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以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯,单板作表层的结构用人造板(图1)。复合板不仅可提高木材综合利用率和扩大人造板使用范围,还可充分利用低等级木材和采伐、加工剩余物,满足社会各种需求及缓和木材供应短缺的矛盾。20世纪70年代初,美国开始对该产品作系统的研究和开发利用。
生产方法
按生产工艺可分为一次成板和二次成板两种。前者是将施胶后的刨花直接在单板上铺装成型、组合成坯后在压机中一次压制成板。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装、组坯热压连成一条生产线,使生产工艺简化。后者是先将刨花压制成刨花板,再在其两面覆贴单板,经热压制成复合板。这种生产工艺是将单板和刨花板在不同生产线上分别加工,然后再组坯热压成板。虽然二次成板生产工艺较一次者复杂,但二次成板生产工艺灵活性大,产品品种多样,且生产成本低,因此复合板的生产以二次成板生产工艺为主。
图1结构设计
复合板的一个主要功能是替代胶合板,它的厚度随用途不同而变化。作为结构板,最普通的厚度是12.7毫米,包括每面一张厚度为2.54毫米的单板,这样的复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄型复合板,单板和刨花板大约各占一半。厚度为19毫米的厚复合板,单板约占1/3,刨花板约占2/3(图2)。
图2复合板以表板纹理方向为纵向,以垂直于表板纹理方向的为横向。为了改善复合板的横向强度,板芯刨花定向排列方向应与表板纹理方向垂直。这种结构形式的复合板,产品的刚性、尺寸稳定性、工艺性能等均相似于结构胶合板,实际使用时,可代替结构胶合板。试验表明,复合板用在住宅建筑中,可以满足屋顶板、地板对强度和耐久性的要求。
性能
复合板的物理性能及力学性能主要取决于复合的原材料性能、复合板的结构设计和工艺设计。表板质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静曲强度的主要因素。其纵向力学强度和刚度接近或大于同厚度的胶合板,但它的横向力学强度和刚度比胶合板小。由于纵向强度是板的主方向强度,按多数用途来说,复合板的物理力学性能略优于胶合板。二者物理力学性能的比较见右表。作为结构用途的复合胶合板,其力学性能一般用静曲强度和静曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力,以及蠕变等表示。建筑用人造板,重要的质量指标是尺寸稳定性。用定向刨花板作板芯的复合板,由于刨花排列方向与表层单板纹理方向成90°角排列,使复合板有类似于胶合板的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工期间的气候及建筑物使用期间的温度和湿度影响下,不致产生具有毁坏性的强度损失,酚醛树脂胶粘的复合板为3层结构,表板为黄杉和落叶松单板,板芯为定向刨花板;胶合板由4层单板组成,单板树种为黄杉或落叶松等,厚度3.18毫米。
复合板是属于具有可在室外使用的耐久性材料。
优点和用途
主要优点是:①提高木材利用率,全部原木可得到合理和充分利用。普通胶合板的木材利用率约40%,如果建厂时对原料进行科学预测及合理利用的规划,则复合板的木材利用率接近100%,便成为一种无废料生产。②建厂投资及生产成本低,劳动生产率高。生产复合板的成本比胶合板降低5%,劳动生产率可提高140%。建厂投资只有胶合板的81%。③用二次成板工艺生产复合板的同时,又可生产胶合板和刨花板,生产灵活性大,市场适应性好。④复合板是人造板的组合产品,其物理力学性能可按用途需要进行结构和工艺设计,因而产品适用范围广。复合板除用作家具、建筑物装修外,还可用作结构材料,替代胶合板作屋顶板、地板、护墙板、混凝土用模板等。
到80年代末,国际上复合板产量所以没有得到迅速增长,是因为在建厂时,当地原料很难适应单板及刨花的恰当比例,不易真正做到无废料生产。
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以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯,单板作表层的结构用人造板(图1)。复合板不仅可提高木材综合利用率和扩大人造板使用范围,还可充分利用低等级木材和采伐、加工剩余物,满足社会各种需求及缓和木材供应短缺的矛盾。20世纪70年代初,美国开始对该产品作系统的研究和开发利用。
生产方法
按生产工艺可分为一次成板和二次成板两种。前者是将施胶后的刨花直接在单板上铺装成型、组合成坯后在压机中一次压制成板。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装、组坯热压连成一条生产线,使生产工艺简化。后者是先将刨花压制成刨花板,再在其两面覆贴单板,经热压制成复合板。这种生产工艺是将单板和刨花板在不同生产线上分别加工,然后再组坯热压成板。虽然二次成板生产工艺较一次者复杂,但二次成板生产工艺灵活性大,产品品种多样,且生产成本低,因此复合板的生产以二次成板生产工艺为主。
图1结构设计
复合板的一个主要功能是替代胶合板,它的厚度随用途不同而变化。作为结构板,最普通的厚度是12.7毫米,包括每面一张厚度为2.54毫米的单板,这样的复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄型复合板,单板和刨花板大约各占一半。厚度为19毫米的厚复合板,单板约占1/3,刨花板约占2/3(图2)。
图2复合板以表板纹理方向为纵向,以垂直于表板纹理方向的为横向。为了改善复合板的横向强度,板芯刨花定向排列方向应与表板纹理方向垂直。这种结构形式的复合板,产品的刚性、尺寸稳定性、工艺性能等均相似于结构胶合板,实际使用时,可代替结构胶合板。试验表明,复合板用在住宅建筑中,可以满足屋顶板、地板对强度和耐久性的要求。
性能
复合板的物理性能及力学性能主要取决于复合的原材料性能、复合板的结构设计和工艺设计。表板质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静曲强度的主要因素。其纵向力学强度和刚度接近或大于同厚度的胶合板,但它的横向力学强度和刚度比胶合板小。由于纵向强度是板的主方向强度,按多数用途来说,复合板的物理力学性能略优于胶合板。二者物理力学性能的比较见右表。作为结构用途的复合胶合板,其力学性能一般用静曲强度和静曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力,以及蠕变等表示。建筑用人造板,重要的质量指标是尺寸稳定性。用定向刨花板作板芯的复合板,由于刨花排列方向与表层单板纹理方向成90°角排列,使复合板有类似于胶合板的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工期间的气候及建筑物使用期间的温度和湿度影响下,不致产生具有毁坏性的强度损失,酚醛树脂胶粘的复合板为3层结构,表板为黄杉和落叶松单板,板芯为定向刨花板;胶合板由4层单板组成,单板树种为黄杉或落叶松等,厚度3.18毫米。
复合板是属于具有可在室外使用的耐久性材料。
优点和用途
主要优点是:①提高木材利用率,全部原木可得到合理和充分利用。普通胶合板的木材利用率约40%,如果建厂时对原料进行科学预测及合理利用的规划,则复合板的木材利用率接近100%,便成为一种无废料生产。②建厂投资及生产成本低,劳动生产率高。生产复合板的成本比胶合板降低5%,劳动生产率可提高140%。建厂投资只有胶合板的81%。③用二次成板工艺生产复合板的同时,又可生产胶合板和刨花板,生产灵活性大,市场适应性好。④复合板是人造板的组合产品,其物理力学性能可按用途需要进行结构和工艺设计,因而产品适用范围广。复合板除用作家具、建筑物装修外,还可用作结构材料,替代胶合板作屋顶板、地板、护墙板、混凝土用模板等。
到80年代末,国际上复合板产量所以没有得到迅速增长,是因为在建厂时,当地原料很难适应单板及刨花的恰当比例,不易真正做到无废料生产。