文 件 编 制 审 定 批 准 制水岗位标准操作规程 日 期 日 期 日 期 编 号 CB—SC-002 版 本 00 页码 1/4 替 代 颁 发 生 效 生产设备部 发 放 质量管理部、动力车间、综合办公室、生产设备部
1。 目的:建立建立制水岗位操作规程,保证车间制水系统生产作业标准化,规范化.
2. 范围:适用于制水岗位的操作。
3. 职责:制水岗位操作工执行本规程;车间主任负责培训和指导本规程;质监员负责监督本规程的实施。 4. 内容
4。1纯化水的生产操作方法和要点: 4.1.1纯化水制备工艺流程如下: 饮用水
二级高压泵
二级反渗透 纯化水贮罐 紫外灭菌 微滤 各使用点
4.1。2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作。
4。1。3控制反渗透膜的进水流量和压力,一级反渗透产水量达到8T/h,浓水排放量为4T/h左右,一级产水电导率在20µs/cm以下方可进入中间水箱;二级反渗透产水量达到2T/h,浓水排放量为1T/h左右,二级产水电导率在2µs/cm以下,方可进入纯化水罐。
4。1.4 纯化水的输送:打开纯化水泵进水阀、出口阀,开启纯化水泵和紫外灯杀菌器,然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀,精密过滤器内空气排完后关闭排气阀,再打开纯化水循环系统各阀门,进行循环保压0。3MPa以上,供各使用
pH调节装置
石英砂过滤器 活性炭过滤器 淡水贮罐 一级反渗透 精密过滤器 一级高压泵
阻垢剂投加装置
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文 件 点使用。 制水岗位标准操作规程 编 号 CB—SC-002 版 本 00 页码 2/4 4。1.5阻垢剂的配制方法:用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水,配成20%的阻垢剂溶液。每次所配溶液应在一周内用完,夏季温度较高,每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱。计量泵的启停,应与反渗透机组同步。
4.1.6 PH调节装置:调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳,使二级产水电导率在2µs/cm以下。
碱液配制:氢氧化钠液浓度为2。5%。取1kg氢氧化钠(化学纯、500g/瓶)加入40L碱箱中,加纯化水至40L,搅拌至全部溶解备用。 4。2 纯化水日常控制
4.2.1操作工每2小时在线检查一次,纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定,并做好记录.按下列检查项目。
项 目 性 状 电导率 酸碱度 标 准 无色澄明液体、无臭无味 ≤2μs/cm 取纯化水10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取纯化水10ml,加麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色. 4。3 纯化水岗位的清洁 4.3。1每班下班前,用饮用水、抹布清洁石英砂过滤器、活性炭过滤器、高压泵、二级反渗透组件中间水箱、纯化水贮罐及各管道外表面.用饮用水、抹布清洁房间墙面及窗户玻璃。用饮用水、拖把清洁地面。清洁效果:目测贮罐、设备及管道外表面无污垢、污迹。 4。3。2 纯化水贮罐及循环系统的清洁
4.3.2。1 清洗周期:每周一次,或停产超过48小时再次启动生产时。 4。3。2。1。1 按照纯化水制备设备操作规程开机制备纯化水500L,将5kg的氢氧化钠(化学纯)用纯化水溶解后加入纯化水贮罐,配制成1%氢氧化钠溶液。打开纯化水循环系统各阀门,开启纯化水泵,首先打开纯化水贮罐清洗球阀门对纯化水贮罐进行冲洗3分钟,然后关闭清洗阀,对纯化水循环管路进行循环冲洗
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文 件 30分钟后, 制水岗位标准操作规程 编 号 CB—SC—002 版 本 00 页码 3/4 打开系统各排污阀及纯化水贮罐排污阀,同时关闭纯化水泵,将纯化水贮罐及管道中残留冲洗液水排净后,关闭系统各排污阀。
4。3。2。1。2 按照纯化水制备设备操作规程开机制备纯化水1000L,开启纯化水泵,调节回水阀使系统压力保持在0。3MPa,首先打开清洗阀门对纯化水贮罐进行冲洗3分钟,然后关闭清洗阀、全开回水阀,对纯化水循环管路进行循环冲洗5分钟后,打开系统各排污阀及纯化水贮罐排污阀,同时关闭纯化水泵,排净纯化水贮罐及管道中残留水后,关闭系统各排污阀。按照上述操作连续进行3次。检查最终冲洗水的pH值、电导率,最终冲洗水与纯化水水质一致。纯化水系统清洗结束.
4.3。2。2 纯化水消毒:纯化水泵启动的同时开启紫外灯杀菌器进行在线消毒。 4。3.3 石英砂过滤器清洗
4。3。3。1当石英砂过滤器(或活性炭过滤器)进水口与出水口压差超过0。05MPa时,便要进行反、正冲清洗.一般情况清洗周期为7—15天。先反洗再正洗,时间控制在5—10分钟。 4.3。3.2 清洗方法
4。3.3.2。1 反洗:关闭石英砂过滤器出水阀、上进水阀、下出水阀,打开排污阀、下进水阀、上出水阀,然后打开原水阀,水流自下而上,冲洗时间为5—10分钟,待出水澄清关闭各阀。
4。3.3。2。2 正洗:反洗结束后,关闭石英砂过滤器出水阀、下进水阀、上出水阀,打开排污阀、上进水阀、下出水阀,然后打开原水阀,水流自上而下,冲洗时间为5—10分钟,待出水澄清关闭各阀备用。 4.3.4 活性炭过滤器清洗:
4。3。4.1当活性炭过滤器进出水压差超过0。05MPa时,便要进行反、正冲清洗.一般情况清洗周期为7-15天。先反洗再正洗,时间控制在5—10分钟。 4。3。4。2 清洗方法
4。3。4。2.1 反洗:关闭活性炭过滤器出水阀、上进水阀、下出水阀,打开排
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污阀、
文 件 制水岗位标准操作规程 编 号 CB-SC-002 版 本 00 页码 4/4 下进水阀、上出水阀,然后打开原水阀,水流自下而上,冲洗时间为5—10分钟,待出水澄清关闭各阀。
4.3.4。2.2 正洗:反洗结束后,关闭活性炭过滤器出水阀、下进水阀、上出水阀,打开排污阀、上进水阀、下出水阀,然后打开原水阀,水流自上而下,冲洗时间为5-10分钟,待出水澄清关闭各阀备用.
4。3。4。2.3 当活性炭过滤器中活性炭使用一年后,要进行更换。活性炭采用颗粒状(粒径在1~4mm)净水专用活性炭。 4。4 注意事项
4.4。1经常检查出水量,出水质量有无异常,供水泵有无异常现象.操作人员每2小时在线检查一次,纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定,并做好记录。 4。4。2 严格按照操作规程开机关机,开机后半小时和停机前半小时,应特别监视设备运行状态。关机前系统运行状况记入操作记录备注栏. 4。4.3 设备运行时应有专人监控,不得擅自离岗。
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