1.工程概况
青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡，距同仁县城约20公里，坝址位于峡谷区，现有同夏公路通往坝址。
本工程防渗墙总长约420米，防渗墙墙厚0.6m，深度10-57m不等，防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道，防渗墙底部进入弱风化砾岩。
浪加水库库盆相对高差400～700m，河流和主要山体呈北西西向延伸，地形陡峻，沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻，山体坡度多在50°左右，局部为陡崖，两岸封顶高程2750～2800mm，河底高程2590m～2610m，为构造侵蚀、堆积成因地貌。
库区地貌为狭长河谷地貌，谷底狭窄，左侧岸坡坡度35°～40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩，河漫滩一般高出河床0.5～1.2m，Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右，现代河谷右岸发育高台地，高出现代河谷20～30m，台地地形呈阶梯状，现大多为耕地，总体坡度5°左右，台地呈不连续分布，台地前缘大部分为陡坎，坡度大于50°，后缘岸坡坡度15°～20°。
库区内小型冲沟较多，但均发育规模较小，延伸较短，约200-300m，库区内左岸较大冲沟主要有3个，最大延伸长度的2km，在坡脚处均呈小型洪积扇，沟内大多为季节性流水，发育泥石流较小，对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个，冲沟方向近东北-南西向，最大延伸大于5km，在坡脚堆积呈小型洪积扇，其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大，沟内洪水季节水量较大，且常有泥石流发育，该冲沟对河道有一定的影响。
库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。
白垩系河口组（K1hk）：砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩，紫红色、暗紫红色厚层砾岩，泥质胶结为主，具铁锰质胶结特性，为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育，岩体完整，但易风化，遇水易软化，饱和抗压强度低，属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育，暗灰色、深灰色，岩体较完整，表层节理裂隙较发育，分布不连续，无规则，其中库区右岸发育较多，左岸仅在河床部位稍有分布，夹在砾岩之中。
2.地质概况
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 2.1地形地貌
库区内水文地质特征受岩性、地形、地质构造的制约，工程区的地下水按其赋存形式、含水介质可分为基岩裂隙水和松散岩类孔隙水两种类型，基岩裂隙水分布于变质岩系构成的高中山区、中生界三迭系砂岩、板岩及各期侵入岩构成的低中山区的基岩裂隙水由于该地层地质构造褶皱及断裂发育、岩性较为复杂，地层分界面、断层构造是地下水的运移与富集通道，为地下水赋存条件提供了空间条件，呈网状或带状分布于岩体之中，水量受地形条件的控制，其补给主要受大气降水补给。古近系、新近系碎屑岩中构造裂隙不是很发育，裂隙水也不太发育，但在砂岩、砂砾石中存在少量的地下水。松散岩类孔隙水广泛分布于各大冲沟河谷平原、低山丘陵区的河谷及冲沟里，地下水的埋藏、富水性及其水化学特征各有差异。 2.2地层岩性
根据图纸设计《大坝防渗墙施工纵剖面图》场地表层有坡积砾质土、坡洪积砾砂层、风积黄土等，表层覆盖较大，厚度分布不均。防渗墙施工地层自上而下主要为冲洪积砾石层、强风化砾岩、弱风化砾岩坝址处河谷呈”V“型，谷底宽度为35～45m左右，河谷狭窄，河谷中阶地不发育，河流比降为2%；河谷左岸地形陡峻，坡度60°～80°，局部直立，河谷右岸地形坡度为40°～80°，大部分边坡陡立。右岸台地呈阶梯状，总体坡度5°～10°，为高阶地，发育古河槽。台地后缘坡度25°～30°。左坝肩2675m以上边坡表层覆盖坡积砾质土，厚度3～8m，2675m以下白垩系暗紫红色砾岩裸露，节理裂隙不发育，岩体较完整，强分化层厚度15-20m，弱风化层厚20-30m左右，以物理分化为主。岸坡下部及坡脚处堆积有少量坡积砾质土，结构松散。
河谷段表层为冲洪积砾石层，结构稍密，根据钻孔揭露，厚度7.5m左右，下伏岩体为白垩系砾岩，强分化层厚7.9m左右，弱风化层厚20m左右。
河谷右岸白垩系砾岩出露，台地前缘表层覆盖层厚度5～8m，表层1-3m为坡积砾质土，结构稍密，下部为厚度2～7m的河流冲洪积卵石层，结构稍密~中密。
右坝肩发育古河槽，深度约55m，岩性为冲洪积卵石层，青灰色，具近水平层理，垂直向颗粒大小差异较大。推测两侧砾岩与卵石层分界线较陡，呈“U”型古河槽。根据钻孔ZK14-2揭露，现代河床与古河槽间突起岩体分化强烈，强分化层厚度达22m。接高阶地后缘斜坡，坡度15°～25°，上部为风积黄土，厚度5m左右，下部为上更新统卵石层。 3. 水文气象
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 浪加沟属于隆务河流域，属典型的高原大陆性半干旱气候区，年降水量在300～500mm之间，其多年平均气温5.2℃，极端最高气温32℃，极端最低气温-23℃；多年平均降水量417.8mm，多年平均蒸发量792.7mm。最大积雪深度30.0cm，最大冻土深度1.5m，多年平均日照时数2543.5h。3～4月多风，平均风速1.4m/s，最大风速17m/s。九月下旬至翌年五月为有霜期，无霜期为132d左右。 4.现场施工条件 4.1对外交通条件
浪加水库位于同仁县。本工程临时施工道路在施工防渗墙区域修建临时道路连接主干交通道路系统。主要设备、物资、器材通过601县道运输至施工现场。本工程施工对外交通比较方便。 4.2场内交通条件
枢纽场内交通以公路为交通干线，建成场内公路系统，分别连接到料场、枢纽工区各施工辅助企业、生活区和拦河坝下游上坝公路。 4.3场地施工条件
防渗墙施工平台宽16-20m，可以满足设备要求；临时设施布置及场内临时道路较为方便，场地较为宽阔，能够满足施工要求。 4.4供水供电
施工用电：施工用电从大坝下游400KVA和630KVA两个变压器上接取，该电源能够满足工程施工用电。
施工用水：施工用水可直接从浪加水库上游内抽取，该水源能够满足施工用水要求。生活用水取当地水。 4.5主要材料供应
工程所需水泥从祁连山水泥厂购买，水泥运输车辆可直接将水泥运输至指定仓库。 4.6通讯营地条件
通信自行解决，营地为活动板房。 5. 主要施工项目 5.1主要施工项目及特性
（1）槽孔浇筑混凝土防渗墙：
浪加水库槽孔浇筑防渗墙轴线长408.7m（起止桩号为坝0+085.47～坝0+497.17），墙厚60cm，墙顶高程以实际开挖面为准；墙体为塑性混凝土，墙体抗压强度R28=≥15MPa，
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 弹性模量为2000～3000MPa，抗渗系数K=i×10-7m/s；防渗墙底界入强风化下限基岩，。 6.工期控制
2017年5月初施工进场准备；
2017年5月20日至2017年11月30日防渗墙主体施工；
第二章施工总平面布置
1.布置原则
（1）在经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；
（2）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、仓储系统、通讯、能源及材料供应等施工条件；
（3）合理使用场地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；
（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；
（5）充分考虑本合同工程项目与其它标段间的关系。 2.施工道路 2.1进场道路
浪加水库临近公路，，部分路面较窄，部分地段坡度较陡。我部将不定期对道路进行修整，保证道路畅通，保证进场物资不受影响。 2.2场内道路
枢纽场内以交通公路为交通干线，建成场内公路系统，分别连接到料场、枢纽工区各施工辅助企业、生活区和拦河坝下游上坝公路。根据施工需要对场内道路进行修整，保证道路畅通，满足施工需要。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 3.水电及通讯设施
水：拟在浪加河上游布置两个水泵站，安设2台清水离心泵，沿防渗墙轴线铺设Φ75塑料胶管为施工提供用水。 电：现场设备用电计划见表2-1： 表2-1施工用电设备计划表
序号 1 2 4 5 10 11 13 16 设备名称 冲击钻机 冲击钻机 泥浆制浆机 杆泵 离心式清水泵 电焊机 切割机 照明系统 合计用电量 型号、规格 单位 CZ-8 CZ-6 XLD4 NL76-9 DA180-8 BX3-500 J3G2-400 台 台 台 台 台 台 台 数量 8 6-8 1 3 2 8 1 功率(kW/台) 75 55 3 3 15 28 3 用电量(kW) 600 440 3 9 30 224 3 25 1334 备注
现场设备总功率为1334kW(见表2-1)，设备同时率取0.7。
大坝下游布置两台为400kVA和630kVA的变压器及相关配套控制柜、配电盘等设置，对系统进行供电管理。在冲击钻机组附近布置功率为100kw的柴油发电机作为备用，以备不时之需。 4.生活营地
在大坝下游建设生活营地。 5.主要生产临建设计 5.1仓库
综合物资库房：主要存放五金器材、办公物资、化工材料、劳保用品、备品配件及其它物资。该库房面积为70m2。
水泥库房：水泥库房与混凝土拌合系统一起综合规划布置，水泥库房面积100m2，灌浆用水泥库房单独搭建，库房面积70m2。水泥库房采用砖木结构，修建时将考虑充分的防雨及防潮措施。 5.2修理厂、加工厂
机械修配厂主要针对包括冲击钻机、起重机、汽车等机械的修理保养。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 加工厂主要包括钢筋加工厂和木材加工厂。钢筋加工厂承担整个工程钢筋加工任务，场内布置钢筋放样台，配置调直机、切断机、率曲机、对焊机等；木材加工厂主要由加工车间和木料堆场组成，内设压刨、平刨、圆盘锯等。
修理厂、加工厂主要布置在大坝左岸附近，占地约100m2。 5.3混凝土生产系统
在大坝上游坝肩布置一套拌和系统，占地面积约500m2,布置2
台0.43m3强制式拌和机，每一台拌和机均配备自动配料机。在此组合配备的情况下，拌和楼的正常拌合能力为30m3/h，可满足槽段每小时砼面上升3～5m的强度要求。
电子秤 上料斗 拌和机 集料斗 砼出料口 剖面图 图2-1砼拌和站示意图 5.5泥浆生产系统 根据现场情况和施工需要，在大坝左岸附近建设泥浆系统。泥浆系统包括泥浆拌和站、泥浆池、沉淀池、供浆及排浆系统。 制浆站布设在大坝左岸上游，设置2台泥浆搅拌机。膨润土土库面积为10m×10m。在泥浆旁边建造一个储浆池，泥浆池深度不小于2.0m，开挖断面为5m×6m，四周由三七砖衬砌，中间隔成两个大小相同的浆池，底部为10cm厚C10#混凝土底板，浆池表面应平整并用水泥砂浆勾缝。泥浆池容量为60m3，池内放置泥浆泵循环搅拌。泥浆拌和系统的布置见图2-2，2-3。
沿防渗墙轴线方向在钻机后面辅设一道100mm输浆钢管，每20m开一接口，闸阀控制，然后用75mm软皮管穿轨道平台至槽口供浆。图2-2泥浆制浆站平面图（单位：cm）
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图2-3泥浆制浆站剖面图（单位：cm） 6.废弃物处理 6.1污水处理池
（1）规划在大坝下游建立临时施工污水处理站，对施工中的污水统一进行处理。 （2）施工污水处理站建一座沉淀池，并安设一台排污泵。
（3）施工污水经沉淀池沉淀，泥水分离后经排污泵、钢管进行排放，沉渣用反铲捞起，用自卸汽车运至发包人指定地点存放并采取相应的环保措施。 6.2废浆处理池
在大坝上游坝肩修建一座废弃泥浆沉淀池，造孔过程中产生的废弃泥浆经沉淀处理后，经检测如满足制浆标准可用泥浆泵抽回至泥浆制浆站循环使用；下部沉渣用反铲捞起，自卸汽车运至发包人指定地点存放并采取相应的环保措施。 6.3弃渣场
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 在大坝左岸修建弃渣场，在其周围修建简易隔离带，并做好防护处理，处理原则是避免渣土流失，此项工作在监理人的统一协调下进行。 7.施工总平面布置图
《施工总平面布置图》见附件。
第三章施工总进度计划
1.编制依据与原则 1.1编制依据
（1）青海省水利水电建筑勘测设计研究院《浪加水库工程施工技术要求》； （2）青海省水利水电建筑勘测设计研究院《浪加水库工程大坝防渗设计图》； （3）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-2014）； （4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014)； （5）《水利水电工程注水试验规范》（SL345）； （6）《水工混凝土试验规程》(SL352)；
（7）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5l00—1999）； （8）《混凝土用水标准》(JGJ63)；
（9）《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003）； （10）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31）； （12）《中小型水利水电工程地质勘察规范》(SL55-2005)； （13）其它有关规范和要求。 1.2编制原则
（1）严格按照设计技术要求和行业规范施工，结合我部在类似工程中的施工经验，充分发挥我部在基础处理领域的施工技术优势，合理安排各项目的施工程序和进度，确
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 保合同节点工期和总工期目标如期实现。
（2）以混凝土防渗墙施工为中心，紧紧抓住施工平台填筑、防渗墙施工、帷幕灌浆等施工的关键环节安排关键线路工期，做到统筹兼顾、合理安排好各项施工进度，确保整个工程协调有序整体推进。
（3）对施工强度高的项目投入先进、充足的施工设备，采用适中的施工工效，对不可预见因素留有充分的余地，有利于提高施工进度的保证率和施工质量，并节省施工成本。
（4）在确保工期目标的前提下,合理安排各时段的施工任务，力求均衡生产、文明施工，实现本合同工程安全、优质、按期建成。 2.主要项目进度安排
本工程包括槽孔浇筑混凝土防渗墙工期控制如下： 2017年5月初施工进场准备；
2017年5月20日至2017年11月30日防渗墙主体施工； 2.1防渗墙施工平台
2017年5月初施工进场准备，本部工程需在相继槽段完成前完成。 2.2混凝土防渗墙
计划投入CZ-8冲击钻机8台，CZ-6冲击钻机6-8台，2017年5月20日开始钻孔工作，2017年11月30日完成防渗墙主体施工。 3.施工进度横道图
《施工进度横道图》见附件。 4.进度保证措施
（1）我部将组织强有力的工程项目经理部，加强领导，科学管理，狠抓落实。根据总工期编制出能够控制、调整施工计划的斜率图。并分别编制年、季、月、周施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。
（2）作好人员、设备的准备，一旦中标，立即进场，抓紧完成施工准备，争取早开工，尽快形成施工高潮。特别是关键工序，集中力量抓早、抓紧。
（3）根据工程要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员。抽调一支从事基础处理工作多年、素质高的队伍，实行两班制作业。
（4）建立安全、质量、进度、机械、材料、劳力、测量的监测八大管理规章，目标明
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 确，责任分明，各司其职，对工程进行全面管理。
（5）配备性能先进、工况良好、数量充足的施工机械，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。
（6）由我方自行负责采购的物资，要做到根据生产计划编制材料供应计划，现场材料储备按一个月的用量考虑，并报送次月材料计划到成都基地备购。
（7）针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术加快进度，确保工期。 （8）引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班、人头、实行个人保班组，班组保施工队，施工队保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度。
（9）与业主、设计、监理单位密切联系，同心协力,为本工程献计献策。加强与当地公安、环保、市政、交管、工商等有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力。
（10）抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，使广大职工
精力充沛、干劲十足的投入施工生产。
第四章施工资源配置
1.主要施工设备
本工程设备配置计划见表4-1： 表4-1主要施工机械、设备配置计划表
序号 设备名称 型号、规格 数量 制造厂家 检修情况 进场时间 备注 - 9 -
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 冲击钻机 冲击钻机 泥浆制浆机 杆泵 汽车吊 集装箱 离心式清水泵 电焊机 皮卡汽车 切割机 排污泵 潜水泵 泥浆三件套 装载机 挖掘机 机修设备 起拔器 CZ-8 CZ-6 XLD4 NL76-9 25t 5t DA180-8 BX3-500 1.5t J3G2-400 NL125-20 QY10-60 ----- 50 小松-60 8 6-8 1 4 1 4 2 8 1 1 3台 1台 1套 1 1 1台套 2台 保定钻机厂 保定钻机厂 常州 上海 徐工 河北 昆明水泵厂 成都 长城 上海 四川西昌泵业 湖北宜昌泵业 上海仪器 柳工 租赁 天津 天津 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 2017.5 —— 450t 2.施工人员配置计划 施工人员配置计划入表4-2： 表4-2施工人员配备计划表
序号 1 工种 冲击钻工 数量 49 进场日期 2017.05 备注 - 10 -
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 2 3 6 8 9 10 17 19 合计 泥浆制、供浆工 浇筑工、起拔接头管工 电工、修理工、司机 技术员 质检员 安全员 食堂 管理人员 4 8 8 1 1 1 2 4 78 2017.05 2017.05 2017.05 2017.05 2017.05 2017.05 2017.05 2017.05
第五章混凝土防渗墙施工
1.施工内容
混凝土防渗墙是本工程主要施工项目,本次施工的防渗墙地下部分桩号为坝0+085.47m～坝0+494.17m，防渗墙厚度为0.6m，混凝土强度≥15Mpa，弹性模量为2000～3000MPa，抗渗系数K=i×10-7m/s。墙体混凝土为塑性性混凝土。 2.施工程序
混凝土防渗墙施工程序见图5-1:
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 施工场地平整 导墙及施工平台建造 地质复勘施工 设备调试、泥浆制备 坝体造孔施工 Ⅱ期槽 基岩造孔施工 Ⅰ期槽 清孔换浆、槽孔验收 Ⅱ期槽 下设预埋件、浇筑导管 砼拌和、输送 刷洗混凝土接头 接头孔扩孔 Ⅰ期槽 浇筑混凝土 Ⅱ期槽 结束，转下一槽孔 图5-1防渗墙施工程序图
3.主要施工准备 3.1施工平台及导墙 3.1.1概述
防渗墙施工平台应该坚固、平整，适合于重型设备和运输车辆行走。导墙基础应修筑在稳固的地基上，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上。
防渗墙施工平台由钻机平台、导向槽、倒渣平台、排浆沟和辅助道路组成。防渗墙施工平台，采用反铲、推土机、自卸式汽车、装载机、振动碾等机械设备进行施工平台施工。
根据本工程现场实际情况及考虑大型设备迁移、混凝土浇筑等诸多因素的影响，计
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 划沿防渗墙轴线修筑施工及作业平台，轴线下游钻机施工平台，宽度不小于6m，轴线下游侧为混凝土浇筑及运输作业平台，宽度不小于10m。 3.1.2施工平台、导墙
施工平台、导墙制作流程为：施工场地平整→轴线定位放样→模板支护→钢筋安装→验收→混凝土浇筑→施工平台回填→浆沟与倒渣平台浇筑。导墙、倒浆平台、排浆沟制作要求：
⑴导墙浇筑的混凝土采用连续级配，C25混凝土。
⑵导墙施工过程中应有值班人员旁站监督，对立模、混凝土配比、拌和、振捣、养护等工作加以严格控制，发现不合格的地方，立即指出，责令返工处理，以防事后难以返工修复。
⑶导墙采用“I”结构，宽0.8m，高1.5m，两导墙间距0.7m。
⑷主筋采用Ф螺纹钢，双面焊接，搭接长度不小于10倍的钢筋直径。同一根主筋的接头间距不小于1.5m。
⑸混凝土浇筑要求振捣密实，不得有蜂窝、麻面，模板不移位、钢筋不外露。 ⑹混凝土浇筑完后应洒水养护，并采取铺草帘．表面压土等保温措施．
⑺倒浆平台采用C#混凝土面板结构，一端和下游侧导墙连成整体，另一端和纵向排浆沟连成整体，平台宽度为2.5m，施工平台向下游侧纵向排浆沟倾斜，坡度为5:100。
⑻纵向排浆沟断面宽0.8m，深0.8m，开挖断面尺寸宽0.9m，深0.9m，沟槽为C15#混凝土浇筑而成，内倾和底板厚度为10cm。
⑼纵向排浆沟每隔30m布置一条横向排浆沟引至下游，开挖断面为50cm×50cm，衬砌厚10cm，采用C15混凝土。施工平台、导墙示意图：图4-1 图5-2防渗墙施工平台布置图（单位：mm）
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673
3.2先导孔施工
根据施工技术要求，在防渗墙施工前需进行地质复勘工作，沿混凝土防渗墙轴线布设先导孔。钻孔机械选用地质钻机，金刚石钻头钻进，钻孔孔径为Фmm。先导孔位置如下表：
表5-1防渗墙先导孔孔位表
序号 1 2 3 4 5 6 7 孔号 ZK15-8 ZK15-7 ZK15-9 ZK14-2 ZK14-3 ZK15-11 ZK15-5 桩号（m） 坝0+042 坝0+100 坝0+131 坝0+276 坝0+349 坝0+415 坝0+4462 孔口高程（m） 2696.25 2663.27 2637.05 2631.88 2640.77 2647.37 2678.12 备注 对芯样进行编录，详细分析防渗墙槽位的地质条件，查明槽段有无基岩陡坡或大孤石的分布特征、钻进难易程度、取芯及基岩面鉴定情况等。 4.防渗墙施工 4.1总体方案
根据地层条件，本防渗墙工程总体施工方案如下：
（1）“钻劈法”造孔，即采用CZ-8和CZ-6型冲击钻机成槽；
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 （2）“抽筒法”出碴； （3）采用泥浆护壁；
（4）用“抽筒法”置换新鲜泥浆清孔； （5）混凝土搅拌站拌和混凝土； （6）泥浆下直升导管法浇筑混凝土； （7）采用接头管法进行槽段连接。 4.2成槽工艺
为了按期完成施工任务，本工程分两期槽段施工，先施工一期槽段，再施工二期槽段Ⅰ、Ⅱ期槽孔具体施工见下论述（因本防渗墙工程地势落差大，以台阶式进行施工，具体槽段划分以实际开挖情况为准）。
（1）Ⅰ期槽孔造孔成槽
Ⅰ期槽孔造孔采用冲击钻机配空心钻头、十字钻头、抽砂筒等机具。先钻主孔，再劈打副孔。
Ⅰ期槽孔主孔作为先导孔，先行施工校验施工机具、固壁泥浆等是否适应此种地层，依据设计图纸入岩深度取样确定终孔深度同时验证是否与地质勘探资料相符。
钻进主孔时特别要求孔位准确，垂直度符合规范要求（孔斜率0.4%以内），因为槽孔的两端主孔的垂直度将直接影响与Ⅱ期槽段的连接，影响整个防渗墙的连续性。
成槽过程中，根据先期勘探地质资料，在接近基岩面时，开始采取基岩样品，并由现场地质工程师会同监理工程师和设计工程师进行岩样鉴定，经监理工程师批准终孔。
副孔采用“劈打法”，由于副孔相邻的均为已经钻进的主孔，有两个自由面，因此成孔速度较快。劈打副孔时的岩渣，采用打回填法捞出孔外。
最终造出符合设计和规范要求的槽孔。
成槽质量标准不低于如下设计要求：孔位偏差不大于3cm；孔斜率不大于0.4%，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，孔斜率应控制在0.6%以内。对于Ⅰ、Ⅱ期槽孔接头，采用“接头管”法的要求是：套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值应不大于施工图纸规定墙厚的1/3，并采取措施保证设计厚度(60cm)。
槽孔终孔后，报告现场监理工程师进行孔位、孔形及孔斜全面检查验收，合格后进行清孔换浆。孔斜检查可采用重锤法进行，通过孔口偏差值计算孔斜率。
一期槽段终孔清孔验收合格后，进行混凝土浇筑，混凝土搅拌站集中拌合混凝土，采用混凝土罐车（10方）将混凝土输送至孔口，采用泥浆下直升导管法浇筑混凝土。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 （2）Ⅱ期槽孔造孔成槽
对于Ⅰ、Ⅱ期槽孔接头，采用“接头管”法，即在清孔换浆结束后，在一期槽两端孔位置下设φ600mm钢制接头管，孔口固定，在混凝土浇筑过程中，根据混凝土初凝时间和混凝土面上升速度及上升高度起拔接头管。混凝土浇筑后接头管部位形成二期槽端孔，待二期槽成槽后连接成墙。接头管分节制作，插销连接，采用液压拔管机起拔。
（2、1）接头管下设：按槽孔深度配置接头管。下设前检查接头管底阀是否正常，底管淤积泥砂是否清除，接头管接头的卡块、盖板是否齐全，锁块活动是否自如等，并在接头管外表面涂抹润滑油或脱模剂。
采用25t吊车起吊接头管，先起吊底节接头管，对准端孔中心，垂直徐徐下放，一直下到销孔位置，用钢管对孔插入接头管，继续将底管放下，使钢管担在拔管机抱紧圈上，松开保护帽固定螺钉，用清水冲洗接头结合面并涂抹润滑油或脱模剂，然后吊起第二节接头管，卸下接头保护帽，打开卡块盖，用清水将接头内圈结合面冲洗干净，对准接头插入，动作要缓慢，接头之间决不能发生碰撞，否则会造成接头唇部变形，使接头连接困难。用卡块卡接时，将卡块旋入并锁定。
吊起接头管，抽出钢管，下到第二节接头管销孔处，插入钢管，下放使其担在导墙上，再按上述方法进行第三节接头管的安装。重复上述程序直至全部接头管下放完成。
接头管下设前一定要对接头孔进行严格检测，保证接头孔的垂直度，下放过程中不能强拉硬放，防止破坏槽壁。
（2/2）拔管：采用450t液压拔管机拔管，用50t吊车配合。拔管法施工关键是要准确掌握起拔时间，起拔时间过早，混凝土尚未达到一定强度，较易出现接头孔缩孔和垮塌现象；起拔时间过晚，接头管表面与混凝土的粘结力使摩擦力增大，增加了起拔难度，甚至接头管被铸死拔不出来，造成孔内事故。为了取得混凝土初、终凝时间及拔管的参数，事前需要进行混凝土拔管的模拟试验，取得拔管时间的合理参数。
二期槽孔浇筑混凝土时，接头孔靠近一期槽孔的侧壁形成圆弧形接头，墙段形成有效连接。
二期槽段中间孔施工与一期槽段相同。二期槽段清孔换浆结束之前需洗刷接头孔壁再浇筑混凝土成墙；
每道工序只有通过验收后，才可以进行下一道工序的施工。 4.3主要施工机械
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 （1）主机（CZ-8型冲击钻机）
CZ-8型冲击钻机是防渗墙施工中常用的机械设备，具有结构简单、地层适应性广等特点，比较适应于本工程的地层造孔。其结构如图4-3所示 图5-3CZ-8冲击钻机结构及技术参数图
造孔直径(mm):400～2000； 冲击次数:37～42； 钻孔深度(m):300～10;
桅杆高度(m):8.5～12; 4.4槽段划分
主电机功率:75kW；
为减少接头数量，需增加槽段长度，同时确保孔壁安全，根据地质条件情况和施工效率，钻机重量10.5t；
槽段划分初步拟定按设计要求划分，防渗墙Ⅰ期槽段长度6.0m，Ⅱ期槽段长度为6.0m工作时外形尺寸：
（含接头）。施工时，根据实际开挖情况，地层稳定情况、造孔深度及孔内浆液渗漏情5m×2.2m×2.87m×9m。
况及成槽时间等因素，槽段长度作适当加长或缩短。按设计图纸初步划分共72个槽段，
4个主孔，3个副孔，Ⅰ期槽段；Ⅱ期槽段主孔4个，副孔3个，。防渗墙轴线按设计图
纸全长408.7m。防渗墙施工时先施工一期槽孔，后施工二期槽、(或依次一、二、三期施工）。一、二期槽搭接一钻(搭接长0.6m)连接。划分见附图 4.5固壁泥浆
防渗墙槽孔施工时，采用膨润土泥浆进行护壁。制浆选用钙基膨润土。 （1）泥浆配比及性能
参照我公司在其他相似工程的施工经验，拟用泥浆配比及性能指标见表6-4和表6-5。
表6-4新制泥浆配合比 材料名称 用量（kg）
表6-5泥浆性能指标控制标准 项目 密度马氏漏斗失水量泥皮厚PH值 含砂量水 100 膨润土 5～8 Na2CO3 0～0.3 CMC 0～0.1 - 17 -
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 （g/cm3粘度（s） （ml/30mi（mm） ） 新制泥浆 ＜1.10 施工中 ＜1.25 （2）泥浆的拌制
30～90 ≤50 30～90 n） ≤20 ≤1.5 ≤6 7～12 9.5～12 （%） — — 将水加至搅拌筒1/3后，启动制浆机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土粉、碱粉等外加剂，搅拌2min后，加入CMC液（如需要）继续搅拌1min即可停止搅拌，放入储浆池中，待静置膨化6～8h后使用。
（3）泥浆的循环使用与回收处理
成槽过程中，由抓斗抓取出的泥浆净化系统进回收泥浆池行除砂处理，处理并检测性能合格后的泥浆经管路返回槽孔中。
经较长时间使用，如泥浆粘度指标降低，适当掺加新浆进行调整；如粘度指标升高，可加入分散剂改善泥浆性能。被严重污染的泥浆必须废弃。
浇筑混凝土时，自槽口返回的泥浆一般均直接用泵输送至回浆池中，经处理后作为其它槽孔开挖用泥浆。
浇筑混凝土过程中，随着混凝土面的上升，槽内的优质泥浆用泥浆泵抽回制浆站的回收浆池内，检验合格后可直接重复使用（仅用于造孔或堵漏），检验不合格的，可经处理合格后重复使用。当混凝土面接近槽孔口时，泥浆的性能指标一般较差，原则上停止回收。
4.6孔形控制与检查
孔形控制项目主要有深度、厚度和孔斜。孔斜率指标为不大于0.4%，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，孔斜率不大于0.6%。 （1）槽孔的位置和厚度
开工前，在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。孔位允许偏差不得大于3cm，在不同方向都应满足
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 此要求。钻头的直径决定了墙的厚度。所以，每一槽段终孔时钻头直径不得小于防渗墙的设计厚度；成槽后，在槽孔内任一部位均可顺利下放钻头，并且钻头可在槽孔内自由横向移动。
（2）槽孔偏斜测量
本工程孔斜测量拟采用重锤法测量等方法进行。如遇特殊情况可考虑采用超声波测斜仪检测孔内情况。
（3）孔深验收和基岩鉴定
孔深验收在现场监理的监督下使用专用的测绳进行测量，且使用前对测绳进行检查校准。测量前将冲击钻机取出的地层终孔岩样进行妥善保存并做好相应记录，保证孔深的确定有充分的依据。
孔底基岩的鉴定是防渗墙施工的关键。为了能够准确地鉴定基岩面，保证混凝土防渗墙嵌入基岩符合设计要求，须依照下列规定执行：
1）施工前专门组织各级技术人员熟悉施工图纸、工程地质资料以及地质复勘成果资料。
2）严格区分坝基岩石和筑坝料中所含岩石的岩样，防止对基岩的误判。接近孔底时尤其要慎重。
3）基岩鉴定不仅要参考设计提供的地质剖面图和鉴别钻进时取得的岩样，还要参照本工程的地质条件，包括覆盖层的特点，综合作出判定。必要时采用岩芯钻进行钻孔取样，以判断是否真正进入基岩，岩芯钻钻孔入岩的深度一般不小于？m。
4）两相邻主孔深度差大于1.0m时，其中间的副孔则取岩芯进行基岩鉴定，但副孔孔底高程不得高于两主孔高程的中间位置。
5）选派有经验的机械操作手进行终孔段的钻进操作，根据其丰富的经验对钻头是否进入基岩作出判断，及时取样并保存记录。
6）当钻孔接近设计深度时，即开始不间断地追踪检查岩样，详细记录基岩顶面的深度并做好相应岩样的保存，并根据岩样分析判断孔底岩性，最后根据设计要求并经现场地质工程师确认后终孔。 4.7清孔换浆和接头孔的刷洗
(1)清孔换浆
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 槽孔终孔验收后，开始组织进行清孔换浆工作，Ⅱ期槽终孔后还需进行接头孔的刷洗。本次工程采用抽筒法清孔。
在清孔的同时，不断地向槽内补充新浆，可以有效地改善泥浆的性能并有利于混凝土浇筑，确保成墙质量。
当单元槽段内各孔孔深不同时，清孔次序为由浅到深。 (2)接头孔洗刷
接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子钻头，利用钻机带动钢丝刷子钻头不断的由孔底至孔口进行往返运动，从而达到清洗接头孔壁目的。接头孔壁洗刷的结束标准是刷子钻头基本不带泥屑，并且孔底淤积不再增加。
（3）清孔换浆结束标准
清孔换浆结束后1h，在槽孔内取样进行泥浆试验。如果达到结束标准，即可结束清孔换浆的工作。
清孔换浆结束标准：
﹡孔底淤积厚度不大于10cm； ﹡泥浆密度不大于1.15g/cm3； ﹡泥浆粘度32-50s（500/700ml）； ﹡泥浆含砂量不大于6%。
孔深及淤积厚度的验收测量分别采用测针及测饼进行。
清孔验收应由现场监理工程师签发清孔验收合格证后，方进行下道工序施工。 4.8墙段连接方式
混凝土防渗墙槽段接缝是防渗墙最薄弱的部位，本次工程采用“接头管”法。“接头管法”施工有一定的技术难度，但有着其它接头连接技术无可比拟的优势：首先由于接头管的下设，节约了套打接头混凝土的时间，提高了工效，同时也节约了墙体材料，降低了费用；同时“接头管法”连接接头的形状有利于延长渗径，保证了墙体抗渗要求；再者，这种接头连接由于具有最大的镶嵌强度，增加了摩阻力，更好地传递单元墙段之间的应力，使墙体的上下和左右受力条件好，形成了墙体可靠连接。
防渗墙施工分一、二期槽段或一二三期槽段施工，总要形成墙段接缝，若有可能尽量增大防渗墙槽孔长度，减少整个防渗墙接缝个数，从而可提高防渗墙整体防渗能力。 4.10混凝土浇筑
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 1）墙体材料及指标
本工程防渗墙混凝土墙体材料采用自密性塑性混凝土，一级配，其抗压强度为M28=2.5～5.0MPa，弹性模量E28=600～1000MPa，渗透系数K28≤1×10-7cm/s，允许渗透比降J＞50。
（2）原材料技术指标
原材料使用前应取得出厂合格证明，并按相关标准抽样进行检测，技术指标如下： 水泥：品质应满足国标GB175-2009的规定要求； 骨料：采用人工骨料； 砂：采用人工砂；
外加剂：外加剂的质量和掺加量应经试验确定，并参照GB50119一2003的有关规定。
（3）混凝土的拌制、输送
混凝土拌制过程中，应用电子称对大宗的原材料进行准确称量后加入，外加剂按要求配置成溶液加入。从水、砂、碎石、水泥等材料的计量到搅拌时间均自动化、程控化，减少人为因素对混凝土物理力学指标离散性的影响。拌制时应观察熟料的稠度、均匀性和和易性，合格后方可放入储料斗。拌制好的熟料采用混凝土罐车运送至浇筑槽口，经溜槽将混凝土输送至浇筑漏斗，浇筑导管均匀放料，有利于保证混凝土面均匀上升。 (4)混凝土浇筑导管的下设
1)浇筑导管
①混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的Φ250的钢管，在每套导管的上部和底管以上部位设置数节长度为0.3～1.0m的短管，导管接头设有悬挂设施。
②导管使用前做调直检查、压水试验、圆度检验、磨损度检验和焊接检验。不合格的导管不予使用。
③导管在孔口的支撑架用型钢制作，其承载力大于混凝土充满导管时总重量的2.5倍以上。
2)导管下设
①导管下设前进行配管并绘制配管图。配管按规范要求进行。
②导管按照配管图依次下设，每个槽段布设2～3套导管，导管安装按如下要求：一期槽导管距接头管间距为1～1.5m，二期槽导管距离孔端不大于1.0m，导管之间间距
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 不大于5.0m，当槽底高差大于25cm时，导管中心置放在该导管控制范围内的最低处，并从最低处开浇。开浇前，导管底口距槽底应控制在150～250mm范围内。 (5)混凝土开浇及入仓
1)混凝土罐车输送进槽口小料罐进入导管。
2)混凝土开浇时采用压球法开浇，每个导管均下入隔离球。开始浇筑混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数量的混凝土，以使隔离球被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。
3)槽孔内混凝土上升速度不小于2m/h，并连续上升至设计高程。 (6)浇筑过程的控制
1)导管埋入混凝土内的深度保持在1～5m之间，以免泥浆进入导管内。
2)槽孔内混凝土面保持均匀上升，高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面，每2h测定一次导管内混凝土面，在开始和结束阶段适当增加测量次数，根据每次测得的混凝土表面上升情况，填写浇筑记录和绘制浇筑指标图，核对浇筑方量，指导导管拆卸。
3)严禁不合格的混凝土进入槽孔内。
4)浇筑混凝土时，孔口设置盖板，防止混凝土散落到槽孔内。槽孔底部高低不平时，从最低处开始浇筑。混凝土浇筑完毕后的顶面高于设计高程50cm。
5)混凝土浇筑时，在机口或槽孔口入口处随机取样，检验混凝土的物理力学性能指标。
6)浇筑混凝土时，如发生质量事故，立即停止施工，并及时将事故发生的时间、位置和原因分析报告监理人，除按规定进行处理外，将处理措施和补救方案报送监理人批准，按监理人批准的处理意见执行。 (7)混凝土质量过程控制
在混凝土浇筑过程中及时做现场坍落度试验，并按要求取砼试块，每组试块按规范要求制作、养护，达到28天龄期后做室内检测试验。取样数量满足试验要求。 4.11防渗墙施工特殊情况处理
（1）漏浆处理
防渗墙槽孔孔壁不稳定，会发生泥浆漏失现象。造孔过程中，要求具体分析漏失机理，采取合理有效的堵漏措施，主要有以下几种方法：
a加大泥浆比重；
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 b投入粘土、锯沫、水泥等堵漏材料，然后利用钻头冲击挤密地层，每挤密一层后，再正常钻进。
如此循环，直至穿过漏失地层，这样施工既可以保证槽孔安全，又有利于提高成槽工效。如果采用以上方法仍堵不住漏浆，可用自凝灰浆进行堵漏。
在一般漏失地层采用泥浆加粘土方法进行堵漏，预防为主。 （2）塌孔处理
防渗墙造孔过程中，可能会出现塌孔现象。原因有地质的问题、固壁泥浆问题等等，一旦出现塌孔，应采取措施及时处理。
倘若塌孔严重，可依次采取以下措施处理： a对槽孔回填粘土，通过钻头冲击挤密后重新造孔； b采用塑性混凝土或自凝灰浆填筑处理后重新造孔； c采用预灌方法，对墙体两侧进行固结灌浆后重新造孔。 （3）孔斜的处理
造成地连墙发生孔斜的原因有很多，其中地层原因是最主要的。当槽孔施工发生孔斜时，将使墙体的有效厚度减少以及影响墙体的连续性，因此，孔斜的控制尤为重要，拟采取下列措施：
a改变钻头规格、形状
冲击钻机施工中要勤测勤量，及时掌握孔形情况，如发现偏斜，可在钻头上加焊一圈钢筋，扩大钻头直径，扩孔改变孔斜；或在孔斜的相反方向加焊耐磨块进行修孔。
b冲击钻机造孔中如果发生孔斜，可用10～25cm石料回填至偏斜段顶部，重新进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制进行修孔
（4）孔内大孤石的处理
在施工过程中，施工人员应随时注意孔内钻进效率，当钻进效率突然严重降低时，可判断孔内存在大孤石。遇到大孤石时利用地质钻机进行孔内钻孔爆破法进行处理，也可以采用定向聚能爆破处理。 （5）混凝土浇筑堵管的处理
混凝土的浇筑质量是防渗墙施工成败的关键环节，防渗墙的浇筑应严格按照规范的规定执行。有效地控制混凝土的搅拌质量及按规定掌握导管的埋深，是避免发生堵管的关键措施。
一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。
当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底部应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。 4.12防渗墙质量检查
混凝土防渗墙的质量检查和验收主要包括以下内容： (1)槽孔终孔的质量检查与验收内容： 1)孔位、孔深、孔斜与槽宽； 2)槽孔嵌入基岩深度；
3)一、二期槽孔间接头孔的套接厚度。 (2)浇筑前槽孔清孔的质量检查与验收内容： 1)孔内泥浆性能指标； 2)孔内淤积厚度； 3)接头孔壁刷洗质量。
(3)混凝土浇筑的质量检查与验收内容： 1)混凝土原材料质量的抽样检验； 2)混凝土的终浇高程； 3)混凝土原材料检验；
4)混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验。 (4)在防渗墙的施工过程中，按下表项目进行质量检查。
表5-4防渗墙工程质量检查项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 槽孔中心偏差 检验方法 现场测量 现场测量 现场测量、计算 据钻头直径 现场测量 现场测量 比重秤 500/700ml漏斗 ±3cm 不小于设计孔深 不大于0.4% 满足设计要求 刷子钻头不带泥屑，孔底淤积不再增加 ≤10cm ≤1.15g/cm3 32-50 质量标准 造孔 终孔深度 孔斜率 槽孔宽度 接头刷洗 清孔 孔底淤积 泥浆密度 泥浆粘度 - 24 -
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 9 10 11 12 13 14 15 16 泥浆含砂量 导管间距与埋深 含砂量器 现场测量 现场测量、计算 现场测试 现场测试 开挖检查 室内试验 综合检查 ≤6% 符合设计要求 ≥2m/h 18～22cm 34～40cm 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 混凝土浇筑 混凝土面上升速度 混凝土坍落度 混凝土扩散度 终浇高程 混凝土性能指标 施工记录
(5)防渗墙墙体质量检查
1)浇筑过程混凝土取样试验
采用出机口或槽口取样检验，每个浇筑槽段抽检抗压强度试件成型1组，8～10槽 段抗渗试件成型1组，弹性模量试件根据要求取样作为参考，进行28天室内试验检测。
2)墙体钻孔取芯检查
按设计要求槽段个数的10%~15%布置一孔，其中至少一个检查孔选在接缝处。沿φ75mm金刚石钻头钻进检查孔，墙体轴线在监理工程师指定位置使用XY-2型岩芯钻机、
每孔均按设计和规范要求分段做压水、注水试验。对于深槽段由于钻孔要求精度太高， 很容易在钻孔过程中穿出墙外，防渗墙墙体检查考虑在上部30m内钻孔进行注水试验。
3)开挖墙体两侧检测，整个坝体防渗墙开挖两处，每处一般长6m～8m，深2m～3m，开挖处主要检查墙体的厚度，接缝连接可靠度。施工中的具体检验要求按监理人的指示执行。
4）墙体无损检测（应委托有相应资质的第三方进行）
测试前，须先在防渗墙中心线上预埋若干根垂直测管(或在混凝土
达到设计龄期后在墙体内钻孔)，然后在相邻的管(孔)内作跨孔声波测试，通过波速计算墙体混凝土的密实度。质量好的混凝土对弹性波有很好的传播性能，频率5×104Hz范围内的超声波在混凝土中的速度接近4000m/s，当混凝土中夹有泥砂等软弱材料和密实度差时，其波速减少，振幅衰减大，从而可以判断墙体混凝土质量。但此法需先进行若干室内试验，求得各种混凝土的强度和波速之间的关系式。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673
第六章质量保证措施
1.质量规划
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此，在本工程项目施工中，我部将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO-9002《质量管理和质量保证》系列标准，执行质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。 1.1质量目标
严格按照设计文件、有关规范标准进行施工。我部在本标段施工的具体质量目标是：按照ISO-9002质量保证体系组织施工，工程交验合格率100%，优良率达85％以上，工程最终验收质量等级达优良，杜绝质量事故发生。 1.2质量方针
科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。 让业主满意是投标人一切工作的出发点和归宿。 1.3质量原则
保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”,“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。 2.质量保证组织措施 2.1质量教育
加强全员质量教育工作，使领导和广大职工提高“质量第一”的意识，更重要的是加强技术培训，让工人熟悉施工流程和质量控制的相关规范，以满足监理工程师和业主的要求。主要有以下几点：
(1)技术培训：有计划、有组织的安排广大技术人员进行岗位培训，提高业务水平，增强理论知识，在工余时间安排职工业务学习，力争做到图文并茂，从而使各岗位人员均能适应岗位要求。在平时的生活点滴中可以开展各种形式的文娱、话剧等活动，使其在消遣之余学到知识。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 (2)技术交底：开工前对施工人员进行技术交底和考核，不合格者不得上岗。 (3)根据具体情况，安排人员进行专业培训。 2.2质量检查
(1)工序严格执行验收“三检制”。在施工全过程中对混凝土防渗墙槽孔终孔、浇筑前槽孔清孔的质量、混凝土浇筑质量以及混凝土防渗墙城墙后的质量检查；岩芯取样等关键生产工序及工序成品均实行“三检制”，并最终由监理工程师签字合格方进行下一段工序。
(2)物资部负责对原材料、外购件的检查。保证施工中所采用的原材料、外购件符合质量。
(3)配备足够、精度满足要求的监测仪器，检验测量仪器应按规定周期进行校验。 (4)实验室要作好自己的本职工作，准确科学的做好实验数据的分析，及时应用于过程中，用理论指导实践。 2.3施工过程中的质量保证措施
(1)编制详细的施工组织设计。施工组织设计在按规定得到审批后方可应用于施工，一旦审批，就将严格按照施工组织设计进行施工，力争做到均衡施工，多快好省。
(2)配备足够数量和满足工程质量要求的人员。
(3)配备足够数量和满足工程质量需要机械和检测仪器设备。并保证设备处于正常稳定状态。
(4)尽量采用新设备、新材料、新技术、新工艺。
(5)严格控制特殊过程、关键工序的质量情况，确保施工全过程始终处于有效控制状态，以防不合格产品的产生。
(6)严把图纸关，组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员了解设计意图。 (7)严把测量关，采用先进的测量仪器，对整个工程的设计控制数据进行复核，根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，在此基础上进行施工测量放线，对防渗墙槽孔垂直度、孔斜进行认真测量。灌浆孔对孔斜精度要求较高，故要求在实际施工中，必须采取切实可行的预防和控制措施以控制钻孔偏斜。 3.质量保证控制措施 3.1施工准备措施
(1)建立设备齐全的实验室，配备经验丰富的工程技术人员。 (2)准备好需要的工程机械，测量仪器，组织经验丰富的技术人员。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 (3)确立可靠的检测手段，建立严密的检测制度。把对质量具有重要影响的施工程序用制度形式固定下来，建立一套施工程序管理制度和专项质量检验验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等
(4)建立项目部质量保证组织结构图,完善各岗位的质量职责。 图6-1施工质量管理组织机构图
项目副经理： 马超 项目经理： 张兴凯 项目总工： 景兆瑞 刘辉回供岩后收水芯勤混 组、钻保凝机障供土 3.2工程工艺控制组组浆浇制筑(1)按照施工组织设计，经监理人审批，科学高效的进行各个环节的施工。 备组输(2)在施工中要善于结合实际情况，经常对施工组织设计进行自查，做到实事求是，送 质量安全环保部：张永辉技术部：伏志勤冲击钻机组物资设备管理部：郝正军后勤保障部：邹慧财务部：与时俱进，具体问题具体分析。 3.3工程材料控制
工程材料事关工程质量的大事，在施工的整个过程中不得偷工减料。 (1)外购材料要有三证(出厂证、合格证、检验证)齐全。
(2)本标段防渗墙施工所用砂石骨料均采用业主指定的料场取材，且均为人工材料，经检测合格后方可使用。
(3)物资供应部在接收料的过程中，不合格的不收。施工中发现不合格产品，立即清理出场，并追查来源。 3.4施工操作控制
(1)施工工人具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工作，操作者要具有相当的施工经验和岗位实践技能。做到有证上岗。
(2)所有工序坚持样板制，上道工序就是下道工序的前提，不合格工序不能交工。 (3)整个施工操作过程，做到操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前由交底、工中
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 有检查、工后又验收的“一条龙”操作管理方法。 3.5处理好五个关系
(1)质量和工期的关系； (2)质量和成本的关系； (3)质量和安全的关系； (4)质量和效益的关系； (5)质量和企业信誉的关系。 3.6特殊过程质量保证
混凝土防渗墙是本工程的重点，混凝土的拌和与浇筑是防渗墙的重中之重，属于特殊过程。该两项过程在施工结束后，其结果不能通过检验或试验得到完全验证，其质量缺陷只能在工程使用后才能暴露出来，因此需加强施工过程中的控制。
对于本工程中的特殊过程，拟在施工中按下表进行控制。表6-2
表6-2混凝土浇筑的参数控制要求
序号 过程参数 参数要求 直接控制人 监督控制人 控制频次要求 1 导管间距 相邻两组之间≤3.5m；Ⅰ期槽距端头1.0～1.5m，Ⅱ期槽距端头1.0m 吊车或钻机操作手 技术值班 下设全过程 2 3 4 导管下设深度 开浇 混凝土扩散度、塌落度 混凝土面上升速度 底口距槽底15～25cm 按规范进行 入槽塌落度18～22cm，扩散度34～40cm 吊车或钻机操作手 浇筑班长 试验员 技术值班 技术值班 技术负责人 下设全过程 开浇全过程 第一盘，以后每两小时 5 不小于2m/h 技术值班或其指定人 技术值班或其指定人 每30min测量一次槽内混凝土面深度，技术负责人 开浇与终浇过程加密 技术负责人 每30min测量一次槽内混凝土面6 导管埋深 1.0～6.0m - 29 -
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 技术值班或其指定人 技术值班或其指定人 按设计要求执行 每30min或需要时 7 终浇高程 按设计要求执行 技术负责人 8 浇筑方量 校核实际与理论方量 技术负责人
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 第七章安全生产措施
1.安全机构
我公司进入现场后将立即组建“项目部安全生产领导小组”，由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组的工作。由主管生产的项目副经理担任生产领导小组副组长，负责主抓日常安全文明施工生产工作。项目部任命安全总监一人，并担任安全生产领导小组副组长，对安全生产负监督职责。安全生产领导小组成员由项目部安全环保部、工程管理中心、劳资财务部、物资设备部、综合办公室和各施工作业队队长组成。安全环保部负责日常安全生产、文明施工工作。
项目部安全环保部配备1名专职安全员，各施工队配兼职安全员。安全员由经专门培训且责任心强的人员担任，负责检查现场施工安全、文明施工和环保措施实施的情况，防患于未然。 安全组织机构如图：图7-1。 项目总工 景兆瑞 安全部 专职安全员： 刘辉 马智 兼职安全员： 任向明 项目经理 张兴凯 项目副经理 马超 实测验量2.安全管理方针、目标 室组 电工、修理为了加强施工过程中的安全管理，针对工程实际生产情况，将实行安全生产目标各汽施图7-1工安全管理机构图 车班队 生活区管理控制，制订具体措施，层层分解落实到每个岗位，并实行严格的考核制度以保证安全目标的实现。
本工程的安全方针：预防为主、控制风险、遵章守纪、保障安全。 本工程的安全目标：杜绝重大伤亡事故，努力减少轻伤事故。 3.安全生产保证体系
本工程安全生产保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、安全管理制度为安全行为范规的严密安全生产保证体系。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 3.1组织体系
为了加强项目经理部的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任意识，建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导小组。安全生产领导小组组长由项目经理担任，副组长为项目总工程师、项目副经理、安全总监。成员由项目部各职能部门负责人及各施工队负责人、专职安全员等组成。
安全生产管理职责划分如下：
（1）“安全生产领导小组”对安全工作负总责，小组定期召开会议，组织安全检查评比工作，学习贯彻国家关于加强安全生产方面的法规，领导工地安全生产工作。
（2）安全环保部作为项目经理部下设的职能部门，具体负责工地的安全生产及治安保卫工作，并主动接受建设、监理单位的检查监督。安全环保部参与从施工方案制定到监督施工现场安全生产操作规程实施的安全生产管理工作全过程。安全环保部配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的专职安全员，配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。
（3）工程管理中心对施工方案的可靠性、安全性负责；安全环保部对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任；物资设备部对所使用的机械设备、工具的可靠性、适用性负责。 3.2思想体系
（1）树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想，强化全员安全意识，把安全生产放到维护国家利益、集体利益和家庭幸福的高度来抓。
（2）加强安全生产教育，用定期、不定期的方式对项目部员工进行安全思想意识、劳动纪律、安全知识、专业安全技术等教育。 3.3控制体系
（1）安全目标制定
（2）安全管理规定的制定、国家及主管部门相关规程的采用控制。 （3）现场安全标识设置、管理控制。 （4）安全防护措施控制。
（5）执行安全操作规程情况的监督、控制。 （6）施工方案和技术措施的安全性控制。 4.工程施工安全管理措施
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 4.1安全管理制度
为了确保安全保证体系的有效运行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法，健全安全管理网络。由安全管理机构制定各项管理制度；安全记录、通报制度；安全工作计划制度；安全责任制度；安全教育制度；安全巡视制度；安全例会制度；安全设计、安全技术措施审批制度；事故调查统计报告、存档制度；安全考核、奖罚制度；工会群众监督制度；安全活动制度；危险作业审批制度；安全防火制度。通过安全制度的建设,强化安全管理,保证本工程的安全生产管理达到优质工程的水平。 4.2安全生产措施
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。
（2）建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能。
（3）大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。
（4）做好地质超前预报工作，尤其防止坍方及岩爆事件的发生。
（5）做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。
（6）严禁非工作人员进入施工场地，严禁施工人员下河洗澡。
（7）作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 （8）临空、临边地段设防护栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边不堆积杂物。
4.3施工现场安全技术措施
（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。
（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 场设置大幅安全宣传标语。
（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理不得乱拿乱放。项目部组成一个由15－20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
（5）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。
临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。
电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。
配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理。 移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应套管埋地敷设，破损电缆不得使用。
检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。
现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须挂设时要安设绝缘支承物。
施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。 严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。
（6）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。 4.4施工机械的安全控制措施
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 （1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
（4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间派专人看管。 （5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。 （6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
（7）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。
（8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
（9）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安
全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
第八章环境保护措施
1.环境保护目标
环境目标是：制订环境保护措施率达到100%，作业场所排放符合环境标准或经过处理后按指定地点排放。节约能源资源，降低能源消耗。 2.环境保护方案
本工程开工前，做好施工现场的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前必须完成工地排水和废水、废渣处理等设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，防止污水直接排入河流；保证工地排水和废水、废渣处理等设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质能达标。
工程施工期间，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，按业主的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于施工造成工区的环境污染和水
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 土流失。对环保、水保工作做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规。控制施工产生的粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。采取合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度。保护施工区和生活区的环境卫生，在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。采取一切积极有效的措施防止施工弃渣进入场区道路和流入河道。工程完工后在规定期限内，按监理工程师的指示，拆除全部没有必要保留的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。 2.1环境管理组织措施
(1)成立环境保护领导小组，制定环保、水保措施，实行项目经理部、工作面、施工班组分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。
(2)建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。
(3)加强对施工人员的教育与管理，提高全员环境保护意识，使每个人都积极主动地参与环保、水保工作，自觉遵守环保、水保的各项规章制度。
(4)加强检查和监督管理，主动接受地方主管部门监督指导。 2.2环境管理措施计划
编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，其内容包括： (1)施工弃碴的利用和堆放。
(2)施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施。 (3)防止饮用水污染措施。
(4)施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施。 (5)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施。 (6)完工后的场地清理。 2.3污染防治措施
为搞好施工期的环境管理，促进工程快速、文明施工，保证工程计划的按期实现，我公司对施工的全过程进行环境管理，包括施工技术、施工组织、施工材料、施工设备都要从源头开始进行控制，全过程进行管理，源尾进行治理。具体措施如下：
(1)防止大气污染的控制措施
本标工程的大气污染分为粉尘污染和有害气体污染。粉尘污染主要包括道路扬
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 尘、物料露天堆放、水泥、砂石、土方、渣土运输等引起的污染，有害气体污染主要包括汽车尾气、机械设备等产生的有害气体污染。对以上污染源，应分别采取措施加以控制，以使施工区及其影响区的环境质量不因施工活动而有较大的影响。
(2)粉尘污染的控制措施
①在进行有粉尘污染的作业时，按要求布设降尘设施，并保证降尘设施的正常使用，努力减少对施工环境的粉尘污染。
②控制原材料在运输过程中产生的粉尘污染，如对水泥运输采用袋装、密闭等保护措施，可以有效降低水泥粉尘在转运过程中的散发量。
③采用覆盖等防漏撒措施运输砂石、土方、渣土，并按指定地点堆放，以防止污染环境。
④对装卸水泥、锚固作业等接尘人员持续发放防尘劳保用品，并督促其经常使用。 ⑤睛天对场内外施工道路进行洒水维护。 （3）废气污染的控制措施
①建立设备准“入”制度并严格执行，保证入场设备、车辆达标排放废气。 ②做好设备、车辆的维护和管理，确保发动机在正常、良好状态下工作，可以净化排气和减少大气污染。
③为减少大气污染，使用柴油、汽油的机械设备、车辆，应尽量使用无铅汽油或优质柴油做燃料。
④机械设备、车辆进场应选用燃烧率高的类型，采取加尾气装置或掺加掺和剂等进行控制。
⑤严禁生活区、厂区、施工现场焚烧产生有毒、有害气体的废物料，如橡胶等。 （4）浮尘控制措施
①施工期间，晴天对弃料区和未作硬化处理的场地，定期压实洒水，防止灰尘对周围环境的污染；对于容易引起尘害的场所，予以遮盖或适当洒水；施工道路每天至少洒水两次。
②装卸有水泥等粉尘材料时，采取遮盖措施，防止沿途撒漏和扬尘。运渣车辆装车高度不超过车厢挡板高度，以防止运输途中洒落；车辆行使速度一般不超过20km/h，以减少施工扬尘。
③充分考虑施工过程中可能产生的粉尘污染，在选用或购置施工设备时，选配或安
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 装有效的除尘设备，同时除尘设备要与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。 ④膨润土浆制浆系统采用半封闭式集中制浆系统。膨润土、水泥等粉状建筑材料设专门库房堆放。 （5）施工废水的处理
施工废水主要包括防渗墙钻孔及浇筑过程中的冲洗水、废浆稀释水以及冲洗施工机械设备的含油废水。两部分施工废水分别进行处理，钻孔过程中的废水经沉淀池将其中的固体物料沉淀下来后进行再进行排放，含油废水则用隔离池去除油污。 （6）施工废料及施工弃渣保护措施
①各工作面、堆料场和渣场应因地制宜设置废料渣斗，渣斗数量视存放时间和存放量大小而定。
②渣斗的施工废料应经常清理并及时转运出场。在转运过程中，应采取防漏撒、防飞扬措施。
③本标防渗墙开挖的渣料为施工弃渣，应堆存于指定渣场。
④按合同规定及监理人的指示做好弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。
⑤本工程的固体废弃物包括生产废弃物、生活垃圾和卫生所垃圾等。生产废弃物主要包括防渗墙开挖的碴土，以及生产废料（如混凝土废料、废木料等）和机械设备、车辆因破旧而丢弃的零星部件、废弃轮胎等。生活垃圾包括施工人员在日常生活中产生的废弃物、化粪池底渣等。卫生所垃圾主要指工地卫生所、保健站产生的垃圾。
⑥对固体废弃物的处理主要包括生活垃圾的收集系统与处理系统的建设。收集系统包括在生活区、施工区内设置足够数量的保洁箱和垃圾渣斗，如果条件允许进行垃圾分类处理，将可再生物资回收利用。处理系统包括根据生活垃圾组成成份及产生量按照国家标准设计生活垃圾处理场或运到业主指定垃圾填埋场集中处理。 （7）防止水土流失措施
采取有效措施，做好施工场地内的边坡支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。并按规定在弃渣场周围修筑周边排水和边坡防护设施。防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀，以及对土地、河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成河道淤积。 （8）水源污染防治措施
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入河道、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品等做到严格管理，特殊保管储存地远离地表水源，并且距离任何地表水源至少150m。做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理达到排放标准后才排至河道，严格防止废水、污水直接排入农田和河道。施工区域设置足够的卫生设施。废浆集中存放，沉淀后，渣土由载重汽车运至指定地点。施工中采取保护措施，保证饮用水源不受施工活动造成污染。
①在工地范围内建造和维护排水系统。
②未得到监理工程师许可，不直接或间接(通过冲洗)向任何公共污水管道、河床、小溪排放污水、臭水、有毒废水、冷水、热水等。
③分离可再利用的施工废弃物，并将其堆放在指定的处理场或临时储存处。 ④防止各种废弃水、污泥及其它废弃物流到或洒落到邻近的土地和水体。 ⑤将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，谨防燃油和机油泄漏，并放置在远离河道的监理指定的安全地点。 (9)施工区和生活区卫生措施
在施工区和生活区，将根据实际情况修建公共厕所，指定专人定期对公共厕所进行清扫、消毒。 (10)人群健康保护措施
①所有施工人员定期进行卫生检疫和体检，检验结果交环境监理审核，防止有传染病患者进场。
②如发现有传染病疫情时，及时上报当地卫生防疫部门。
③项目部食堂有当地卫生防疫部门颁发的卫生许可证，从业人员持健康证上岗。 ④在施工区疟疾、流行性传染病流行时，服从当地卫生防疫部门统一安排，为其所有人员提供传染病预防药品或疫苗。
⑤服从业主灭蚊灭鼠的统一安排。
⑥不将生活垃圾弃置于河流、排水沟和自然冲沟。除业主另有规定外，在办公生活区设置足够数量的活动垃圾箱(桶)或固定垃圾收集点，定期清运至指定地点。 （11）场地清理
在工程完工后的规定期限内，应及时拆除监理认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 施计划恢复环境。
宁夏回族自治区水利水电工程局 青海省黄南州同仁县浪加水库工程项目部 2017年5月5日
附件：
1.《防渗工程施工总平面布置图》; 2.《防渗工程施工进度横道图》; 3.《防渗墙槽段划分示意图》; 4.《防渗墙槽孔划分示意图》; 5.《防渗墙施工验收表格》。
我始终相信，时光会证明每天不管多晚多累都坚持在自己脸上涂抹半小时是正确的！
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