2016年实体评分由实体观感分数和关键指标分数构成，其中关键指标占70%，实体观感占30%。如项目进入交付阶段将转为交付评估的评分。
实体评分表格：
分值比例为主体15%。砌筑25%。抹灰（石膏抹灰）25%。装饰35%。
关键指标评分表： 交付评估评分表：
关键指标专项检查评分表1.xls
“交付评估”A1版.xlsx
实体质量重点部位检查标准
主体节点检查：
一．模板工程：
1.支撑体系符合交底及规范要求，模板加固符合交底要求。
2.剪力墙加固牢固无偏位情况，扫地杆、剪刀撑和斜撑设置到位。
3.吊模几何尺寸方正，无存在偏位、移位情况，无存在使用铁丝加固的现象。
4.外边梁顺直无偏位，无存在用铁丝加固现场。
5.墙柱下口无使用蛇皮袋封堵现象，上下层接头加固到位，上下线条顺直一致。
二．混凝土工程：
1.砼表面无蜂窝麻面、狗洞、烂根情况。无存在夹渣现象。
2.板面混凝土平整无开裂情况，降板部位标高正确，表面收光压实。
3.外墙无起坎情况，外墙流浆冲洗干净，线条顺直。
4.降板部位做好结构找坡，地漏部位板面标高低于大面1cm。
外墙槽钢洞封堵：（连墙件）
1.在外墙抹灰施工时，在槽钢洞口四周要预留10cm大小不抹灰，切割规整。
2.在槽钢抽出后，要班组将剪力墙部位的木盒凿除，将洞口周边进行凿毛处理（砖墙无需凿毛）。
3.要求班组将洞口部位冲洗干净，使用对拉螺杆对洞口进行支模加固，螺杆内高外底，
内墙模板设置高于洞口的喇叭口，方便混凝土浇筑。禁止使用铁丝对拉加固模板。
4.混凝土浇筑，混凝土内掺加膨胀剂和防水纤维（膨胀混凝土），浇筑时使用小型震动棒振捣密实，无蜂窝麻面和浇筑不饱满现象。
5.模板拆除后安排人员对螺杆眼进行封堵（按外墙螺杆眼封堵方法处理），整个洞口涂刷0.8mm的js防水，涂刷均匀密实，表面无气泡开裂现象。
6.防水干透后安排人员进行外墙甩浆和抹灰，抹灰无空鼓开裂。
外墙螺杆眼封堵：
1. 木模螺杆孔洞先进行扩孔处理，扩孔大小为3cm左右，扩孔需骨料外露，表面无套管。
2. 铝模外墙要求使用专用杯头，在拆模后将杯头取出，不得遗漏。
3. 对孔洞进行清理和冲洗，使用干硬砂浆进行封堵，表面压实收光，封堵密实，表面无开裂和松散颗粒。
4. 从内往外打发泡剂，预留5cm让发泡剂自然膨胀，在发泡剂干硬之前将突出墙面的部分压入孔内。
5. 外墙孔洞位置涂刷0.8mm的js防水，大小为10*10。表面无气泡开裂和起皮现象。
卫生间阳台地面防水施工：
1.1交接手续齐全：与水电班组交接（水电线管线盒安装完毕，吊洞施工结束），与吊顶班组交接（地面防水施工前，卫生间吊顶应先打孔）。
2.1基层处理：地面清理至结构面，表面无突出骨料，混凝土浮浆，无钢筋铁丝等杂物，墙下角无混凝土起坎流浆等。
2.2R角施工：使用干硬砂浆在墙底阴角部位做直径3cm的半圆弧，压光收面表面平整，与墙地面交接顺滑无起坎，r角无开裂空鼓粉化情况。
3.1结构闭水：结构闭水时间为48小时，对渗漏点进行纪录，整改。
4.1管道根部及门槛石部位需使用堵漏王进行加强处理。
4.2地面灰尘清理干净，地面稍微湿润后涂刷防水附加层，位置为墙下阴角部位，管道根部和门槛石部位。涂刷表面无明显开裂，起皮孔洞和粉化现象。
4.3在附加层干硬后，涂刷一遍防水，防水调和均匀，无成坨情况。涂刷前对地面灰尘清理干净，地面稍做湿润，涂刷方向一致，来回有序均匀一致的涂刷，墙面上翻高度30cm。一遍防水要求表面无大面积气泡，孔洞开裂和粉化现象，墙面无防水流坠现象。
4.4在一遍防水干硬后进行二遍防水的涂刷，涂刷前对一遍防水面上灰尘清理干净，涂刷方向与一遍防水成“十”交叉，涂刷均匀一致，墙面上翻高度30cm。二遍防水要求，表面无气泡、开裂、防水未搅拌均匀的粉末和防水粉化的情况，表面均匀一致，防水厚度一致，墙面无防水流坠现象。
5.1防水切片；大面防水厚度不小于设计值的80%，不大于设计值的120%。附加层
要求不小于设计值的150%。
6.1防水闭水：48小时闭水，闭水深度与门槛石上口齐平，阳台与门框泄水孔下口齐平。渗漏检查。
6.2检查无渗漏后，做好成品保护工作。与瓷砖班组进行交接。在防水施工时要避免交叉作业，涂刷后采取措施防止人员踩踏破坏。
淋浴区墙面防水；
1. 交接手续：做好与水电班组的交接工作，水管安装封堵，淋浴区冷热水阀水管堵头的安装进出定位准确，封堵密实。
2. 基层处理：墙面平整无起坎，无孔洞现象，水管修补平整，堵头固定密实。
3. 一遍防水涂刷：墙面先进行清理干净，稍微湿润，涂刷方向上下涂刷，涂刷均匀一致。一遍防水要求表面平整，无气泡，起皮，开裂和流坠现象。
4. 二遍防水涂刷；一遍防水干硬后，对墙面灰尘进行清理干净，涂刷防水，涂刷方向上下涂刷，涂刷均匀一致。二遍防水要求，表面平整，无气泡，起皮，开裂，防水未搅拌均匀的粉末和流坠现象，水管堵头周边无孔洞开裂。
5. 淋浴区防水涂刷高度为1.8m，下口涂刷离地面10cm高度，预留后期地面防水上翻搭接。
6. 防水切片：厚度不小于设计值80%。
水管吊洞检查；
1.管道安装后洞口单边间隙为2-3cm，洞口周边要进行凿毛处理，清理掉浮浆和灰尘。
2.使用模板或专业的吊洞夹具采用下撑的方式加固洞口，禁止使用铁丝对拉加固方式加固模板，禁止使用集塑板充当模板掉模。
3.采用防水性膨胀混凝土浇筑洞口，分二次进行浇筑。使用钢筋头等工具抽插振捣，振捣密实，浇筑完成面高度低于板面1-2cm。
4．管道周边进行闭水，检查合格后交与下道工序。
砌筑节点检查；
1. 砌体排版：排版符合集团规范要求，现场砌筑符合交底排版。
2. 灰缝要求：灰缝大小符合交底要求，灰缝顺直一致，灌缝饱满无开裂情况。灰缝勾缝饱满顺平，灰缝低于砌体面2-3mm，内外墙（顶砌、底砌及大面墙砌体）必须双面勾缝，无通缝瞎缝。
3. 砌筑要求：加气块禁止断砖上墙及缺磷掉角，大面墙面禁止存在15cm以下的加气块。加气块严禁和其他砖、砌块混砌（门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌）。砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。顶砌砌筑时间要在大面墙施工完成后7天进行施工，顶砌倾斜角度为60度。
4. 预制配块使用：配块无存在断裂及破损，配块使用位置符合排版交底要求。强弱电
箱位置必须使用U型配块，砌筑外墙存在水电穿墙管，必须预制混凝土穿墙套管，顶砌部位主体边及斜体交叉处使用三角配块。
5. 控制重点：保证砌筑门窗洞口的尺寸准确，外墙窗边砌筑必须保证外立面窗户洞口上下一致。门洞口砌筑时要保证门过梁底的标高一致，窗洞口砌筑要保证窗台压顶底部的标高准确。砌筑时禁止存在窗边砌筑一次到顶，必须砌筑到压顶位置停止，压顶浇筑后再行砌筑。
6. 砌筑防渗漏与开裂：外墙灰缝必须勾缝密实，窗台压顶禁止存在后浇现象，窗边配块使用位置合理，洞口砌筑尺寸的保证，外墙构造柱浇筑顶部饱满，无露筋和蜂窝麻面狗洞。内墙砌筑勾缝密实无开裂，反坎无开裂和浇筑密实，反坎高度符合要求。
二构施工检查；
1.1构造柱：墙体宽度大于2m的洞口的两侧。长度超过2.5m的独立墙体的端部。当墙体长度超过4米时，在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱，混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛。
1.2支模定位准确尺寸无偏差（洞口周边构造柱要严格从上之下挂线或轴线确定位置，保证洞口上下一致），加固方式合理牢固。构造柱使用对拉螺杆从模板部位加固，禁止使用刀卡穿墙加固，顶部喇叭口设置合理。
1.3钢筋植筋位置准确无偏差，植筋深度及钢筋直径长度符合交底要求，绑扎搭接部位必须满扎，箍筋间距符合交底要求。
1.4混凝土浇筑必须进行振捣，完成面无蜂窝麻面和狗洞，顶部浇筑饱满密实。洞口构造柱完成后无爆模和偏移情况，保证洞口尺寸。构造柱禁止夹渣。
2.1反坎：卫生间、空调位部位必须设置，其他部位按照甲方要求设置。
2.2反坎根部混凝土板面进行凿毛处理，凿毛符合交底要求。
2.3反坎支模采用打定位桩确保定位及尺寸准确，支模牢固底部封堵密实，顶部标高一致。
2.4混凝土浇筑必须使用小振动棒振捣密实，顶部进行收面，完成面无偏移，表面无蜂窝麻面和开裂，顶部标高一致。反坎内禁止夹渣。
3.1过梁：需要进行砌筑的门窗洞口上部，洞口尺寸大于390mm的洞口须设置过梁。两端支座满足搭接要求（250mm)的洞口可以实行预制过梁。
3.2钢筋直径满足交底要求，端部墙支须植筋洞口，植筋深度和直径符合规范，植筋长度可以直接满足洞口尺寸，箍筋绑扎符合交底。
3.3支模使用下撑的方式支模，禁止直接加固到墙体部位。过梁顶部与主体重合（或小于10CM)应设置喇叭口。
3.4混凝土浇筑必须进行振捣，完成面无露筋及蜂窝麻面情况，过梁厚度满足交底要求。过梁内禁止夹渣。
4.1窗台梁：外窗洞口应设置通长混凝土窗台梁。
4.2钢筋直径符合交底要求，植筋深度符合规范，箍筋绑扎及间距符合规范。存在窗台悬挑部位钢筋绑扎支座长度要满足。
4.3支模牢固密实，禁止使用灰沙砖和木块等杂物做内部撑快，禁止使用刀卡穿底部砌体墙面加固，模板面标高一致。
4.4凝土浇筑必须使用小振动棒振捣密实，顶部进行收面，完成面无偏移，表面无蜂窝麻面和开裂，顶部标高一致，由内往外进行找坡，找坡高度1-2cm。
抹灰节点检查：
一．交接手续：与砌体班组、与水电班组、与主体班组
二．基层处理：
墙面缺陷进行修补处理，剪力墙面穿墙套管进行剔除干净，墙面模板皮等杂物进行清理。墙面线管修补完整，无开裂现象，强弱电箱部位需使用细石混凝土浇灌密实。主体与砌体交接位置存在高低差大于5mm位置，需使用砂浆进行找平。
三．挂网：
钢丝网规格符合集团要求，宽度大于250mm（金地大于300），固定间距不大于400mm，禁止使用保温钉固定。挂网不得遗漏和存在松动、起拱的情况。
四．灰饼：
内墙灰饼必须以轴线和控制线为基准，厚度符合交底要求。室内灰饼间距不大于1.6m，所有的窗边、门边及洞口边必须设置灰饼，灰饼面要平整。外墙灰饼进行挂线施工，在满足大面的情况下要求灰饼厚度能控制在1cm。
五.甩浆：
甩浆前墙面须浇水湿润，墙面甩浆均匀无遗漏（重点是强根部、顶部及墙阴角部位）。甩浆及时养护1-3天，甩浆强度符合交底要求。
六.抹灰：
抹灰前墙面要进行湿润，对于大于1cm的墙面要分层抹灰，提前一天做底层抹灰。抹灰完成面无外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等现象。
七．空鼓维修：
禁止直接剔凿修补或修补不规矩，修补面要规整。
八．空鼓开裂的防治：见附件
抹灰工序优化措施.docx
屋面施工节点：
1.屋面板面施工进行结构找坡，找坡符合交底要求。屋面女儿墙、烟道、梯间等部位反坎做吊模施工随屋面板一次施工完成，墙面按照屋面防水要求做好墙面压槽工作，板面混凝土浇筑密实。
2.屋面清理干净，表面无突出骨料，混凝土浮浆，无钢筋铁丝等杂物，墙下角无混凝土起坎流浆等。所有墙柱根部做直径为12cm的R角，R角收光平滑，与墙地面无起坎情况。
3.结构闭水，找出渗漏位置，使用堵漏王封堵密实，无存在渗漏点后与防水单位办理交接手续。
4.屋面防水施工，地面清理干净，一遍防水涂刷和二遍防水涂刷，两边防水涂刷方成“十”字交叉，表面无气泡、开裂、和防水粉化的情况，表面均匀一致，防水厚度一致，墙面无防水流坠现象。墙面防水卷入墙面预留压槽内。
5.屋面卷材施工，卷材铺贴密实无破损起拱情况，搭接大于10cm，墙面卷入预留压槽内。
6.保温板施工厚度符合交底要求，保温层按照屋面规范要求预埋透气管（36M2），同向透气管成直线，透气管使用沙头填埋。
7.保护层钢筋绑扎符合交底要求，钢筋在分隔缝位置断开。混凝土面案规范设置不大于4*4M的分隔缝，缝宽2cm，所有板面与墙柱交接部位阴角必须设置分隔缝，分隔缝规格一致。混凝土面浇筑密实，完成面无开裂情况，保护层找坡符合交底要求，雨天无积水的情况。
涂料施工节点检查：（精装）
1.交接手续：与石膏腻子进行交接，与主体班组进行交接
2.室内顶棚调平，室内顶棚进行实测调平，禁止使用腻子进行调平，使用石膏和专业修补剂调平。
3.一遍腻子施工完成面要求墙面平整、纹路顺直。阴阳角顺直，梁底、门边和窗边基本无大小头，墙面实测成绩达到交底要求。
4.二遍腻子施工完成面要求墙面平整无凹凸，表面基本无明显纹路。阴阳角顺直一致，梁底、门边和窗边无大小头，墙面实测成绩达到交底要求。室内开间和窗帘盒净高符合标准，
5.打磨要求墙面无明显大面积砂痕印记，打磨无遗漏。实测成绩达到交底要求。
6.底漆涂刷墙面灰尘清理干净，要求墙面光滑，不存在大面积砂痕和砂砾，无毛细孔洞。顶棚无存在纹浪纹。
7.一遍面漆墙面平整光滑，纹路一致。使用灯光验收无砂痕、砂砾和毛刺孔洞，墙面无明线波浪纹，顶棚无明显灯光阴影。
8.二遍面漆墙面平整光滑，纹路一致，手感较好，涂料面无存在污染。顶棚光照均匀。与门边、线盒及踢脚线缝隙均匀一致。
9.成品保护墙面，不出现二次污染及破损情况。
石膏板吊顶节点检查：
1.吊顶吊杆设置间距符合交底要求（不大于1.2m)。吊杆无存在生锈情况。
2.主龙骨间距离墙边不大于30cm，间距不大于1.2m，主龙骨在同方向必须顺直。
3.次龙骨间距不大于40cm，次龙骨在转角部位必须交接重合设置。从龙骨安装排版应前期按照样板房确定，避开吊顶筒灯的位置。
4.边龙骨安装要确定好安装的标高位置，安装必须标高一致。
5.石膏板安装拼缝应预留5mm，在转角位置应设置七字板。自供螺丝的距离小于20cm，深度低于板面2-3mm。
6.如使用木龙骨的必须涂刷防火和防腐涂料。
7.石膏板拼缝使用石膏填塞饱满，禁止使用腻子填塞，交接部位贴牛皮纸。自攻螺丝必须使用防锈涂料涂刷。
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