CA6140车床
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无论什么机床，刻度盘前方都会标注一小格等于多少毫米的，6140的中拖板一小格应该是0.05mm，因为工件是旋转的，实际上中拖板转动一小格就可以车去0.1毫米，刻度盘从0到10（1大格）就可车去1mm，你自己只要看一下转一圈总共有多少大格，就能知道中拖板转一圈可以车去多少毫米了。小拖板通常是车长度的，所以小拖板标注的数值，就代表转一格长度车去多少。大拖板与小拖板刻度原理是一样的，只是标注的值不一样，本人多年未接触6140，所以具体小拖板与大拖板一小格是多少已经不记得了，但你照我那方法适用于任何机床。
35车到28，中拖板转7大格。
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大拖板 每一格是：1mm
中拖板 每一格是：0.1mm（每进一格，直径切削0.1mm）
小拖板 每一格是:0.05mm
中托板转动一圈本身移动5mm（因为中托板的传动丝杠螺距是5mm的）,切削直径去除10mm,因为车床的切削时双向的；
如果想把工件从直径35车到28的话，假设现在显示的刻度为“0”的位置，将刻度转动至刻度为“70”就行了。
刚学车床的时候都会烦这个毛病，熟悉一段时间自然就好了！
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车床的进刀有光杠和丝杠两种，丝杠是用来挑扣的．选择要加工的螺距的挂轮，使纵向进刀通过丝杠传动．挑扣时刀尖的负荷较大，纵向进刀速度快，一般选择慢一些的卡盘转速，通过开合螺母使丝杠带动大溜板，横向手动进刀．纵向退刀靠卡盘反转带动丝杠反转，横向手动退刀，分多次挑出螺纹．挑扣时走刀速度快，要手眼配合及时退刀，相比车外圆紧张，有一定的危险．最好看一看师傅怎么干活的，再自己动手．
（怎么样正确测量丝杆的丝距?）直接量出多个螺距的总尺寸，一般量五或十个螺距容易计算，再除以所量螺距的个数．不易直接测量的和较细的内孔螺纹，找一片纸，在内螺纹上压出多个螺距的印痕，用尺量出多个螺距的总尺寸，再除以所量螺距的个数．就是丝杆的螺距．量六个牙尖，五个空格，一个空格就是螺距．
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C是车床的意思，A第一款6是系列
40是最大回转直径400mm
主要部分：主轴箱，挂轮箱，走刀箱，进给箱，托板，尾座
机床常用传动方式：带传动，齿轮传动，蜗杆传动，螺旋传动
还有不解QQ455594366
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CA6140是一种在原C620基础上加以改进而来的卧式车床，C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业所需的设备之一。
CA6140普通卧式车床的组成及功能
（1）主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。
（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
（3）尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。
（4）进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。
（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。
该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成，另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等，系统属开环控制系统。其主要技术性能和参数如下：
(1)系统控制部分。采用SIEMENS 802S系统，键盘和显示部分装在面板上。
(2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等，与加工指令配合，可加工出各种较复杂的零件。
(3)系统环境工作条件。温度-10~+40℃；湿度为40% ~80%。
(4)输入电网电压。交流(220±22)V；频率为50Hz;电流为1·5A。
(5)步进电机。BYG550C-2型电机两台，驱动电压为110V，相电流为2·5A，步距角为0·36°/步，静力距为12N。
