，所有楼梯段靠梯井侧均做挡水线。 十四、地下室顶板做法：
1、外露与非外露顶板（即主楼顶板与车库顶板）自上而下：
20mm厚1：2.5防水砂浆，分三层铺抹；沥青保护板；1.5mm厚合成高分子防水涂料；20mm厚1：3水泥砂浆找平。
施工顺序：室内装饰工程根据主体结构分段验收的顺序由下而上逐层进行，室外装饰待主体全部结顶后由上向下施工，根据图纸设计及规范要求，不同材料交接处为防止开裂。内墙，用宽500mm尼龙网，外墙用宽500mm钢丝网加强，遇混凝土面先刷界面剂处理。 水泥砂浆地面施工 1、作业条件准备
（1）在四周的墙面上弹出+100的标高线。
（2）室内门框和楼地面预埋件等均应施工完毕并办理好检查验收手续。
（3）各种立管、套管、孔洞处应用细石混凝土修补好，有水房间的孔洞修好后要做养水试验。 （4）地面施工前应做好屋面防水层或采取其他防水措施。 （5）准备好计量器具。 2、操作工艺 基层清理
将基层上的松散混凝土、砂浆等杂物清理干净（用打磨机清理），凸出部分应剔除，尤其是地墙相交处、门口处的清理质量要特别注意，地面基层清理后的表面凸凹不得大于10mm，基层清理后所有预埋的管道顶到地面表面的距离不小于10mm，临时预埋在面层内的管线顶面到地表的距离不小于10mm，贴在临时预埋面层内的管道，要采取特殊的处理措施，防止地面开裂。
在施工前一天将在面上洒水湿润，但不得有明水，使基层达到平整、洁净、粗糙和湿润。 刷素水泥砂浆结合层
基层清理干净后，在铺水泥砂浆之前刷一道水灰比0.4~0.5的素水泥浆，要求刷均匀，不得有漏刷，随刷随铺砂浆，铺水泥砂浆时如发现有漏刷或刷过的水泥浆已干结，应铲去重刷。 冲筋、找平、找坡
1、根据楼层的标高线找平，确定灰饼标高和抹灰层厚度，制作灰饼、部筋。小房间在四周做灰饼，大房间除在四周做灰饼之外，还要在中间增加冲筋，灰饼和冲筋之前的间距约一点五米。
2、地漏和供排除液体用的带有坡度的面层，要以地漏和下水为中心向四周呈幅射状冲筋，找好坡度，泛水坡度不小于0.5%。
水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，在冲筋之间边铺砂浆，边用木抹子拍实，用铝合金直尺按灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，最后用铁抹子抹压。
第一遍抹压时，如泌水过多，可撒些干拌的水泥砂子粉（1:1），等吸水后即用力抹压光，使水泥与先铺的砂浆结合好，用铝合金直尺检查平整度。第一遍抹压应稍轻些，例抹子纹浅一些，操作时向后退行，随时用抹子把脚印抹掉，第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成。抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起壳。 第二遍抹压待水泥砂浆初凝后进行，在人踩在砂浆面上稍有脚印但是不再下陷时，就可用钢抹子进行第二遍抹压。第二次抹压应将砂浆压实，消除气沟，封闭砂眼，压平抹子纹，做到表面平整。
第三遍抹压应在水泥砂浆终凝前完成。踩上去稍有脚印，但用抹子抹压时不再有抹子纹时就可进行第三遍抹压。第三遍抹压时用力要稍大些（用木抹子），把第二遍抹压时留下的抹子纹压平、把地面交活。
先在墙上或踢脚线上弹出分格线的位置，待砂浆刮平后，用木抹子沿分格缝处搓出一抹子宽的地面，用钢抹子压光，用粉线包弹出分格线，用靠尺靠在分格线处，再用劈缝溜子贴紧靠尺压出分格缝，压好分格缝后，用钢抹子把脚印抹掉，以后随大面积压光时用劈缝溜子压两遍成活。 3、抹踢脚线
（1）踢脚线抹底层灰：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹1:3的水泥砂浆，用刮板刮平整，搓平、扫毛浇水养护。
（2）踢脚线抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，拉通线粘靠尺板，抹1:2的水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺沿垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。 在地面压光成活后24小时，洒水养护并保持湿润，水泥砂浆地面养护时间不少于15天，在养护期间应封闭通道，防止人员在上面走动，防止在上面堆放重物或碰撞地面。 4、成品保护
（1）水泥楼地面在养护期间不得上人或使用
（2）严禁在已做好的水泥地面上拌制砂浆，也不准在地面上倒砂浆。 （3）门框下口要保护或木板，推车时不得碰撞门框或栏杆。
（4）施工时不得碰撞立管、地漏、出水口等，安放的临时堵口要保护好，以防灌入砂浆造成堵塞。水泥砂浆不得污染已完的地面和装饰面，合理安排施工顺序，尽量避免在已完成的地面上运输水泥砂浆，无法避免时，要采取保护措施。
（5）施工后的地面禁止再上人剔凿孔洞，禁止在上面堆放重物，倒油漆、桐油或其它可能造成污染的物质。在已完成的地面上进行木结构制作施工时，应在地面上铺一层木板或其它方法进行保护。 抹灰类施工 1、材料准备
（1）水泥：425#普通硅酸盐沙水泥，出厂合格证或试验报告要齐全。出厂日期超过三个月或有硬块的水泥禁用。 （2）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须过孔径不大于3×3mm的筛子，并贮存在常温池中。熟化时间，常温下一般不少于15天，用于罩面灰时不少于30天，使用时，石灰膏内不得含用末熟化的颗粒或其它杂质。 （3）磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛余量不大于13%，和间应用水浸泡使之充分熟化，其熟化时间应不少于7天。
（4）砂：中砂，平均粒径0.35~0.5mm孔径的筛子，砂的含泥量不得大于3%。 2、施工顺序：
墙面清理—做饼冲筋—护角—基层和中层—面层—清理验收。 3、作业条件准备
（1）结构验收完毕，在四周的墙面、柱子上弹出楼地面面层向上50公分的标高线。
（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接缝处应用1:3的水泥砂浆或1:1:6的水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大，应在砂浆中掺少量麻比嵌塞密实。门口应设木条和铁皮保护，铝合金门窗框护角前边缝所用嵌缝材料符合设计要求施工，铝合金门窗框填缝前应贴好保护膜。 （3）隔断墙、水管、电管、消防栓、配电箱以及有关木砖等全部埋设完毕。
（4）在穿越墙的管道的周边，应及时安装套管并用1:3的水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，电线管、电箱、消防栓箱等安装完毕，接线盒用纸堵严，电箱、消防箱等如后面裸露时，应在后面加一层钢板网，然后再粉刷水泥砂浆。
（5）根据室内高度及抹灰现场的条件，提前做好抹灰蹬高用的登子或搭好架子，现搭架子要离开墙面21、25公分，以利于操作。
（6）大面积施工前应先做出样板间，经检查合格后再全面进行抹灰。 4、操作工艺
混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆
（1）搭脚手片后约距顶棚1.8mm高左右。
（2）基层处理：首先将凸了的混凝土表面剔平，对混凝土顶板应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如基层混凝土表面很光滑，要采用如下方法处理：先将表面的尘土、污垢清理干净，用10%的火碱溶液将顶面的油污清洗干净，随之用干净的水冲洗、晾干，然后用1：1的水泥线砂浆（内掺水重20%的107胶水），喷或用扫帚将砂浆甩到顶板上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘接到混凝土上，并有很高的强度，用手掰不掉为止或用界面剂施工。
（3）弹线、套方、找规矩：根据+100公分的标高线找出靠近顶板四周水平线，然后用粉刷包在顶板下方约十公分处弹出一条水平线，作为顶板抹灰时的水平控制线。
（4）抹罩面灰：待底层灰六七成干后，即可进行罩面灰施工。罩面灰采用1:2.5的水泥砂浆或1:0:3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5毫米，抹罩面灰时先将底层灰湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，横竖均要顺平，用铁抹子压光压实。 混凝土内墙面抹水泥砂浆
（1）基层处理：（同砼顶板抹水泥砂浆）。
（2）吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整度及垂直度情况，经检查后确定抹灰层的厚度（最少不小于7毫米）。墙面凸凹较大处要分层操作。用线锤、方尺、拉驼线等方法贴灰饼，先在1.8m米高度处做上灰饼，再在踢脚板上口处做下灰饼，用托线板找正，找垂直，下灰线也作为踢脚板施工的依据，灰饼宜用1：3的水泥砂浆做成5公分见方，水平距离为1.2~1.5米左右。
（3）墙面冲筋：根据灰饼与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数要根据房间的高度确定，冲筋的宽度为5公分左右，水平间距1.5米左右。
（4）做护角：根据灰饼和冲筋，首先在门窗口阳角和墙面、柱面阳角抹水泥护角；先用1:3的水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，也可用1:2的水泥砂浆做成明护角，护角高度不小于2米，宽度不小于5公分，在做水泥护角时用1:3的水泥砂浆分两遍抹好门窗洞口四周的底子灰，当洞口边宽度小于10公分时，也可在做水泥护角时一次完成。
（5）抹水泥窗台板：先将窗台基层干净，用水浇透，次日再刷掺水重10%的107胶水的素水泥浆一道，紧跟着用1:2.5的水泥砂浆抹面，压光压实，浇水养护2~3天，水泥窗台板做好后，下口要平直，不得有毛刺。
（6）抹墙面底层灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，刷含107胶水的素水泥浆一道，随刷随和1:3的水泥砂浆打底，底层灰应分两遍打平，每遍厚度为5~7mm，总厚度约为15mm，抹第二遍底层灰时要特别注意用大械刮平、匠直、用木抹子搓毛。
（7）抹踢脚线及墙裙：先刷一道掺有107胶水的素水泥浆，紧跟着抹1:3的底层砂浆，表面用木抹子搓毛，面层用1:2.5的水泥砂浆压光，凸出墙面8mm左右，踢脚线及墙裙要做出墙厚度一致，上口平直、光滑。 混凝土墙面抹混凝合砂浆
（1）、（2）、（3）、（4）、（5）项做法均同混凝土墙面抹水泥砂浆，仅第（6）项有不同，现分别叙述如下： （6）抹墙面底层灰：在抹灰前一天把墙面用水浇透，在混凝土墙面湿润的情况下，喷界面剂用1:3:9的水泥石灰砂浆分层找底，每层厚度均为5~7mm，底层灰厚度为7~11mm（中级7mm、高级11mm），底层灰应用大杠刮平找直，用木抹子搓毛。
5、成品保护
（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙边接处的缝隙用水泥砂浆堵塞密实，（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好保护膜），门口应保护棱角的完整。
（2）推小车和搬运物品要注意不要碰坏墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止破坏其棱角，严禁从窗洞口运送材料。小推车通过的地面要采取保护措施，用草袋或塑料薄膜覆盖，已施工好的地面要进行复盖，防止砂浆掉在地上，如有砂浆掉到地上，要及时清理干净，严禁在地面上倒砂浆或拌砂浆。 （3）拆除脚手架轻拆轻放，拆后的材料要摆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和棱角。拆后的材料如在地面上临时堆放时，要在材料下垫放材料，不得直接堆在地面上。
（4）要保护好墙上的预埋件、电线槽、电线盒、预留孔等，不要随意抹死，各种孔洞周边要整齐，大小与设计要求一致。
（5）抹灰层结硬前要防止块干、水冲、振动、撞击和挤压，以保证灰层有足够的强度。 （6）要保护好地面、地漏、防止掉下的砂浆堵塞下水管道、地漏等。
（7）防止砂浆污染门窗、通道等其他设施，如有污染，要在砂浆初凝前洗刷干净。 外墙面抹灰施工
1、施工材料准备
（1）水泥：425#普通硅酸盐沙水泥出厂和合格证或试验报告要齐全。出厂日期超过三个月或有硬块的水泥禁用。 （2）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须过孔不大于3×3mm的筛子，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15天，用于罩面灰时不少于30天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质，或用精制细生灰粉。
（3）砂：中砂，使用前要过5mm孔径的筛子，砂的含量不得大于3%，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其它有机物等有害物质。
（4）磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计余量不大于13%，使用前应用水浸泡使其充化熟化，其熟化时间应不少于7d。
浸泡方法：应提前备好一个在容器，均匀地撒上一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积的2/3，随后放水，将生石灰粉全部浸泡在水中。
（5）磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量水大于5%，粉煤灰取代水泥来拌制砂浆，基掺量最多不超过25%，如在砂浆中取代白灰膏，其用量最大不超过50%，具体掺量由试验确定。 2、作业条件准备
（1）结构验收完毕，在外墙面上弹出水平标高控制线。
（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接缝处应用1:3的水泥砂浆或分层嵌实，若缝隙较大，应在砂浆中掺少量麻丝嵌塞密实，门口应设木条或铁皮保护，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，当设计没有要求时，应用沥青麻丝、矿渣棉或其它不会对铝材造成腐蚀的材料填缝。铝合金门窗框填缝前应巾好保护膜，外墙上的门窗有接地要求时，要检查接地电阻是否符合要求。
（3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢，油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（4）结构施工时预留的孔洞等要提前堵塞严实，将柱、过梁、圈梁等露在外墙表面上的混凝土凸出墙面的部分剔平，凹处提前刷净，用水湿润后用1:3的水泥砂浆分层补平。
（5）根据室内高度及抹灰现场的条件，提前做好抹灰蹬高用的登子或搭好架子，现搭架子要离开墙面二十到二十五公分，以利于操作。
（6）在建设单位检查后，将混凝土墙蜂窝、麻面、露筋、孔洞等处，用1:2.5的水泥砂浆进行修被并做好记录，把外露的钢筋头和铅丝等先剔除。
（7）外墙大面积施工前应先做出样板，经建设、设计单位认可后再全面进行施工。
（8）施工时使用的架子应提前准备好，抹灰架子的横竖杆离墙面及墙角的距离为200~250mm，以利于操作，为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步，以满足操作者的要求，严禁使用单排外架子，严禁在墙面上留临时孔洞，外架子使用前，要经验收合格并挂出合格牌。
（9）抹灰前要检查基层表面的平整度，以确定抹灰层的厚度，抹灰前在大角的两个面，窗洞口周边，根据图纸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据，将混凝土表面的拉杆，外露铁杆等割除。 3、操作工艺
基层为混凝土外墙抹水泥砂浆
（1）基层处理：首先将凸出的混凝土表面剔平，对施工后的混凝土表面板应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如基层混凝土表面很光滑，要采用如下方法处理：先将表面的尘土、污垢清理干净，用10%的火碱溶液将顶面的油污清洗干净，随之用干净的水冲洗、晾干，然后用1:1的水泥细砂浆（内掺水重20%的107胶水）喷或用扫帚将砂浆甩到顶板上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘接到混凝土上，并有很高的强度，用手掰不掉为止。
（3）吊垂直、套方、找规矩：按墙面上已弹出的基准线，分别在门窗口角，墙垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼厚度冲盘，以墙面上冲筋来控制墙面的平整度。
（4）抹底层砂浆：在混凝土基层表面湿润的情况下，先刷界面剂，再抹底灰，底灰采用1:3的水泥砂浆，厚度为5~7mm，操作时需用力挤压，分层分遍与冲筋抹平，并用大扛刮平，用木抹子挫毛。
（5）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天就可抹面层砂浆。首先将墙面涸湿，面层砂浆采用1:2.5的水泥砂浆或10 :0.3:3.5水泥混合砂浆，抹面层灰时，先将底层灰湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，与分格条起出，并用靠边尺或小杠将所抹灰层与分格条刮平，横竖均要顺平，用木抹子挫毛，再用铁抹子压光实。待表面无明水后，用海绵蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层颜色一致。 抹面层灰之前检查一次底层灰，如有空鼓，应凿除清理后再做面层，如底层灰已经干燥，应在底层灰上浇水，并将表面的灰尘清洗干净后，才能抹面层灰。
（6）滴水线（槽）：在窗台、窗楣、雨蓬、压顶和凸出墙面的线条的上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，为了保证装饰效果，滴水槽采用塑料凹行条子埋在粉刷层中，面层灰抹好后，把滴水塑料槽漆成黑色。
（7）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的条件下养护，刚抹好的砂浆应防止被雨水淋湿，防止被阳光爆晒。 4、成品保护
门窗框上残存的砂浆应及时清时干净，铝合金门窗框安装前要采用薄膜粘贴一层，嵌缝用的砂浆及其它材料应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦干净。
翻拆架子要小心仔细，防止损坏已抹好的水泥砂浆墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成污染及损坏，对宜被碰撞的部位应钉木板加以保护，推小车和搬运物品要注意不要碰坏墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁经过的地面要采取保护措施，用草袋或塑料薄膜膜覆盖，已施工好后地面要进行覆盖，防止砂浆掉到地面上，如有砂浆掉到地面上，要及时清理干净，严禁在地面上倒砂浆或拌制砂浆。
抹灰层结硬前防止快干、爆晒、水冲、振动、撞击和挤压，以保证灰层有足够的强度。
油漆时，要注意防止污染墙面，将不油漆的部位用纸带贴起来，且在油漆过程中不可蹬踩窗台。
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