汽机冲转操作及注意事项

汽机冲转操作及注意事项

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汽轮机冲转操作及注意事项

一、汽轮机冲转参数要求

1、主蒸汽参数：压力为，温度400℃。 2、再热蒸汽参数：压力为，温度380℃。

3、主蒸汽品质合格：Fe≤50μg/L、Na≤20μg/L、SiO2≤30μg/kg、电导率≤μs/cm、Cu≤15μg/L。

4、润滑油温27-40℃，油压正常：，润滑油冷却器投入正常。 5、EH油压11MPa，油温40~50℃。 6、旁路开度在50~60%左右。 7、凝汽器压力≤-88kPa。 8、氢气纯度>97%，氢压~。

9、检查高、中压自动主汽门金属温度高于300℃，高中压缸上、下缸温差<42℃。

10、盘车运行正常，转子晃动度小于原始值的±。1号机应＜+；2号机应＜+。 二、汽轮机冲转操作

1、确认汽机连续盘车运行正常，运行4小时以上，机组各部声音正常。 2、确认汽机本体系统所有疏水手动门及调节门开启。 3、机组所有辅助设备系统运行正常，无异常报警信号。 4、汽轮机复位

在DEH操作员站“汽机控制”画面中，点击“启动方式”，在操作端上点击“中压缸”，按“执行”，点击“汽机复位”按钮，在操作端上选择“复位”，按“执行”，确认“复位”指示灯亮，安全油压建立，挂闸成功；确认中压主汽门已正常开启，高排通风阀已开启。 5、负荷限制器设置

在“汽机控制”画面中，点击“阀位限制”按钮，在操作端上将阀位限制设定为100%。 6、升速率设置

在“汽机控制”画面中，点击“升速率”按钮，在弹出的操作端上，选择升速率100rpm/min，按“执行”。（升速率设定选择：冷态启动100 rpm/min，温态150 rpm/min，热态和极热态300rpm/min。） 7、摩擦检查

在“汽机控制”画面中，用鼠标点击“转速设定”，在操作端上，选择目标转速200 rpm，按“执行”。此时高、中压主汽门应全开，中压调门逐渐开启，机组转速以100 rpm/min速率升速至200 rpm。就地检查汽轮机转速上升，检查盘车装置自动脱开，将盘车自动联锁投入。

确认实际转速达到200rpm时，在“目标转速”中，选择“阀全关”，按“执行”，确认所有高、中压调门全部关闭，汽机转速逐渐下降，进行摩擦检查。摩擦检查主要内容：汽缸及轴封听音无金属摩擦声，检查轴承及转速控制无异常等。

8、升速至1500rpm中速暖机

摩擦检查结束后确认机组无异常，点击“正暖”，在操作端上选择“投入”，按“执行”。选择“升速率”设定100rpm/min，选择“目标转速”设定1500rpm，按“执行

”。确认高压主汽门全开，高调门逐渐开启，机组重新升速。确认汽轮机转速以100rpm/min速率上升，转速达到400rpm时，高调门阀位保持中调门逐渐开启。确认汽轮机转速由中调门控制升速至1500rpm，保持1500rpm转速进行中速暖机150min。 9、升速至3000rpm

1500rpm中速暖机结束，点击“正暖”，在操作端上选择“切除”，按“执行”，确认高调门逐渐关小至全关。选择“升速率”设定100rpm/min,选择“目标转速”设定3000rpm，按“执行”，确认汽轮机转速以100rpm/min速率上升；当汽轮机转速达到2000rpm时，检查顶轴油泵自动停运，投入顶轴油泵自动联锁；汽机冲转至3000rpm。 10、

三、汽轮机冲转的注意事项

1、启动前全面排查疏水系统，确保疏水手门开启、VV阀和缸体疏水畅通；供汽管道应充分暖管、疏水，严防水或冷汽进入汽轮机。

2、应根据缸温选择轴封供汽汽源，以使供汽温度与金属温度相匹配；轴封系统充分暖管，保证供汽温度，严防冷汽冷却轴颈。

3、中速暖机时，严格执行启动曲线暖缸时间150min；若暖机效果较差或调节级壁温升高缓慢，可联系热控适当开大高调阀或延长暖机时间，但应密切监视高排压力和高压缸上下缸温差，保证高压缸充分暖缸的同时缸体内部不积水积汽。

4、机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次起动，严禁盲目启动。

5、机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过或通过临界转速时，轴承振动超过或相对轴振动超过，应立即打闸停机，严禁强行通过监界转速或降速暖机。不允许在临界转速区停留。

6、在冲转过程中必须保证进入汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽至少有50℃的过热度，且与汽缸金属温度相匹配。

7、检查汽缸上下温差、内外壁温差正常，汽缸内外壁金属温度差低于35℃。 8、检查汽轮机轴向位移、汽缸膨胀、差胀、大轴偏心均在正常范围内。 9、倾听机组声音。如发生明显的摩擦，应立即破坏真空停机并查明原因。 10、检查高、低压缸排汽温度正常，低压缸喷水减温装置自动良好。

12、检查凝汽器真空。在机组转速达1500rpm时，机组的真空应高于-89kPa，排汽温度不应超过79℃。

13、检查主机润滑油压力~，机组冲转前将主机润滑油温设定为32℃，汽机转速＞1500rpm后，可逐步提高主机润滑油温度至40℃以上，各轴承回油温度小于70℃。

13、检查发电机氢油水系统运行正常。

14、检查各加热器、除氧器、凝汽器水位正常。