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如何安装压片机的模具

发布网友 发布时间:2022-04-22 04:05

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热心网友 时间:2023-06-22 10:15

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

冲床模具结构说明:

冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

热心网友 时间:2023-06-22 10:15

.安装前,应将冲盘的工作面、上下模孔、中模孔、中模顶丝、接油环、插板、铜环、刮粉器、导向器、大小盖板、防尘护罩、出片口、加料靴、传动杆、料斗和所需安装的冲模用75%乙醇溶液逐件擦拭干净。

  打开左侧下方门板,卸下挡块。

  .中模的安装

  将中模对准中模孔,并且放平。此时,将打棒穿过上冲孔,用手锤轻轻敲入中模,并且以中模平面不高出转台平面为合格,然后将中模顶丝装入且固紧。

  三.下冲杆的安装

  将下冲杆涂上润滑油,对准下冲模孔将其推入(推入方法:用右手手心把住下冲冲尾轻轻上推,其他动作可能造成受伤)。依次装完冲杆后,安装挡块。然后手动盘车转动2-5周,无异常声响为合格。

  四.压片机模具插板、铜环、刮粉器、导向器、出片口的安装

  将插板插入正确位置,上紧螺丝。

  将铜环与刮粉器连接,推入转台内,在正确位置用六角螺丝将刮粉器固定住。安装与卸下铜环与刮粉器的原则:二者同时安装,同时卸下。

  导向器安装时应注意:导向器应高于下冲冲头平面,高度为药片片厚的1/2为宜。然后安装出片口,不能与转台接触,以免产生摩擦。

热心网友 时间:2023-06-22 10:16

喝果粉具有降低胆固醇含量的功效作用,果粉还具有通便和止泻的双重功效与作用。果粉所含的纤维素能使大便内的粪便变软

热心网友 时间:2023-06-22 10:16

安装模具时需要先将铁粉压块机的安全锁打开,这样避免安装过程中设备突然启动对工作人员人身安全造成伤害;

热心网友 时间:2023-06-22 10:17

模具在压铸机上安装的方法如下: 1、在安装压铸模时,依压铸模的厚度来调整合型机构的开档大小,使机器处于合型状态, 量出动、静型板间的距离,然后开型。 2、调整开档,使开档略大于压铸模厚度,在开型状态装上压铸模的定模

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