一、编制依据……………………………………………3 二、工程概况……………………………………………3 三、施工组织机构………………………………………3 四、施
工
准
备..。.。。。......。。..。.。。..。.。.。.。....。。。.。。。.。。。。.。.....。...。.。.。.。。。。.4
五、墙体基层及电路施工。...……………………………5 六
、
石
材
施
工 。。。。.。....。。..。。。。。。.。.....。.....。..。。。....。。。。。。.。。...。。..。。..。5 七
、
真
石
漆
施
工。...。.。。。。。。。.。。.。。。....。.。.。。。..。...。..。.。。。.。。。....。。。.。...。。16
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一、编制依据
根据建设单位对该项目的总体部署，施工顺序安排以及施工工期要求，按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案。
二、工程概况
1、工程名称：
2、子项名称： 3、建设单位：
4、工程范围、内容及工期 工程范围：
景观围墙墙体新建、改造、清理、石材粘贴，石材干挂钢骨架安装、石材雕刻、描金、灌浆、安装，真石漆。 工程内容：
（1）墙体新建、墙面清理、围墙原有附属物撤除、围墙内4米及围墙外4米范围内土方及其他建筑垃圾清运。
（2）墙面抹灰、砖柱抹灰、零星砌砖、零星砼、真石漆。 （3)干挂石材钢骨架安装、石材雕刻、描金、安装、勾缝等。 (4）工程工期：总工期60天 5、项目特征
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施工面总长约600米，相对施工距离远，不能就近设置材料堆场和搅拌站，施工材料不能一次性运输到施工场地需要进行二次搬运,场地内无车辆通道，雨水较多而且施工工期时间短，石材需要从外省定购、加工等，相对施工难度比较大. 6、地理位置:
三、施工组织机构
1、项目管理组织机构
因为本次工程施工期间处于雨水较多时节，根据工程的特点及难点，拟组织的项目管理人员有：项目负责人、安全员、内业员、施工员、预算员。 2、人员配备
（1）项目管理人员及后勤人员配备 序号 1 2 3 4 5 人力资源（类别) 项目负责人 安全员 施工员 预算员 内业员 数量 1 1 1 1 1 现场工作期限 从项目开工至竣工验收完成 从项目开工至竣工验收完成 从项目开工至竣工验收完成 从项目开工至竣工验收完成 从项目开工至竣工验收完成 四、施工准备
（1)、在围墙施工前组织项目全体人员认真学习图纸以及相关文件和施工
规范及相关标准图集，并熟悉了解现场实际情况，编制切实可行的施工方案。
（2）在围墙施工前为了临时施工道路的畅通及脚手架的搭设,需要先对施
工范围内围墙内外各4米范围内人工与机械进行场地清理及平整，
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土方和建筑垃圾就近进行清运.
（3) 沿围墙内外两侧分别搭设双排脚手架，因饰面花岗石板面大而且较厚
有100KG—-150KG重，搭设的脚手架必须保持有很好的强度.
(4） 材料和沙浆、砼采用人工斗车转运，石材采用人工和手拉葫芦做为
垂直运输.
（5）施工现场临时水电管线的埋设及搅拌站、材料库房、工棚、临时脚
手架的搭设。（附图施工场地布置图）
（6）、充分做好围墙施工前的技术交底工作及安排落实好各工作人员（岗
位职责）,使各工作人员对自己的本职工作心中有数。
五、墙体基层及电路的施工
（1)、墙体基层的施工严格按照甲方所提供施工图完成，材料的选择需要
符合相关规范要求。
(2）、对原有墙体的六角型改造按图纸执行，植筋应符合要求。 （3)、对原墙体的基脚根据需要做夯填处理，保证基础不受水淹. （4)、电路施工符合国家相关规范要求。
六、石材施工
（一）墙面石材干挂
1)材料要求
(1) 石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货
加工。
（2） 石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、
颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用.
（3） 钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢,按照设计要
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求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
(4） 其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓
（一般为直径为Φ8～Φ12)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告.并运至现场后及时检验、保存。
（5) 按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8～Φ
12)、填缝胶等辅助材料
（6） 施工中使用的胶粘剂必须符合国家环保规范的要求。 2） 施工机具准备：
主要有冲击钻、手动葫芦、手推车、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、
水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3） 施工作业相关条件：
（1) 结构经验收合格，水电、安装等应提前完成，并准备好加工石材的场
地、水电源等前提条件。
（2） 施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。
（3） 检查各部分节点连接现场与设计图纸有无出入,及时纠正.对墙面的
垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能进行下道工序。
4)施工工艺框图： 放控制线 打蜡 检查验收 石材排版 预排石材 打膨胀螺栓 打胶 石材固定 石材开槽 安装骨架 5）施工技术措施
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（1） 基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸
出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
（2） 放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出
50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉线控制墙体水平位置,控制和找房间、墙面的规矩和方正。
(3） 根据石材分割图弹线，确定膨胀螺栓安装位置。
（4) 挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等
要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换.
（5) 预排石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，
并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和是否满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用.
（6） 打膨胀螺栓:按照设计的石材排板尺寸要求确定膨胀螺栓的间距画好
打孔点，用电锤在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格进行施工.
（7) 如需安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架,一般采用槽钢
做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采用挂件和墙体连接.骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，按照墙面上的槽钢分格控制线使槽钢与地面安好的角钢焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。槽钢骨架为8＃槽钢,角钢为L40＊40＊4按照石材水平分格缝尺寸的位置,弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度,并拉线控制使墙面或房间方正。
(8） 安装调节片：调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm×3和50mm×5，,
按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定
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要安装牢固。
(9) 石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂
件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，600mm以内开两个槽，600mm以上开三个槽。
(10） 石材安装：石材安装是从底层开始,吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照石材的编号采用人工和手动葫芦吊装到位将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；要求留缝的墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6~10mm。清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理.需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致，表面整洁。
6）质量标准 （1）主控项目
① 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、
颜色和图案必须符合设计要求.
② 面层与基底应安装牢固；粘接用料、干挂配件必须符合设计要求和国
家现行有关标准的规定,炭钢配件需要做防锈、防腐处理。焊点应做防腐处理。
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③ 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、
连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
（2）一般项目
① 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板
部位安排适宜，阴阳角处理的板压向正确。
②缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 ③突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺,墙裙、
贴脸等上口顺直。
（3）允许偏差项目及检查方法 项次 1 2 3 4 5 6 7 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 墙裙上口直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差 2 2 2 2 2 0。5 1 检验方法 用2M垂直检测尺检查 用2M靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5M通线用钢直尺检查 拉5M通线用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 7）成品保护
（1） 运输石材时应特别小心,避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边
角。
(2） 堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，
石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定，且石材要光面对光面放置.
（3） 施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等
处避免来回运输磕碰石材.
（4） 打胶时应避免在有灰尘时进行，必要时先清扫，打胶控制在打蜡前
进行。
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（5） 在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分
明.
（6） 应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 8)施工时注意的质量问题
（1）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀：
① 原因：对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。 ② 防治方法：在镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规
定的必须整改，操作严格按照工序施工；挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线.事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正；按照墙柱面进行试拼,对好颜色，调整花纹，使板与板之间的纹理通顺，按编号挂贴。；调整好骨架的牢固和稳定,挂件调整准确.
（2）开裂：
① 原因:石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和
暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。
② 防治方法：施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造
成裂缝的石材挑选出来；安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实；注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂
（3)打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够：
① 原因：操作时没有认真作业,方法不对，泡沫棒填得太浅。
② 防治方法：施工时打胶要一气呵成不要停顿,打胶时控制边缘的界限保
证胶边成一条直线.打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。
(4)墙柱面碰损、污染：
① 原因:主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安
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装成品未进行保护。
② 防治方法：石材质地软搬运时要注意防止正面受损. 9）安全环保措施
(1） 进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。
（2) 高空作业必须佩戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安
全可靠，确认无误后方可上架进行作业。
(3） 施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离
电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。
（4） 小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格
后方可操作。
（5） 电气设备必须有接地、接零保护,现场维护电工必须持证上岗，非维
护电工不得乱接电源。
（6） 电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机要移动应先断电
后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
（7） 施工时必须按施工现场安全技术交底施工.
（8） 施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量的水润湿后方可打
扫，并注意对成品的保护,废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运至指定地点，堆放垃圾处必须进行围挡。
（9） 切割石材临时用水，必须有完善的污水排放措施.
（10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作,严禁
噪声扰民。
（二）墙面石材湿贴
1）材料要求：
(1） 水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单,若出厂日
期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。
（2) 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺棱、掉角、暗
痕和裂纹等缺陷，有纹理的石材应整洁，表面无松动.
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2) 主要机具：
电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、
水平尺等
3） 施工条件：
(1) 办理好结构验收,水电、安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的
水、电源等。
（2） 墙面放好分格及水平控制线.
（3） 外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护.
(4） 有洞口的先应把洞口修补好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 （5） 木纹石、磨光花岗石等进场后堆放于室内,垫方木，核对数量、规格，
并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用.
（6）施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。 4）施工工艺流程：
检查验收 擦缝清理 分层灌浆 块材安装 穿铜丝与石材固定 施工准备（钻孔、剔槽） 吊垂直、套方、找规矩、弹线 钢筋网固定 5）操作工艺
(1） 施工准备：安装前先将饰面板按设计要求打好孔,钻孔后用云石机轻
轻剔一道槽,深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
（2） 吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先将基层进行清理、拉毛，同时
进行吊直、套方、找规矩，弹出水平、垂直控制线。
(3） 钢丝网固定：墙面基层处理拉毛后,按设计及规范要求用化学螺栓将
钢筋网（Ф6钢筋）焊接固定在结构面上。
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（4） 穿铜丝与石材固定:按部位取饰面板并拉直铜丝,将饰面板就位，饰
面板上口外仰，将铜丝绑在钢筋网上，第一层板安装完毕后进行找垂直、水平，然后用石膏将饰面板临时固定。
（5） 擦缝清理：分层灌浆：水泥砂浆配合比为1：2。5，分层进行灌浆,
第一层为15cm，不要超过板高的1/3。
（6） 擦缝清理：全部饰面板安装完成后，清除所有石膏和余浆痕迹，用
麻布擦洗干净，并按饰面板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干净、颜色一致。
6）质量标准 (1）主控项目：
① 饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关的规定. ② 饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 ③ 石材的检测必须符合国家有关环保规定。 （2)一般项目：
① 表面：平整、洁净、颜色协调一致。
② 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板
使用部位适宜。
③ 套割:用整板套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的
厚度一致.
④ 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直.
⑤ 饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜
色应一致。
(3）允许偏差：
允许偏差(mm） 项次 项目 石材 光面板材 检验方法 12
1 表面平整 1 1 用2米靠尺和塞尺检查 室内 2 立面垂直 室外 2 2 用2米托线板检查 3 3 3 阳角方正 2 2 用方尺和塞尺检查 5米线（不足5米拉通线)用尺量检查 5米线（不足5米拉通线）用尺量检查 用方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 2 5 墙群上口平直 2 2 6 接缝高底 0.3 0.5 0.5 7 接逢宽度 1 1 2 0。5 0。5 0.5 用塞尺检查 7）成品保护
(1） 认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染
饰面板.
（2） 拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。
（3） 饰面板完活后,易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不
得划伤和碰坏饰面板.
(4） 已完饰面板要做好成品保护。 8）施工中应注意的问题
（1） 应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的花岗石施工，石材安装
前，使用防护剂进行处理，施工中作好基层，确保基层不渗水,灌浆
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饱满，接缝严密,以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落.
（2） 施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网
的连接不少于四个点，以防止空鼓、脱落。
（3） 石材直立搬运时，要避免正面边角或一角先着地，以防正面边角受
损。尺寸大的石材板，不宜平运。石材有暗缝、半贯通色纹时，注意防止由于其自身的重量产生弯距而破裂损伤。石材（尤其是浅色石材）在运输保管过程中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保护中,不宜粘贴带色纸条以防止污水、雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝.以防止饰面碰损、污染。
（4) 安装前清理墙面,偏差大的进行剔凿修补。清扫干净，浇水湿透。基
层面到石材面距离不得小于5cm 。在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正不能解决的，应更换。根据弹线进行试排，对好颜色,调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。每次灌浆不宜过高。以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。
（5） 在墙、柱结构面上镶贴石材，应待结构沉降稳定后进行。在顶、底
部留有一定空间，（缝隙）以防石材直接受力，被压开。安装石材接缝要严密,块材不得有裂缝,缺棱掉角等缺馅，以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片。导致石材开裂。以防止石材墙面开裂.
9）安全环保措施
（1) 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合
格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
（2) 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一
起，工具要搁置稳定,防止堕落伤人。
（3） 禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下扔东西。
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（4） 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培
训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
(5） 材料必须符合环保要求，无污染。
(6) 雨后、应及时检查外架子，防止沉陷出现险情. 3） 施工的相关条件：
（1) 板材进场后应侧立集中堆放在室内,，底下应加垫木方。详细核对品
种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求.
（2) 设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻
七、真石漆施工
（一）真石漆施工工艺
一、施工工序：墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。 二、 墙面施工工艺要求：
１、饰面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值〈10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果. 2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨，直至墙面平整为止.
3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后,采用TER—D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0。1-0.15Kg/m2。
4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小时），采用TER-C—801真石漆进行喷涂施工.施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2.
孔的板在安装前加工好。
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5、勾缝修整施工:在施工结束后，对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直，确保墙面整体美观.
6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后,采用TER—D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。 7、清理场地，避免污染墙面. 一、施工准备： 1、主要的材料：
封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布
2、主要机具：
空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 二、作业条件： 1、墙面基层的要求:
① 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度〈10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直. 2。现场设380V、220V电源。 3。所有的成品要提前保护。 三、操作工艺及质量标准： 1、工艺流程：
墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补 2、基层处理：
基层验收合格后,做局部的修补。
要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆：
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将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮. 4、喷真石漆：
要求：均匀平均、平整,无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。 5、喷面漆：
在喷漆之前，要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直，无漏喷现象。
喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。
6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。 四、质量标准：
1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工.
2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 五、成品保护:
1、在施工中，将周围成品及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩. 六、应当注意的质量问题： 1． 环境温度的影响：
真石漆施工的环境温度35。C，若在5.C以下，不得施工,以免造成质量问题。
2． 基层墙面的湿度影响:
真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，不得施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象.
3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨.在完成后采用塑料薄膜保护。
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七、质量记录：
1、产品的出厂合格证及试验报告。 2、质量检验评定记录。
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