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金属的硬度,是指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力,硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强,金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行,又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系,机械、机械工艺或金属材料的手册上面一般都有换算关系表。
[布氏硬度hb]
布氏硬度是用载荷为p的力把直接d的钢球压入金属表面,并保持一定的时间,测量金属表面上的压痕直径d,据此计算出的压痕面积ab,求出每单位面积所受力,用作金属的硬度值,叫布氏硬度,记作hb.
hb=p/ab=p/(πdh)=2p/(πd(d-sqd(d2-d2)))
单位:p-kgf,d,h-mm
对钢来说,一般选用的钢球d为10mm,载荷p为3000kgf,压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25d-0.6d的范围内。布氏硬度的使用上限是hb450,适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
[洛氏硬度hr]
洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法,因为操作简便、迅速,可以直接读出硬度值,不损伤工件表面,可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点,如因压痕小,对材料有偏析及组织不均匀的情况,测量结果分离度大,再现性较差。
洛氏硬度(hr)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为120º的金刚石圆锥体,使用于淬火钢等硬的材料。hra以60kgf的负荷试验,硬度有效范围是>70,适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;hrc以150kgf的负荷试验,硬度有效范围是20-67(相当于hb230-700),适用于淬火钢及调质钢。
软质压头由直径1.588mm(1/16")的钢球制成,使用于退火钢、有色金属等,以hrb表示,硬度有效范围是25-100(相当于hb60-230)。
这三种洛氏硬度在表盘上刻度的颜色有所规定,hra和hrc为黑色刻度,hrb为红色刻度。
[维氏硬度hv]
维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º的金刚石四方锥体。
试验时,在载荷p的作用下,在试样试验面上压出一个正方形压痕。测量压痕两对角线的平均长度d,借以计算压痕面积av,以p/av的数值表示试样的硬度,以hv表示。
hv=p/av=1.8544p/d2
载荷p的大小可根据试样的不同选择,一般为5-100kgf。
一般硬度测量方法对应的处理范围:
1.
hra:(洛氏a)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2.
hk:(knoop
努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3.
hrc:(rockwell
c洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4.
hrb:(rockwell
b洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5.
hr30t:(rockwell
30t洛氏)
用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6.
hb5:(brinell
布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7.
hb30:(brinell
布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8.
hv:(vickers维氏)适用于量测各类材料。
9.
r:(tensile
module拉伸模数
n/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10.
hr15n:(rockwell
洛氏hr15n)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
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检测金属厚板、工模具钢、 Al、Cu 、金属薄材 不规则或细小件渗碳,氮化等表面硬化件之维氏硬度﹐以衡量材料对于塑性变形的抵抗能力 。富///~·士////康~///华///南~检///测///中//心 。
一般来说如果要检测硬度较低的碳钢、有色材料多选用布氏硬度计,材料硬度较高时,如淬火钢、工具钢选用洛氏硬度计,铝型材选用小巧方便的韦氏或巴氏硬度计。金属材料的硬度往往与其抗拉强度,耐磨性以及材料强度等性能有着密切的联系。因为金属工件的硬度值可以反影出一些金属的特性,比如金属工件的硬度值越高往往其耐磨性就越强,其强度也会越高。
检测项目
※维氏硬度
※布氏硬度
※洛氏硬度
参考标准:
维氏:JIS Z 2244:2009
ASTM E 384-11
GB/T 4340.1-2009
布氏:GB/T 231.1-2009
ASTM E 10-10
JIS Z 2243-2008
洛氏: JIS Z 2245:2011
ASTM E 18-08b
GB/T 230.1-2009