首 页 行业热点 新车 试驾评测 养车用车 车型库
当前位置:首页改善冷却塔补水方式,提高制冷机运行效率

改善冷却塔补水方式,提高制冷机运行效率

2020-11-05 来源:好土汽车网
导读 改善冷却塔补水方式,提高制冷机运行效率
2010年第3期 总第139期 METALLURGICAL POWER 冶 金 动 力 73 改善冷却塔补水方式,提高制冷机运行效率 赵飞,许万国 (马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司,安徽马鞍山243000) 【摘要】分析了马钢新区焦化制冷循环水系统目前存在的问题,并从冷却塔补水方式及制冷机运行效 率等方面提出改进措施。 【关键词】煤气鼓冷;制冷循环水系统;冷却塔;制冷机 【中图分类号】TF085 【文献标识码】B 【文章编号】1O06—6764(201O)o3—0073~03 Improving Water Adding Mode of Cooling Tower to Increase Operation Eficifency of Refrigerator ZHAO Fei,XU Wanguo (cooz Coking Co.,Maanshan Iron&Steel Co.,Ltd.,Moamhan,Anhui 243000,China) 【Abstract]The existing problems in the refrigeration circulating water system for cokemaking of the newly—built area of Maanshan Iron&Steel Co..Ltd were analyzed.The improvement measures for water adding mode of the cooling tower and operation efifciency of the refirgerator were given. 【Key words]gas refirgeration;refrigeration circulating water system;cooling tower;refrigerator 1前言 马钢煤焦化公司三净化分厂制冷循环水系统 从开工至今已经有2年多时间,在2007年的生产 运行中,由于焦炉处于半负荷生产,所以对制冷循 环水系统的要求不是很高。而在2009年夏季,焦炉 已满负荷生产,致使制冷循环水系统诸多问题暴露 制冷机的需求。制冷机冷水出水温度一般控制在 18 ̄C以下,进水温度控制在23 oC。2009年夏季高温 天气运行中,煤气净化系统勉强保持了生产的运 行。一旦水系统稍有波动,将使煤气净化系统置于 脆弱不可控的边沿。 2.2制冷循环水冷却塔不满足生产要求 出来,导致2009年夏季制冷循环水系统运行状况 紧张。如没有有效的防范措施,2010年煤气净化系 统的稳定顺行将受到影响。 制冷循环水是通过凉水塔冷却后进人制冷机 作为冷却水使用。制冷机设计要求冷却水进水温度 35℃以下,每台制冷机冷却水流量约1300 mS/h。而 实际制冷机冷却水流量每台为900—1000 mS/h。另 外,焦耐院设计的凉水架是采用下喷式喷嘴,在安 装过程中,我方将喷射方式改善为上喷式,虽然对 凉水塔进水水槽进行加高800 mm,仍然不能满足 每台制冷机冷却水平均流量达到1000 mS/h以上。 当超过该流量时,尺寸为2300×1000 X 24000、总存 2目前现状 2.1制冷机运行状况较差 制冷机运行状况较差见表1。 表1 4 制冷机冷水和冷却水温度(2009年) ℃ 水量55.2 t的进水水槽将满槽。冷却水量的变化将 引起冷却水温的改变,因而冷却水量变化对制冷量 的影响与冷却水温度变化对制冷量的影响相似。加 大冷却水流量等于降低冷却水进水温度,因此限制 我分厂4台制冷机是上海开利生产的双效型 溴化锂吸收式冷水机组,每台制冷量加表面活性剂 后为:1884 X 10 kJ/h,而实际制冷量仅仅为1256× 104k胁多。主要原因为:制冷机热源蒸汽不能满足 了制冷循环水水量,也限制了制冷机制冷量的提 高。 2.3煤气系统运行状况 我分厂初冷器后煤气温度一般控制在22℃以 冶 金 动 力 74 METALLURGICAL P10WER 2010年第3期 总第139期 下,主要原因是考虑初冷器脱萘的效果。如果初冷 器后煤气集合温度高,将使煤气中的饱和萘含量明 显增加(见表2),影响后系统设备、管道堵塞和出 厂煤气含萘指标等。因此,夏季受制冷循环水系统 加 ∞ 影响,相应煤气系统也出现变化。 表2煤气温度和含萘量对照表 煤气温度,℃ 煤气含萘量/(mg/m3) 冷机前蒸汽分气缸减压阀起跳压力为0.6 MPa,因 此外管蒸汽经过减温减压系统调整后压力只能调 整为0.5 MPa左右,再经过分气缸后分别通过4台 制冷剂蒸汽调阀(蒸汽通过调阀时也会产生压力 降)进入各个制冷机,此时制冷机高发的蒸汽压力 约为0.45 MPa,(见表4)。当对分气缸安全阀进行 调整后起跳压力达到0.75 MPa时(分气缸设计压 力为I MPa)将能够实现减温减压后,制冷机高发 温度达到0.6 MPa的工艺要求。 3 3 3 4 5 9 (2)现场减压阀型号为A48Y一16C,原起跳压力 为0.6 MPa。当减压阀压力范围不能调整至0.75MPa 叭 ∞ ∞ ∞ ∞ 舢 时,将更换满足要求的安全阀。 表4设计制冷机蒸汽指标与实际使用的数值比较 初冷器低温水对出I:1煤气温度的影响见表3。 表3初冷器低温水对出口煤气温度的影响(2009年) 3.2处理实施 为提高制冷机制冷效果,我们将对凉水塔循环 水配水管实施带压分布,如图1所示。 制冷凉水架共4根D530×9的上水管道(单 个管道截面积为0.196 mz),每根上水管对应7根 D219×6的配水管(7根管道共为0.22 mz截面 积),通过沟槽式水槽的静压将循环水通过配水管, 3 处理方法 3.1为解决制冷机热源蒸汽不能满足制冷机的工 艺需求,我们提出以下解决方案 从各个喷嘴喷射出。而带压分布是对冷却塔配水系 统进行改造:将新增加的D530×9的总管各4根, 分别与7根D219×6的布水管焊接,不经过进水槽 的静压分布,直接将主管中的压力作用于各个支 管。此措施将提高制冷机循环水流量和冷却效果。 (1)对进制冷机前蒸汽分气缸减压阀进行调节。 现在制冷机之所以不能满负荷运行,主要因为进制 图1冷却塔配水管实施带压分布图 4预期效果 以上的改良和改造过程完成后,将对我分厂煤 气净化系统带来以下好处: (1)制冷机制冷量将显著提高。 量的增加,冷却效果将提高。 (3)冷却塔出水温度可小范围调控。带压分布后 的配水系统喷头喷射水花的高度可通过压力的变 化进行调节。通过水花在填料层上方停留时间的变 (2)冷却塔实施带压分布后,随着制冷循环水水 化来调控冷却塔的冷却效果。 (下载第78页) 冶 金 动 力 2010年第3期 78 METAI,UJRGICAL POWER 总第139期 表4齐矿动力工区树脂复苏前后比较表 项目 阳树脂复苏前 阳树脂复苏后 阴树脂复苏前 阴树脂复苏后 周期制水量/t 17oo 1770 l7oo 18oo 酸耗/(kg/t) 1.7 1.6 碱耗/(kg/t) 0.75 O.7 生水 867O 8250 耗水量/t l{+水 5780 55oo 1156o 10760 除盐水 17200 16360 16990 15790 5.4t(001×7) 2.3 13.7 t(D 2 材料消耗 5.7 t(Dll 1_2 6.2t(2Ol×7、 1.1 (4)中间水自耗水量由17340 t降至16720 t; 6复苏效果评价 (5)除盐水自耗水量由34190 t降至32930 t; 6.1效益比较明显 (6)酸耗由1.7 kg/t降低到1.6 kg/t,降低5.9%; 复苏后阳床的周期制水量增加4.1%,阴床的周 (7)碱耗由0.75 kg/t降低到0.7 kg/t,降低6.7%; 期制水量增加5.9%,酸耗降低5.9%,碱耗降低 (8)树脂消耗为5.6 t。 6.7%,树脂消耗明显下降,达到了承包技术协议要 (9)效益分析: 求的目标。 我矿除盐水年产量为60万t,由于周期制水量 6.2复苏工艺比较先进,但细节问题仍不容忽视 的增加,阳床制水周期减少14次,阴床制水周期减 如温度调整监督、药剂定量管理、现场管道连 少20次,相应可少耗盐酸14×2.5=35 t,少耗液碱 接等需作过细工作。 20 X 1.0=20 t,少耗新水14×30=420 t,少耗中间水 7结论 14 X 20+20×40=1080 t,少耗除盐水34×60=2040 t。 根据上述分析,我们认为树脂复苏处理及树脂 我矿每年树脂消耗需成本40万元,而通过树 系统监督维护承包可以用有限的资金来提高树脂 脂复苏处理及少量填补树脂只需成本24万元,故 的交换容量,使阴阳床的周期制水量增加,降低制 每年降低成本l6万元。 水的酸、碱、水耗,进而达到降低制水成本的目的; 各种消耗按成本价格计算:盐酸660元/t,液碱 同时也可减少对环境的污染,降低职工工作强度, 708元/t,除盐水12元/t,新水3.65元/t,中间水7.5 具有很好的社会效益 元/t。 收稿日期:2010-01—04 年创直接经济效益:35×660+20×708+420 X 作者简介:王勇(1966-,,男1989年毕业于东北电力学院应用化学专 3.65+1080×12+160000:231373元 、I .大学本科.工程师.现从事电厂水处理技术及管理工作长。 (上接第74页) 融合面多处漏水。实施带压分布后,循环水区域内 f4)4台制冷机每台运行过程中,制冷循环水流 的地面积水、青苔问题等将彻底解决。 量至少将从原来的每台900—1000 mVh上升到1300 (6)净化系统温度的可控制范围将变大,控制能 mVh左右;总循环水量将由原来的4000 mVh左右 力增强。出厂煤气含萘达标。 提升到5200 m 左右。对制冷机的满负荷运行提 收稿日期:2009-12—29 供必要的水量支持。 作者简介:赵飞(1981一),男,2005年毕业于昆明理工大学,助理工 (5)因冷却塔进水水槽是二次加高,两次砌筑的 程师.现从事于化工设备技术管理工作。 

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容