危化品、易燃易爆品输送管线隐患排查汇总

危化品、易燃易爆品输送管线隐患专项排查汇总

根据公司《关于危化品、易燃易爆品输送管线隐患排查的通知》，生产部、设备部、动力能源部、安全管理部对公司的危化品、易燃易爆品输送管线进行了专项排查。现将检查内容汇总如下，请各部门及厂认真落实整改，将整改结果反馈到安全管理部。

氯碱厂：

1、 液氯储槽区域有5只有毒气体报警仪，真空槽区域有1只有毒气体报警仪，氢气分配台无泄漏检测装置；

2、 隔膜至化工三厂氢气管，穿越里运河（安邦管道桥）到达化工三厂生产区{无设计单位}；

3、 隔膜至化工四厂氯气管，穿越里运河（安邦管道桥）到达化工四厂生产区{有设计单位}；

4、 隔膜至离子膜氯水管，穿越里运河（安邦管道桥）、通港路到达离子膜生产区{无设计单位}；

5、 部分氯气管没有标识；

6、 隔膜碱液化二楼氯冷凝器出口液氯管道因属于保冷管道，故无法直观检查外观情况，需进行壁厚检测（待停车）；

7、 气液分离器手孔螺栓锈蚀；

8、 隔膜碱外供二厂、四厂氯气管道保温后无法检查外观情况，需定期进行壁厚检测；

9、 液氯贮罐无紧急切断阀自控阀门；

10、 电解厂房无氯气、氢气报警器；

11、 液氯贮槽西气体报警器视值偏高。

离子膜：

1、 气化架台一块编号为14FP-1634耐震压力表内部油已冻住，要拆下检测是否能修复，不能修复尽快更换。

化一：

1、 2#环乙贮罐液位远传指示不正常；

2、 环氧乙烷雷达液位计不准；

3、 二氯乙烷放料现场，有一根放料管横担在桥架上，且桥架上未见限高标志；

4、 现场管线没有规划许可，也未经有资质单位设计，为自行设计安排施工队安装，也未按要求办理“三同时”安全许可手续；

5、 三氯化磷储槽区域没有泄露检测装置；

6、 现场管线标识不清，大部分管线无标识；

7、 文件盒内还摆放着2012年的应急预案，应急队伍、指挥人员未能及时变更。

化二：

1、 扑虱灵贮罐和吡蚜酮贮罐只有压力现场指示；

2、 氯丙酮贮罐底部法兰及管道锈蚀，需防腐；

3、 氢气缓冲罐至氢压机进出口的管道有一部分未防腐；

4、 现场管线没有规划许可，也未经有资质单位设计，为自行设计安排施工队安装，也未按要求办理“三同时”安全许可手续；

5、 氯丙酮罐区无泄漏检测装置，也无紧急切断装置；

6、 应急队伍、指挥人员未能及时变更，应急器材应完善。

化三：

1、 现场管线标识较好，部分管线无标识；

2、 应急预案需完善。

化四：

1、 丙烯储罐内存有十余吨丙烯，急需处理；

2、 化工四厂至安邦码头盐酸管，穿越里运河送至安邦码头，该管线未经有资质单位设计，有泄漏可能；

3、 现场大部分管线无标识。

化五：

1、 HCCP厂区氯气管线现场未配有毒气体报警仪，无紧急切断装置；

2、 阻燃剂厂区氯苯、二甲苯罐区未配泄漏报警仪，无紧急切断装置；

3、 阻燃剂厂区部分管道腐蚀较重，接地线锈蚀；

4、 现场大部分管线无标识；

动力运行：

1、 盐水箱下部氨气管道排油管腐蚀严重，多处阀门手轮损坏、缺失；

2、 乙烯利冷冻机六台电机无加油记录，现场未配有毒气体报警仪；

3、 现场大部分管线无标识。