产品出入库管理制度

目的：为加强产品管理，保证成本核算所需资料真实规范，生产成品进出有序，特制定本制度。本制度中所含成品包括内外墙墙板、楼梯、阳台、叠合板等构件. 适用车间成品库房管理。

职责：生产主管对成品库的监督,审核；市场部对成品库负主要责任.

出入库流程:车间成品报单—-——质检验收---—开具成品合格入库单—库管—财务。

市场部开具出库单-库管—装车—工地.

一、 入库管理制度：

1、生产部门将产品制造完工后，填写“成品入库单”，通知质检部对成品进行检验。质检员在认真检查产品品质和合格品数量后，在成品入库单上签名。质检部检验后，生产部门通知仓库管理员现场点认产品，仓库保管员应仔细核对产品数量、品种、规格型号是否与“成品入库单\"一致后，并检查“成品入库单”在“成品入库单”上签字确认。“成品入库单”一式三联，一联由生产部留存备查，一联仓库留存,一联由仓库管理员登记仓库明细账，由财务人员核帐无误后收取记帐。 2、产品完工后，剩余构件、材料退回仓库，必须办理相应的退库手续。公司外车辆运回公司物资，必须凭退库单方能办理运费结算手续.本公司车辆运回公司物资,由司机通知仓库管理员办理物资退库手续。仓库管理员根据类别分别填写红字领料单或出库单。

3、产品验收入库后及时做好收货凭证。

4、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查。

5、对入库产品整齐摆放，进行标识；校对物卡，做到产品帐、卡、物相符。 6、仓库保管员要以制度原则对事，以真诚友善待人,对入库工作中业务往来人员服务热情周到。

7、车间要将每天完成的产品及时办理入库手续，不得无故拖延入库时间，否者有权拒绝入库;库管不能无故拖延，或已其他理由拖延产品入库,应根据工厂对现场的安排，合理的安排存放地点。 8，、成品入库时库管根据车间产品入库单逐件核对验收,按照品种、规格、数量填写入库单，入库单一式四份，分别交由财务、车间、班组，一份用用于登记管账.

9、对于车间入库单标明的不合格品不得入库，等待再次加工验收合格后在入库. 10、车间和成品库应按成品的品种、规格和等级分别建立台账,及时建立出入库数量，月末，成品库统计员首先同车间核对出入库数量,并于产量截止日期的次日下午5点前,将车间当月入库数量报财务。 二、出库管理制度 1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单,出库单须写明用途。 2、仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货.

3、出库产品当面点验清楚，出库不得退。

4、产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准. 5、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。

6、成品出库时，由销售部门经办人对生产部门开具备货单，通知生产部门备料。生产部门生产结束并入库后,开具出库通知单,通知仓库发货，出库单上必须注明

产品名称。仓库管理员根据出库通知单发货并开据成品出库单，生产部门协助货运司机装货后,由货运司机核点实物，并在成品出库单上签名。成品出库单必须注明货车车辆牌号。成品出库单一式六联,第一联由仓库留存备查,第二联用于财务记帐，第六联做为门卫放行凭据，在货车出门时收取,并在每月25日交财务做为核对出厂依据.其余联次由货运司机带到收货现场。收货现场必须由施工队和项目经理同时清点构件数量,核对无误后,在货运司机带过去的成品清单上签字,成品到达工地时，项目经理或委托代表必须及时清点构件，如数量型号不符，必须立即与公司取得联系。一旦在成品出库单上签字,即代表确认数量型号无误。 三、产品的退库和盘存

1、产品退库有市场部提出申请，报总经理审批后由市场部、技术、质检协同车间共同处理。

2、退库产品由质检员重新检验作好记录,落实退回的原因及责任部门或人员，并写出报告，报总经理审批.

3、复检报告分别分别由市场部，技术、质检三方签字各留一份，作为退库的处理依据。

成品库每月盘库一次,工厂每半年盘库一次，盘库时发现账务不符,出现盘盈现象时，要找出原因,并根据情况对有关人员和部门予以处 罚则:1、车间入库不及时每次罚款50元，无故拖延入库罚款100—500元,台账登记不及时每次罚款50元,数据提报不及时的每次罚款50元。

2、未经质检验收的，或对产品的品种、规格尚未明确的每次罚款50元