２０１４年第６期（总第３７０期） 企业科技与发展 极小，检测器处于不可靠状态，很多时候根本没法使用。也就 皮即出现异常，也就是认为烟包存在了，不能真实反映条包内 是说，即使玻纸偏移发生在拉线偏移检测前，检测器很可能也 “视而不见”。为了弥补无色透明拉线的不足，专用的检测仪器 开始推广使用，从其他企业使用情况来看，改善效果明显。退 货从一个侧面说明，尽快全部使用新的、有效的检测仪器是当 务之急。 （２）小玻长短检测。如果小玻偏移发生在拉线偏移检测之 烟包有无。经试验，发现电感式传感器经过调整后可以有效检 测此类条盒内缺包情况，因此对设备进行改造，改造设备后尚 未发现有条盒缺包质量缺陷退货。 ２．４物料原因分析 小盒封签异常引起市场退货，分布在所有生产过某牌号的 机台。小盒封签异常产生的原因是封签不合理，机器在运行中 对封签把握不好。要克服封签异常引起的质量问题，需要从封 后（大多数的小玻缺陷都是发生在拉线偏移检测之后的小玻传 送和包裹过程中），那么就需要专用的小玻偏移检测装置。生 产某牌号的机器机龄普遍较长，原旧机对于小玻长短和烂玻等 签、盒皮、胶水以及工装改进等诸多方面去分析。 ２．５人为因素分析 缺陷未安装有任何检测控制装置（新的设备出厂时就已经安装 有小玻长短检测装置）。 该装置的检测原理如下：一个同步开关确定检测位置，两 个光纤检测未折叠的小玻尖角。也就是在同步开关触发时判断 两个光纤是否有高电平存在，如果两个光纤中有一个不是高电 平即认为该包烟小玻长短，应在剔除口剔除有缺陷的烟包；反 之，如果一直有高电平存在，则认为所有的烟包都是完好的。 由检测装置检测原理可以看出，要可靠地检测出小玻长短 缺陷的烟包，关键在于光纤是否灵敏，是否能够正确反映小玻 有无。光纤是一种对光线变化非常敏感的检测元件，一旦有粉 尘沾染，光纤就可能失效，不能正确反映光纤前面是否有需要 检测的物品。连续多包小玻长短缺陷烟包未被检出的原因是光 纤头脏，从而使检测失灵。 光纤怕脏这个弱点，是可以进行预防的，包装机在使用光 纤时，都对光纤的状态设有检测程序，即设备可以自己判断光 纤的好坏，一旦发现光纤有问题，设备即停机，让操作者检 查。检测装置不具有对光纤好坏的判断功能，一旦光纤被粉尘 等影响，检测设备即认为所有的烟包都是好的，等于是失去了 检测功能。高速运行的检测设备，随时都有可能出现异常，靠 操作人员去把握检测器的好坏，是不现实的，唯有从根本上解 决设备问题，改造检测器，才能保证类似的问题不再发生。 ２．２操作原因分析 在操作不当引起的质量缺陷中，条盒缺包这种质量缺陷比 较具有代表性，虽然车间有数组软包机，但条盒缺包市场退货 主要集中在其中一组上，说明了这个问题。在生产过程中，条 包机出现故障，操作人员在拿走进入条包机的坏包后，未能按 照机器实际所处相位，补足相应数量烟包，造成缺包。要克服 此类质量缺陷的再次出现，加强对操作人员的培训，让操作人 员切实掌握设备运行规律、操作技巧是关键，操作人员在生产 过程中要用心观察，严格按照设备运行规律操作，从而在源头 上有效避免缺陷产品的再次出现。 ２．３测量原因分析 对于条盒缺包缺陷产生，测量设备性能也负有部分责任。 因此，在条包成型后，用专用检测对条包中上层烟包是否完整 进行检测，并将缺包烟条剔除。但是某牌号例外，因为某牌号 条盒采用的是金属磨砂工艺，原机采用电容式检测器检测到盒 多种岗位的人员可以在克服这些质量缺陷中发挥积极作用。 首先是操作人员，操作人员操作设备、生产产品，是对产 品质量负责的第一责任人。操作者操作设备的水平，以及本身 素质的高低，直接影响着产品的质量。让设备操作水平高、责 任意识强、能够吃苦耐劳的优秀员工处在生产的第一线，那么 质量防线就有了可靠的保障。因此，生产一线重要性不言而 喻，要增强操作人员的责任意识，提高操作人员的质量控制水 平。怎样才能让优秀的员工把自己的聪明才智贡献在生产过程 中，值得大家去思考和关注。 比如，由于卷烟企业生产的特殊性，生产时间没有规律， 基本上没有正常的节假日。生产一线上的员工积极支持企业生 产，放弃了很多在节假日与家人朋友团聚的机会，作出了较大 的牺牲，很少有怨言。可是企业领导不能把这一切长期看成是 理所当然，对于他们的付出，企业应该以实际的行动让生产一 线上的员工感觉到他们的付出是有回报的，这样才能长期得到 员工的理解与支持，一线员工工作的积极主动性也才能进一步 增强。 其次是技术人员。设备存在一些功能缺陷后，要引起大家 的足够重视，不应该出了问题后再亡羊补牢。技术人员可以从 两个方面去控制类似此次质量缺陷的发生：一是问题一出现即 持续跟踪设备状态，找出问题的根源，从技术层面彻底去解决 问题，并举一反三，找出并解决设备上尚未暴露的类似问题。 二是在设备缺陷没有立即彻底解决的情况下，对操作设备的相 关人员进行培训，让大家了解缺陷成因，掌握缺陷产品的控制 方法，从而降低缺陷产品流入市场的概率。 管理人员同样在质量控制过程中具有重要作用。如果生产 部门出现某种产品缺陷，需采用新的检测元件来增强检测缺陷 烟包能力，如果新检测元件数月都未能购回，则需要完善管理 流程和环节。 ３结语 某牌号卷烟产品由于质量缺陷造成市场退货，具有代表 性，分析此类质量缺陷产生原因，可以以点带面，更好地理解 和思考提升质量控制水平的方法。 ［责任编辑：许桂霞］ ｑｉｙｅｋｅｊｉｙｕｆａｚｈａｎ ８３